专利名称：铝箔扎孔针辊加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工装置，特别是铝箔压花机上扎孔装置上用的 铝箔扎孔针辊加工装置。
背景技术：
在铝箔标贴上压花，在多层铝箔压平时为保证铝箔的平整，需在铝箔 上均匀的扎孔以顺利排出层间空气，这样多层压平后能够，可提高模切后 的产品质量。铝箔压花扎孔装置上的铝箔扎孔针辊其外径的形位公差直接 影响到铝箔的扎孔精度和铝箔标签的成品质量，因此对扎孔针辊外径的形 位公差要求非常高，故其制作工艺复杂，加工难度很大， 一般的加工技术 和加工工艺难以保证。 发明内容
为了保证针辊外径既针辊径向的针尖间距的形位公差要求，本实用 新型提供一种铝箔扎孔针辊加工装置，它可以有效保证加工出的针辊外径 的形位公差最小。
本实用新型用的技术方案是设计一种铝箔扎孔针辊加工装置，其特 征是两根导向轴固定在底板与上连接板之间，底板通过弹簧连接有可上 下移动的下顶尖；滑动板固定在导向轴上，滑动板上连接有上顶尖；导向 轴上连接有定位圈，定位圈顶上连接有调节螺钉。
本实用新型的特点是使用本实用新型加工扎孔针辊时，通过定位 圈上的调节螺钉，在装配扎孔针时可一次校准定位，能够确保针辊外径的 形位公差。
下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明。 图l是实施例的结构示意图。图2是图1的A-A向剖视图。 图3是图1中B部分的局部放大图。
图中1、连接板；2、导向轴；3、滑动板；4、螺钉；5、上顶尖； 6、定位圈；7、调节螺钉；8、底板；9、下顶尖；10、弹簧；11、扎孔针; 12、针辊。
具体实施方式
实施例如图1和图2所示，铝箔扎孔针辊加工装置的两根导向轴2 固定在底板8与上连接板1之间用螺钉4固定，底板8上装有弹簧10可 移动下顶尖9，如图3所示；滑动板3固定在导向轴2上，滑动板3上有 上顶尖5;定位圈6也连接在导向轴2上，定位圈6上连接有调节螺钉7， 螺钉4固定定位圈6。滑动板3装在导向轴2上可上下移动，移动位置确 定后，靠固定螺钉4紧固，加工扎孔针辊12时，由于针辊12上的每个扎 孔针11都是通过定位圈6上的调节螺钉7校准，而每个扎孔针11都用调 准好的同一校准距离的调节螺钉7校准，在装配扎孔针11时可一次校准 定位，能够确保针辊外径相同。
加工时打好孔的被加工件即针辊12装在上顶尖5和下顶尖9之间， 可用手转动因此针辊12在径向上的自由度由上下顶尖来限定，在轴向上 的自由度由滑动板3来限定，上下顶尖在同一轴线上，针辊12可绕该轴 线自由转动；定位圈6装在导向轴2上，可上下移动，移动后靠固定螺钉 4紧固，定位圈6上装有调节螺钉7;在针辊12上装配扎孔针11时，靠 定位圈6上的调节螺钉7确定外径尺寸和同心度，由定位圈6的上下移动 保证针辊的直线度和同轴度。由于上下顶尖在同一轴线上，因而使用该工 装装配扎孔针11后，能保证针辊12的外径形位公差。装配扎孔针11时， 由定位圈6上的调节螺钉7保证针辊的外径尺寸。
权利要求1、铝箔扎孔针辊加工装置，其特征是两根导向轴(2)固定在底板(8)与上连接板(1)之间，底板(8)通过弹簧(10)连接有可上下移动的下顶尖(9)；滑动板(3)固定在导向轴(2)上，滑动板(3)上连接有上顶尖(5)；定位圈(6)连接在导向轴(2)上，定位圈(6)上有调节螺钉(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种加工装置，特别是铝箔压花机上扎孔装置上用的铝箔扎孔针辊加工装置，其特征是两根导向轴(2)固定在底板(8)与上连接板(1)之间，底板(8)通过弹簧(10)连接有可上下移动的下顶尖(9)；滑动板(3)固定在导向轴(2)上，滑动板(3)上连接有上顶尖(5)；定位圈(6)连接在导向轴(2)上，定位圈(6)上有调节螺钉(7)。它可以有效保证加工出的针辊外径的形位公差最小。
文档编号B32B38/04GK201353901SQ20082022839
公开日2009年12月2日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日
发明者曹新民 申请人:西安新达机械有限公司