专利名称：一种纸杯机的制作方法
一种纸杯机
技术领域：
本发明涉及的是-,中纸杯机的改进发明。
背景技术：
纸杯机是生产一次性纸杯的专用设备，纸杯制作过程包括送纸及分切、杯 体成型及脱杯、送杯、杯底成型、送底、巻底、杯底滚花、杯口巻边、出杯等 工序，现有纸杯机的杯底成型、送底、巻底、杯底滚花、杯口巻边、出杯等工 序分别由三个多工位分度转盘和相应机构协调完成，这样分度转盘个数多，结 构复杂、所占空间大，其成本也高。现有纸杯机的杯体成型及脱杯机构包括杯 体粘合模和杯勾，杯体纸片在杯体粘合模上粘合成杯体，然后被杯勾从杯体粘 合模上拉下来进入下一道工序，但是，由于杯体在杯体粘合模上粘合成型时与 杯体粘合模贴合较紧，杯勾将杯体拉下来时，杯体边缘容易被拉坏、费品率高。 随后纸杯杯体被推到送杯机构，在导杯套上方，纸杯杯体的小端由于重力的作 用翻转掉进导杯套，此时多工位分度转盘上相应位置的杯模与导杯套对准，纸 杯杯体自由落体掉进杯模，接下来，多工位转盘间歇转动，进行以后的工序， 上述送杯方式，由于纸杯杯体翻转掉进导杯套和纸杯杯体自由落体掉进杯模， 均靠重力作用，所以速度较慢、效率低；并且纸杯杯体经常不能很好地落入杯 模，在随后多工位分度转盘转动时，纸杯杯体与导杯套相撞，产生掉杯、纸杯 杯体损坏的现象。现有纸杯机的杯底成形和送底是在纸杯机多工位分度转盘的
两个不同工位完成，首先在多工位分度转盘的杯底成形工位成形，然后在多工 位分度转盘的送底工位用送底杆将成形后的杯底推送到已成型的纸杯杯体里， 由于现有纸杯机的杯底成形、送底分别在不同工位完成，结构不紧凑。现有的 杯底滚花机构，包括安装架、滚花靠模、滚花轮、滑块、顶杆、传动轮、凸轮， 安装架固定在升降平台上，安装架与滚花靠模连接，滚花靠模与滚花轮同轴设 置，滚花轮设在滑块上，滑块具有带斜面的空腔，顶杆上端的斜面与之相配， 顶杆下端与传动轮连接，凸轮通过连杆与顶杆连接；当进行杯底滚花时，升降
平台到达工作位置(杯底滚花位置)，杯底落入滚花靠模中，杯底与滚花靠模接 触，此时，凸轮动作，通过连杆推动顶杆向上，顶杆上端的斜面推动滑块，将 滑块上的滚花轮顶向滚花靠模一侧，挤压纸杯杯底滚花部位，滚花靠模和滚花 轮之间的间隙直接影响挤压压力，随后滚花轮在传动轮的带动下，绕滚花靠模 中心转动，完成杯底的滚花，但是，该机构存在的缺点是①凸轮不容易调整， 凸轮的调整位置偏差直接影响滚花靠模和滚花轮之间的间隙大小，间隙过大或 过小，将对纸杯杯底的挤压压力产生影响，影响滚花质量；②为满足进行杯底 滚花时，升降平台到达工作位置时杯底正好落入滚花靠模中，还要对升降平台 进行调整。现有的杯底滚花机构和杯口巻边机构安装在同一升降平台上，在杯 底滚花和杯口巻边前，升降平台上升，杯底滚花机构和杯口巻边机构分别与多 工位分度转盘上的纸杯杯底和杯口接触，随后进行杯底滚花和杯口巻边，由于 纸杯杯底和杯口有不同的高度，升降平台的行程起码要满足大于纸杯的高度， 所以行程大，速度慢，并且，杯底滚花机构和杯口巻边机构在同一升降平台安 装，升降平台负荷重，工作起来噪音大、费电。
综上所述，现有纸杯机存在结构复杂、体积大、成本高、生产速度慢、产 品合格率低的缺陷。
发明内容
鉴于目前公知技术存在的问题，本发明要解决的技术问题是在于提供一种 结构简单、生产速度快、产品合格率高的纸杯机。
为解决上述技术问题，本发明是采取如下技术方案来完成的
