专利名称：绘图切割机在制造夹层玻璃中的新应用的制作方法
技术领域：
本发明是关于一种绘图切割机的应用，特别是指一种绘图切割机在制造夹层玻璃中的新应用。
背景技术：
请参阅图7，为一热反射夹层玻璃组成示意图，其包括第一层玻璃12、第二层玻璃14、PVB(PolyvinylButyral聚乙烯醇缩丁醛)功能膜层40以及第一PVB胶片层30，共4层。该PVB功能膜层40以及第一PVB胶片层30依次设置于第一层玻璃12以及第二层玻璃14之间。该PVB功能膜层40包括第二PVB胶片层42和厚度小于等于0.1mm的热反射膜层44两层，该第二PVB胶片层42和厚度≤0.1mm的热反射膜层44通过热辊压的工艺贴合在一起，从而复合成为一层膜。该第一PVB胶片层30和第二PVB胶片层42厚度为0.38mm-0.76mm。为防止产品周边边缘部分起褶皱，需要对PVB功能膜层40的周边进行切割，也就是对厚度≤0.1mm的热反射膜层44的切割。现在一般采用手工切割，依靠模板来确定切割轨迹，边按压模板边用刀具切割，不仅费时费力，更重要的是，由于手工操作时用力不均，PVB功能膜层40又特别薄，很易造成底层第二PVB胶片层42的完全割穿。
发明内容本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、可快速准确切割PVB功能膜层周边的切割机的新应用。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的一种绘图切割机在制造夹层玻璃中的新应用，即在制造夹层玻璃中用来将PVB功能膜层的热反射膜层与PVB胶片层切割开的是绘图切割机。
该绘图切割机包括机架、固定于机架上方的横梁、固定于横梁下方的传动主轴、开设于横梁与传动主轴之间的缝隙、位于该切割机顶端的控制面板以及底板，该横梁上固定复数个压轮、一跑车以及一固定连接于该跑车的切割刀。
该绘图切割机切割PVB功能膜层的使用方法为1)插上切割机的电源插座，打开切割机的电源开关；2)安装待切割的PVB功能膜层抬起该压轮，将单张或者是成卷的PVB功能膜层从该压轮与传动主轴之间的缝隙中插入，从其切割机前方拉出需要切割的长度，然后根据PVB功能膜层的宽度调整压轮的左右位置，放下压轮将该PVB功能膜层压紧；3)试刀通过切割机的控制面板调整切割参数；4)通过控制面板设置该PVB功能膜层切割的起始点；5)将该切割机与电脑连接工作。
本发明绘图切割机在制造夹层玻璃中的新应用的优点在于使用绘图切割机精确设定切割刀的切割参数，准确完整的将热反射膜层与其底层的PVB功能膜层切割开，用力均匀，省时省力，且实现了半自动化操作。
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。
图1是本发明中绘图切割机的正面视图。
图2是本发明中绘图切割机的左侧视图。
图3是本发明中绘图切割机的后视图。
图4是本发明中绘图切割机的右视图。
图5是本发明中绘图切割机在制造夹层玻璃中的新应用的状态示意图。
图6是本发明中绘图切割机的切割刀切割示意图。
图7是热反射夹层玻璃组成结构图。
具体实施方式
本发明绘图切割机在制造夹层玻璃中的新应用，该绘图切割机即用以切割图7中的热反射膜层44。
请参阅图1，该切割机包括机架1、固定于机架1上方的横梁2、固定于横梁2下方的传动主轴3、开设于机架中部的缝隙4、位于该切割机底端的脚垫5、位于该切割机顶端的控制面板6以及底板7。
该横梁2上固定复数个压轮22、一跑车24以及一切割刀26，该切割刀26固定连接于该跑车24，该跑车24在该控制面板6的控制下带动该切割刀26左右移动。该压轮22用来压住从而固定该PVB功能膜层40，该压轮22的数量可根据PVB功能膜层40的宽度而定。
