专利名称：铜塑复合管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种复合管，尤其是涉及一种既具有金属管的特点，又具有塑料管的长处，还具有一定装饰性，适用于冷热流体输送的管道结构的改良。
背景技术：
目前输送流体使用较普遍的除镀锌金属管外，采用金属与塑料复合的管材使用量在不断扩大。用得较多的是在两层塑料层中间设置一层铝管层。中国专利CN2407210Y‘铜塑料复合管’公开了一种采用铜管内壁粘附有塑料管，铜管的外壁涂有树脂涂料的铜塑复合管。上述复合管由于具有耐酸、碱，抗腐蚀，生产及使用成本低，安装方便等特点而受到欢迎。但是如果把上述复合管用于温度在80℃-110℃时的场合和需要保温的场合，直接饮用水或食品饮料生产等的管路系统，或者既要具有上述特性，又要有一定的装饰性就不合适了。
发明内容
本实用新型主要目的是提供一种适合于直接饮用水或有温度要求的流体，以及食品饮料输送用，又要求有一定装饰性的铜塑复合管。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种铜塑复合管，具有铜管层，以及复合在铜管层内的塑料管层，其特征在于所述的塑料管层内壁还复合有一层铜管层。即所述复合管由外层至内层依次是铜管层-塑料层-铜管层。
本实用新型的技术方案还可以进一步完善，作为优选，所述的塑料管层是发泡塑料。一般采用非发泡塑料。发泡塑料不常使用，仅在保温要求较高时才被采用，但是其复合管的强度将受到影响。
作为优选，所述的铜管层与塑料管层之间有一层热熔性高分子粘合剂。这样，所述复合管由外层至内层依次是铜管层-粘合剂层-塑料层-粘合剂层-铜管层。
作为优选，所述的铜管层的厚度是0.15mm-0.5mm；塑料管层的厚度是1.0mm-10.0mm；粘合剂层的厚度是0.1mm-0.2mm。所述的厚度根据管径和使用环境决定。
因此，本实用新型的有益效果是将铜管的耐高压、高温，抗腐蚀能力强，柔韧性好的特点，又具有光洁华丽的外观，以及塑料的轻质、柔韧，耐腐蚀，方便运输，施工安装容易等特点有机地融合在一起，使该种管材具有耐高压、高温，抗腐蚀，外观华丽，而且施工安装方便，施工费用低等特点。特别适用于冷热水和直接饮用水以及食品饮料生产等管路系统使用。
附图1是本实用新型的一种横截面图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
实施例如图1所示的铜塑复合管，外层和内层是薄壁铜管1，厚度为0.15mm-0.5mm，中间层是塑料管2，厚度为1.0mm-10.0mm，塑料管2可以采用PE、PEX、PP、PB、ABS等材料，在需要有一定保温性能要求场合下使用的复合管，如热水供给或冬季供暖，其塑料管2可以采用发泡塑料；在薄壁铜管1与塑料管2之间可以采用无毒的热熔性高分子粘合剂，以增强复合管的强度，粘合剂层3的厚度为0.1mm-0.2mm，当纯粹用于装饰性场合时，可以不使用粘合剂3。内外层的铜管1，可以采用铜带成形后用氩弧焊、激光焊、超声波焊、等离子焊等进行连续焊接，中间的塑料层及高分子粘合剂采用挤出机挤出，外层铜管可以进行抛光处理。本实用新型既能承受高压流体的输送压力，又具有良好的耐高温、抗腐蚀性能，且管材能盘卷，便于运输、包装、储存，施工安装方便，施工费用低，是一种实用性极强的新型管材。
权利要求1.一种铜塑复合管，具有铜管层，以及复合在铜管层内的塑料管层，其特征在于所述的塑料管层(2)内壁还复合有一层铜管层(1)。
2.根据权利要求1所述的铜塑复合管，其特征在于所述的塑料管层(2)是发泡塑料。
3.根据权利要求1所述的铜塑复合管，其特征在于所述的铜管层(1)与塑料管层(2)之间有一层热熔性高分子粘合剂层(3)。
4.根据权利要求1或3所述的铜塑复合管，其特征在于所述的铜管层(1)的厚度是0.15mm-0.5mm。
5.根据权利要求1或2或3所述的铜塑复合管，其特征在于所述的塑料管层(2)的厚度是1.0mm-10.0mm。
6.根据权利要求1或2或3所述的铜塑复合管，其特征在于所述的粘合剂层(3)的厚度是0.1mm-0.2mm。
专利摘要本实用新型涉及一种铜塑复合管，具有铜管层，以及复合在铜管层内的塑料管层，在塑料管层内壁还复合有一层铜管层，塑料管层可以是发泡塑料，在铜管层与塑料管层之间有一层热熔性高分子粘合剂。本实用新型具有耐高压、高温、抗腐蚀，外观华丽，而且施工安装方便，施工费用低，特别适用于冷热水和直接饮用水以及食品饮料生产等管路系统使用。
文档编号B32B1/08GK2869530SQ20052001499
公开日2007年2月14日 申请日期2005年9月19日 优先权日2005年9月19日
发明者施经东 申请人:施经东