一种纸杯机，包括送纸及分切机构、杯体成型及脱杯机构、送杯机构、多 工位分度转盘、传动机构，多工位分度转盘包括送底工位、巻底工位、杯底滚 花工位、杯口巻边工位、出杯工位，其特征在于所述多工位分度转盘设有主 分度转盘和副分度转盘两个，所述送底工位、巻底工位、杯底滚花工位设在主 分度转盘上，所述杯口巻边工位、出杯工位设在副分度转盘上。
所述杯体成型及脱杯机构包括杯体粘合模、杯勾，杯勾设于杯体粘合模的 两侧，所述杯体粘合模的大端侧设有推杯装置，所述推杯装置包括推杯板、气 缸，推杯板与气缸连接。
所述送杯机构包括支架、翻转杯套、推板、推杆、齿轮、齿条，翻转杯套 的翻转轴与支架活动连接，翻转轴的一端设有齿轮，齿轮与齿条啮合，推板设 在翻转杯套的下方，并与推杆连接，推杆和齿条与所述传动机构连接。
所述送底机构包括送底杆，所述送底机构还包括导向装置、成形模、上刀 模、下刀模、推杆，所述成形模、上刀模、下刀模上下同轴设置，所述导向装 置包括上下设置的上板、下刀模安装板、下板，上、下板之间设有导柱，并通 过导柱固定在一起，所述上板与所述成形模和上刀模固定连接，所述下刀模安装板上端与下刀模固定连接，下端与推杆固定连接，推杆与与所述传动机构连 接，所述下刀模安装板还设有导套，所述导套和导柱配合，所述送底杆穿过成 形模、上刀模、下刀模中间，并与所述传动机构连接。
所述杯底滚花机构包括滚花轮、滚花靠模、顶杆、滑块、传动轮、安装架、 升降平台，安装架固定在升降平台上，所述安装架的上内腔设有可上下移动的 导套，导套与安装架通过导柱连接，导柱上设有弹簧，导套的上端安装有所述 滚花靠模；导套内腔和安装架的下内腔分别通过轴承连接有上套和下套，上、 下套之间通过滑键滑动连接，上套设有隔圈，上套上端面具有一滑槽，所述滑 块可在该滑槽内滑动，所述滑块具有带斜面的空腔和设有顶子、小弹簧的侧孔， 顶子在小弹簧的作用下紧贴着隔圈的内圆，滑块上端通过轴承与所述滚花轮连 接；所述顶杆穿过上套和下套，顶杆上端具有一与滑块空腔相配的斜面，顶杆 下端与所述传动轮连接，顶杆下端设有压縮弹簧，传动轮又与下套下端连接； 所述滚花靠模上侧还设有限位块。
所述杯底滚花机构具有升降平台，所述杯口巻边机构具有升降平台，所述 杯底滚花机构和所述杯口巻边机构的升降平台分别独立设置。
由于该纸杯机只设主分度转盘和副分度转盘两个多工位分度转盘，所以结 构简单、体积小、成本低。由于该纸杯机的杯体成型及脱杯机构具有推杯装置，
在杯勾动作前，推杯装置的推杯板首先推动纸杯杯体，使纸杯杯体松套在杯体 粘合模上，然后杯勾动作，将纸杯杯体从杯体粘合模上拉下来进入下一道工序， 由于推杯板与纸杯杯体的接触面较大，不会对杯体边缘造成破坏，减少了费品 率，提高了产品的合格率。由于该纸杯机的脱杯机构设置了翻转杯套，当纸杯
杯体被脱杯机构的杯勾推进翻转杯套时，齿条在传动机构的驱动下向下运动， 带动齿轮转动90。，即把纸杯杯体旋转9(T ，正好位于多工位转盘上杯模的正 下方，这时推杆在传动机构的驱动下向上运动，推动推板将纸杯杯体向上推到 杯模上，完成送杯工序，该送杯方式采用机械方式实施，送杯速度快、不会掉 杯，所以生产速度快、产品合格率高。由于该纸杯机的送底机构具有成形模、 上刀模、下刀模并上下同轴设置，在传动机构的作用下，推杆通过导向装置可 推动下刀模向上，与上刀模配合完成杯底落料，然后送底杆向上运动，推着未 成形的杯底通过成形模成形，送底杆继续向上，将成形杯底送到纸杯杯体里， 所以该纸杯机送底机构在同一工位(即主分度转盘的送底工位)就同时完成了 杯底成形和送底的工作，使纸杯机的结构紧凑。