专利名称：一种印刷用宣纸及其制作方法
技术领域：
本发明属于造纸领域，具体地说是一种将传统的宣纸利用表面施胶、压光等工艺进行加工处理，从而制造出适合于现代印刷的印刷用宣纸及其制作方法。
背景技术：
宣纸，是中国文化的一块瑰宝。可分为熟宣纸与生宣纸之分，熟宣纸的特点是接触水之后不浸润，而生宣纸遇水的浸润性很强。两种宣纸用于制作国画，即用墨和水溶性颜料在宣纸上作画，具有较好的效果。但用于印刷则存在较多缺点，一方面由于表面粗糙，无法表现出印品的真实感；另一方面由于表面粗糙、表面强度差，印刷时易出现严重的掉毛粘张现象，导致印刷频繁停车，生产的效率低。
随着宣纸印刷技术的进步、宣纸印刷范围的不断推广，迫切需要一种即能满足印刷的高效率要求，又具有较高质量要求的印刷宣纸产生。
发明内容
为了克服传统宣纸在印刷上存在的诸多问题，本发明的目的在于提供一种印刷用宣纸及其制作方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的
一种印刷用宣纸，包括宣纸本体l，其特征在于在宣纸本体l上设有表面施胶层2，所述表面施胶层2的组份为淀粉，其含量范围为75-100质量份；聚乙烯醇，其含量为20-0质量份；耐水化剂，其含量为25-0质量份；羧甲基纤维
素或羧甲基淀粉，其含量20-0质量份。
本发明所述宣纸本体为熟宣纸或生宣纸。所述淀粉是氧化淀粉、酯化淀粉、
醚化淀粉、酶转化淀粉中的任何一种；所述耐水化剂是PAPU型或AZC型。所述施胶液的浓度范围为5%-35%，施胶液的温度范围为30-80。C。一种印刷用宣纸的制作方法，其特征在于包括以下步骤
1) 在表面施胶采用施胶液对宣纸本体进行涂布施胶处理；
2) 干燥将涂布施胶后的宣纸本体进行干燥处理，得到印刷用宣纸。在步骤1)中，宣纸本体为熟宣纸或生宣纸，在表面施胶前对宣纸本体整饰，
即对宣纸本体进行轻压光处理。2009100347 处理，得到印刷用宣纸。
本发明所述步骤2)中的涂布处理可以是利用辊涂布机、刮刀涂布机、棒涂布机、帘式涂布机、施胶压搾涂布机、门辊式涂布机等中的任何一种进行涂布。
本发明的涂布层数及涂布量范围没有特别的限制，但是为了更好的印刷效率及品质，每单面涂布次数在1-4次(即可以是1次，亦可以2-4次)。每单面涂布量为0.5g/m2以上，10g/m2以下是理想的，较理想的是1 g/m2以上，8 g/m2以下，更为理想的是2g/m2以上，7g/m2以下。
所述施胶液主要包括以下成份，(I )淀粉，其含量范围为75-100质量份；(II)聚乙烯醇，其含量为20-0质量份；(HI)耐水化剂，其含量为25-0质量份；(IV)羧甲基纤维素或羧甲基淀粉，其含量20-0质量份。所述淀粉可以是氧化淀粉、酯化淀粉、醚化淀粉、酶转化淀粉任何一种；所述聚乙烯醇不作严格限制；所述耐水化剂不作严格限制，可以是PAPU型、AZC型或其它类型。所述施胶液的浓度与温度不作严格限制，视施胶量与涂布方式而定，施胶液的浓度范围为5%-35%，施胶液的温度范围为30-80。C。
所述步骤2)中的干燥可以是自然晾干，或采用蒸汽加热、气体烘干、红外线烘干、电烘干、热风加热烘干、微波光波、圆筒干燥等任何一种或几种组合方法进行加热干燥。
本发明所述的宣纸原料易得，可以选用生宣纸或熟宣纸，并且成本低，由本
发明方法所得的印刷用宣纸纸张产品，维持了宣纸原有纯净的纹理；具有性润濡、
质松而韧的特点。采用该印刷用宣纸进行印刷，无掉毛现象发生，印刷速度快，
生产效率高；印品表面细腻，真实感强；该印刷用宣纸适用范围广，可印刷的产
品可以是图案，也可以是图案和文字的装饰纸，或包装纸，还可以制成包装盒，
印刷成挂件等。
附图是本发明的结构示意图。
具体实施例方式
以下列举实施例更加具体地说明本发明，并且本发明不限于以下实施例。实施例1
将生宣纸采用压光机以1000m/min的速度，40KN/m的压力、50'C的温度进行轻压光处理一次后，采用酶转化淀粉80质量份，聚乙烯醇10质量份，AZC型耐水化剂10质量份组合的施胶液，以11%的浓度50'C温度采用辊涂布机进行每面施胶一次，并采用红外线烘干机进行烘干，重复以上动作每面再涂布一次，每面总涂布量6g/m2，得到所述的印刷用宣纸。实施例2