该传动主轴3上包裹一层软性PVC(polyvinyl chloride，聚氯乙烯)材料作为垫刀条，以便保护切割刀26。
该机架1的左右两端分别设置有电源插座62、电源开关64以及RS232插座66。该电源插座62用来插接外部电源，该RS232插座66用来与一电脑连接，从而控制该切割机的各项参数。
该底板7内装有该切割机的主板以及内置电源等部件。
开始切割时，其工作步骤如下所述1)插上电源插座62，打开切割机的电源开关64；2)安装待切割的PVB功能膜层40抬起该压轮22，将单张或者是成卷的PVB功能膜层40从该压轮22与传动主轴3之间的缝隙4中插入，然后根据PVB功能膜层40的宽度，调整压轮22的左右位置，放下压轮22将该PVB功能膜层40压紧；3)试刀通过控制面板6调整切割参数，如切割速度、切割刀压力、切割刀高度等，进行设备调试，此时该切割机处于脱机状态；4)通过控制面板6设置该PVB功能膜层40切割的起始点；5)通过RS232插座66将该切割机与电脑连接工作；6)通过控制面板6启动切割机工作，开始切割，通过该传动主轴3的转动、压轮22与PVB功能膜层40之间的摩擦力实现PVB功能膜层40的运动。
其中，该切割刀24所用材料为硬质合金钢材，请参阅图6，该切割刀24刀尖的位置通过控制面板精确设定在该PVB功能膜层40的第二PVB胶片层42和热反射膜层44交界的位置，从而可以准确的对PVB功能膜层40的热反射膜层44进行切割，并且切割刀24用力均匀，因此避免了其底层的第二PVB胶片层42的割穿。
权利要求
1.一种绘图切割机在制造夹层玻璃中的新应用，其特征在于在制造夹层玻璃中用来将PVB(PolyvinylButyral聚乙烯醇缩丁醛)功能膜层的热反射膜层与PVB胶片层切割开的是绘图切割机。
2.如权利要求1所述的绘图切割机在制造夹层玻璃中的新应用，其特征在于该绘图切割机包括机架、固定于机架上方的横梁、固定于横梁下方的传动主轴、开设于横梁与传动主轴之间的缝隙、位于该切割机顶端的控制面板以及底板，该横梁上固定复数个压轮、一跑车以及一固定连接于该跑车的切割刀。
3.如权利要求2所述的绘图切割机在制造夹层玻璃中的新应用，其特征在于该绘图切割机切割PVB功能膜层的使用方法为1)插上切割机的电源插座，打开切割机的电源开关；2)安装待切割的PVB功能膜层抬起该压轮将单张或者是成卷的PVB功能膜层从该压轮与传动主轴之间的缝隙中插入，然后根据PVB功能膜层的宽度调整压轮的左右位置，放下压轮将该PVB功能膜层压紧；3)试刀通过切割机的控制面板调整切割参数；4)通过控制面板设置该PVB功能膜层切割的起始点；5)将该切割机与电脑连接工作。
4.如权利要求2所述的绘图切割机在制造夹层玻璃中的新应用，其特征在于该传动主轴上包裹一层软性PVC(polyvinyl chloride，聚氯乙烯)材料作为垫刀条。
全文摘要
一种绘图切割机在制造夹层玻璃中的新应用，即在制造夹层玻璃中用来将PVB(Polyvinyl Butyral聚乙烯醇缩丁醛)功能膜层的热反射膜层与PVB胶片层切割开的是绘图切割机。使用该绘图切割机精确设定切割刀的切割参数，准确完整的将PVB功能膜层的热反射膜层与其底层的PVB胶片层切割开，用力均匀，省时省力，而且实现了半自动化操作。
文档编号B32B38/00GK1935472SQ200510094
公开日2007年3月28日 申请日期2005年9月21日 优先权日2005年9月21日
发明者尚贵才, 王鸿飞, 杨金城, 周遵光 申请人:福耀玻璃工业集团股份有限公司