由于该纸杯机的杯底滚花机构 在滚花靠模上侧设有限位块，该限位块的安装高度满足当滚花靠模上端与限位 块接触时，纸杯杯底正好落入滚花靠模中，与滚花靠模吻合；当升降平台继续 上升，带动顶杆上升，而滚花靠模已停止上升，这样顶杆上端推动滑块，将滚 花轮顶向滚花靠模一侧，所以只需调整升降平台的升降高度，就可以调整滚花 靠模和滚花轮之间的间隙，满足滚花轮以合适的压力挤压纸杯杯底，有效保证 了滚花质量，所以该滚花机构具有调节方便、滚花质量好的优点。该纸杯机的 杯底滚花机构和杯口巻边机构具有相互独立的升降平台，杯底滚花机构升降平 台负荷轻，其行程只需满足大于杯底的高度，行程大大縮小，所以工作速度大 大提高，并且工作起来噪音小、节约用电。
综上所述，采用上述技术方案的纸杯机，具有结构简单、生产速度快、产 品合格率高的特点。
本发明有如下附图 图l为本发明的结构示意图 图2为图1的A向局部立体视图 图3为本发明的杯体成型及脱杯机构结构示意图 图4为本发明的送杯机构结构示意图 图5为本发明的送底机构结构示意图 图6为本发明的杯底滚花机构结构示意图
具体实施方式
附图表示了本发明的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其 实施例的各有关细节及其工作原理。
参照附图l、 2，该纸杯机包括送纸及分切机构1 、杯体成型及脱杯机构2、 送杯机构3、主分度转盘5、副分度转盘25、传动机构27。主分度转盘依次设 有十个工位，即送杯工位4、停留工位6、送底工位8、预加热工位9、巻底工 位10、再加热工位13、杯底滚花工位14、停留工位17、卸杯工位12、停留工 位26;副分度转盘依次设有五个工位，即接杯工位23、停留工位18、杯口预巻 边工位21、杯口再巻边工位22、出杯24工位，主分度转盘的卸杯工位12和副 分度转盘的接杯工位23重合，在上述相应工位设有送底机构7、巻底机构ll、 杯底滚花机构15、杯口巻边机构20，上述各机构和主、副分度转盘分别与所述 传动机构连接。
参照附图3，该纸杯机的杯体成型及脱杯机构2包括杯体粘合模34、杯勾35、推杯装置，所述杯勾设于杯体粘合模的两侧，所述推杯装置包括推杯板33、
气缸29，所述气缸缸体固定在气缸固定板30上，气缸的活塞杆上安装有导板 31，导板通过导柱32与所述推杯板33固接，推杯板的推杯工作面分设于杯体 粘合模大端两侧。
参照附图4，该纸杯机的送杯机构3包括支架42、翻转杯套41、推板43、 推杆44、齿轮38、齿条37，所述支架固定在机架的一侧，所述翻转杯套的翻转 轴39安装在所述支架的内孔里，所述翻转轴的一端设有齿轮，齿轮与齿条啮合， 所述推板设在所述翻转杯套的下方，并通过推杆与所述传动机构27连接。
参照附图5，该纸杯机的送底机构7包括成形模4&、上刀模49、卜一刀模50、 挡板46、导向装置、推杆58、送底杆47，所述成形模、上刀模、下刀模上下同 轴设置；所述导向装置包括上下设置的上板45、下刀模安装板53、下板57，所 述上板、下板之间设有导柱55，并通过导柱固定在一起，所述下板57固定在纸 杯机的工作台28上，所述上板45固定有所述挡板46，挡板与固定在一起的成 形模和上刀模固定连接，所述下刀模安装板53上端与下刀模50固定连接，下 端安装有连接套56，连接套与所述推杆58固定连接，推杆与所述传动机构27 连接，所述下刀模安装板上还设有导套54，所述导套和导柱配合；所述下刀模 安装板上方设有压板51，下刀模安装板和压板之间设有弹簧52，所述送底杆47 穿过成形模、上刀模、下刀模中间，并与所述传动机构27连接。
参照附图6，该纸杯机的杯底滚花机构15，包括滚花轮60、滚花靠模61、 顶杆76、滑块62、传动轮75、安装架74、升降平台16，安装架固定在升降平 台16上，升降平台16通过导杆78与传动机构27连接，安装架的上内腔设有
可上下移动的导套63，导套与安装架通过导柱68连接，导柱上设有弹簧67，
导套的上端安装有滚花靠模61;导套内腔和安装架的下内腔分别通过轴承连接
有上套70和下套72，上、下套之间通过滑键71滑动连接，上套设有隔圈69， 上套上端面具有一滑槽66，所述滑块62可在该滑槽内滑动，所述滑块具有带斜 面的空腔和设有顶子65、小弹簧64的侧孔，顶子在小弹簧的作用下紧贴着隔圈 69的内圆，滑块上端通过轴承与所述滚花轮60连接；所述顶杆76穿过上套70 和下套72，顶杆上端具有一与滑块空腔相配的斜面，顶杆下端螺纹连接一压盖 77，压盖固定用螺纹连接在下套72下端的传动轮75，顶杆F端、压盖上端之间 设有压縮弹簧73;所述滚花靠模61上侧还设有限位块59，该限位块的安装高 度满足当滚花靠模上端与限位块接触时，纸杯杯底正好与滚花靠模吻合。
参照附图1，该纸杯机杯底滚花机构具有升降平台16，杯口巻边机构具有 升降平台19，升降平台16和升降平台19分别独立设置。
纸杯机工作时，纸杯巻筒纸经分切成杯体纸片，杯体纸片在杯体粘合模上 粘合成杯体，这时，气缸动作，气缸活塞杆推动推杯板推动紧套在杯体粘合模 上的纸杯杯体，使纸杯杯体向杯体粘合模小端移动，于是纸杯杯体就松套在杯 体粘合模上，这时杯勾动作，将纸杯杯体从杯体粘合模上拉下来，杯勾将纸杯 杯体推进轴线水平设置的翻转杯套里，此时齿条在传动机构的驱动下向下运动， 带动齿轮将翻转杯套顺时针转动90。，即把纸杯杯体旋转90。，正好位于主分 度转盘送杯工位，这时推杆在传动机构的驱动下向上运动，推动推板将纸杯杯 体推到主分度转盘的杯模里，然后主分度转盘在传动机构的带动下作分度转动， 同时副分度转盘亦作相应的分度转动，在各机构的协调配合下，完成整个纸杯
的生产流程。在送底工位，纸杯专用纸张从上刀模和压板之间穿过，推杆在传 动机构的作用下，通过连接套推动下刀模安装板向上，从而推动下刀模和压板 向上，压板将纸杯专用纸张紧压在上刀模下端面，此时，推杆继续向上运动， 下刀模与上刀模刃口接触，完成杯底落料，然后送底杆在传动装置的作用下向
上运动，推着未成形的杯底进入成形模，杯底在成形模中成形，送底杆继续向 上，将成形杯底送入纸杯杯体。在纸杯杯底滚花工位，纸杯杯底进行滚花前， 升降平台开始上升，当滚花靠模上端碰到限位块，纸杯杯底落入滚花靠模，正 好与滚花靠模吻合；升降平台继续上升，带动顶杆上升，而滚花靠模已停止上 升，这样顶杆上端推动滑块，将滚花轮顶向滚花靠模一侧，滚花轮和滚花靠模 处于偏心状态，在升降平台到达最高位置时，滚花轮以合适的压力挤压纸杯杯 底，这时传动轮开始被驱动，带动下套、上套、滑块，继而带动滚花轮绕滚花 靠模中心转动，完成杯底滚花。
综上所述，采用上述技术方案的纸杯机，具有结构简单、生产速度快、产 品合格率高的优点，必将受到用户的欢迎而得到广泛的推广应用。
权利要求
1.一种纸杯机，包括送纸及分切机构(1)、杯体成型及脱杯机构(2)、送杯机构(3)、多工位分度转盘、传动机构(27)，多工位分度转盘包括送底工位(8)、卷底工位(10)、杯底滚花工位(14)、杯口卷边工位、出杯工位(24)，其特征在于所述多工位分度转盘设有主分度转盘(5)和副分度转盘(25)两个，所述送底工位(8)、卷底工位(10)、杯底滚花工位(14)设在主分度转盘上，所述杯口卷边工位、出杯工位(24)设在副分度转盘上。
2. 如权利要求1所述的一种纸杯机，其特征在于所述杯体成型及脱杯机构(2) 包括杯体粘合模(34)、杯勾(35)，杯勾设于杯体粘合模的两侧，所述杯体 粘合模的大端侧设有推杯装置，所述推杯装置包括推杯板(33)、气缸(29)， 推杯板与气缸连接。
3. 如权利要求1所述的一种纸杯机，其特征在于所述送杯机构(3)包括支架(42)、翻转杯套(41)、推板(43)、推杆(44)、齿轮(38)、齿条(37)， 翻转杯套的翻转轴(39)与支架活动连接，翻转轴的一端设有齿轮，齿轮与 齿条啮合，推板设在翻转杯套的下方，并与推杆连接，推杆和齿条与所述传 动机构连接。
4. 如权利要求1所述的一种纸杯机，其特征在于所述送底机构(7)包括送底 杆(47)，所述送底机构还包括导向装置、成形模(48)、上刀模(49)、下刀 模(50)、推杆(58)，所述成形模、上刀模、下刀模上下同轴设置，所述导 向装置包括上下设置的上板(45)、下刀模安装板(53)、下板(57)，上、 下板之间设有导柱(55)，并通过导柱固定在一起，所述上板与所述成形模和上刀模固定连接，所述下刀模安装板上端与下刀模固定连接，下端与推杆固定连接，推杆与与所述传动机构(27)连接，所述下刀模安装板还设有导套 (54)，所述导套和导柱配合，所述送底杆(47)穿过成形模、上刀模、下刀 模中间，并与所述传动机构(27)连接。
5. 如权利要求1所述的一种纸杯机，其特征在于所述杯底滚花机构(15)包 括滚花轮(60)、滚花靠模(61)、顶杆(76)、滑块(62)、传动轮(75)、安 装架(74)、升降平台(16)，安装架固定在升降平台上，所述安装架(74) 的上内腔设有可上下移动的导套(63)，导套与安装架通过导柱(68)连接， 导柱上设有弹簧(67)，导套的上端安装有所述滚花靠模(61);导套内腔和 安装架(74)的下内腔分别通过轴承连接有上套(70)和下套(72)，上、下 套之间通过滑键(71)滑动连接，上套设有隔圈(69)，上套上端面具有一滑 槽(66)，所述滑块(62)可在该滑槽内滑动，所述滑块具有带斜面的空腔和 设有顶子(65)、小弹簧(64)的侧孔，顶子在小弹簧的作用下紧贴着隔圈(69) 的内圆，滑块(62)上端通过轴承与所述滚花轮(60)连接；所述顶杆(76) 穿过上套(70)和下套(72)，顶杆上端具有一与滑块空腔相配的斜面，顶杆 下端与所述传动轮(75)连接，顶杆下端设有压縮弹簧(73)，传动轮(75) 又与下套(72)下端连接；所述滚花靠模(61)上侧还设有限位块(59)。
6. 如权利要求1所述的一种纸杯机，其特征在于所述杯底滚花机构具有升降 平台(16)，所述杯口巻边机构具有升降平台(19)，所述杯底滚花机构和所 述杯口巻边机构的升降平台分别独立设置。
全文摘要
本发明公开了一种纸杯机，其特征在于所述多工位分度转盘设有主分度转盘(5)和副分度转盘(25)两个，所述送底工位(8)、卷底工位(10)、杯底滚花工位(14)设在主分度转盘上，所述杯口卷边工位、出杯工位(24)设在副分度转盘上。该纸杯机具有结构简单、生产速度快、产品合格率高的特点。
文档编号B31C7/00GK101181826SQ200710164
公开日2008年5月21日 申请日期2007年12月5日 优先权日2007年12月5日
发明者戴道金 申请人:戴道金