将熟宣纸采用酶转化淀粉95质量份，PAPU型耐水化剂5质量份组合的施胶液，以8%的浓度、50'C的温度采用辊涂布机进行每面施胶一次，并采用红外线烘干机进行烘干，重复以上动作每面再涂布二次，每面涂布量7g/m2，得到所述的印刷用宣纸。
实施例3
将熟宣纸采用醚化淀粉85质量份，PAPU型耐水化剂10质量份，羧甲基淀粉5质量份组合的施胶液以8%的浓度60'C温度采用辊涂布机进行每面施胶一次，并采用红外线烘干机进行烘干，重复以上动作每面再涂布一次，每面总涂布量6g/m2，再将所得的纸采用压光机以1000m/min的速度，40KN/m的压力、50'C的温度进行轻压光处理一次，得到所述的印刷用宣纸。
实施例4
将生宣纸采用压光机以1000m/min的速度，40KN/m的压力、60'C的温度进行轻压光处理一次后，采用氧化淀粉95质量份，聚乙烯醇5质量份组合的施胶液以12%的浓度60'C温度采用辊涂布机进行每面施胶一次，并采用红外线烘干机进行烘干，每面总涂布量3g/m2，再将所得的纸采用压光机以1000m/min的速度，40KN/m的压力、60'C的温度进行轻压光处理一次，得到所述的印刷用宣纸。
实施例5
将生宣纸采用压光机以1000m/min的速度，40KN/m的压力、60'C的温度进行轻压光处理一次后，采用氧化淀粉85质量份，聚乙烯醇5质量份，PAPU型耐水化剂5质量份，羧甲基淀粉5质量份，组合的施胶液以10%的浓度70'C温度采用辊涂布机进行每面施胶一次，并采用红外线烘干机进行烘干，每面总涂布量2.5g/m2，再将所得的纸采用压光机以1000m/min的速度，40KN/m的压力、60'C的温度进行轻压光处理一次，得到所述的印刷用宣纸。实施例6
将生宣纸采用压光机以1000m/min的速度，40KN/m的压力、60'C的温度进行轻压光处理一次后，采用酶转化淀粉80质量份，羧甲基纤维素20质量份，组合的施胶液以6%的浓度7(TC温度采用辊涂布机进行每面施胶一次，并采用红外线烘干机进行烘干，重复以上动作每面再涂布一次，每面总涂布量4.5g/m2，得到所述的印刷用宣纸。
权利要求
1、一种印刷用宣纸，包括宣纸本体(1)，其特征在于在宣纸本体(1)上设有表面施胶层(2)，所述表面施胶层(2)的组份为淀粉，其含量范围为75-100质量份；聚乙烯醇，其含量为20-0质量份；耐水化剂，其含量为25-0质量份；羧甲基纤维素或羧甲基淀粉，其含量为20-0质量份。
2、 根据权利要求1所述的印刷用宣纸，其特征在于所述宣纸本体(1)为 熟宣纸或生宣纸。
3、 根据权利要求1所述的印刷用宣纸，其特征在于所述淀粉是氧化淀粉、 酯化淀粉、醚化淀粉、酶转化淀粉中的任何一种；
4、 根据权利要求l所述的印刷用宣纸，其特征在于所述耐水化剂是PAPU 型或AZC型。
5、 根据权利要求l所述的印刷用宣纸，其特征在于所述施胶液的浓度范 围为5%_35%，施胶液的温度范围为30-80。C。
6、 一种权利要求1所述印刷用宣纸的制作方法，其特征在于包括以下步骤1) 在表面施胶采用施胶液对宣纸本体进行涂布施胶处理；2) 千燥将涂布施胶后的宣纸本体进行干燥处理，得到印刷用宣纸。
7、 根据权利要求6所述的一种印刷用宣纸的制作方法，其特征在于在步 骤l)中，宣纸本体为熟宣纸或生宣纸，在表面施胶前对宣纸本体整饰，即对宣 纸本体进行轻压光处理。
8、 根据权利要求6所述的一种印刷用宣纸的制作方法，其特征在于在步 骤2)中，将干燥后的涂布宣纸进行轻压光处理，得到印刷用宣纸。
9、 根据权利要求6所述的一种印刷用宣纸的制作方法，其特征在于所述 步骤2)中的施胶液包括以下成份(I )淀粉，其含量范围为75-100质量份；(II)聚乙烯醇，其含量为20-0质量份；(III)耐水化剂，其含量为25-0质量 份；(IV)羧甲基纤维素或羧甲基淀粉，其含量20-0质量份。
10、 根据权利要求6所述的一种印刷用宣纸的制作方法，其特征在于所述 步骤2)中的涂布处理是利用辊涂布机、刮刀涂布机、棒涂布机、帘式涂布机、 施胶压榨涂布机、门辊式涂布机中的任何一种进行涂布；所述步骤2)中的干燥 是自然晾干，或采用蒸汽加热、气体烘干、红外线烘干、电烘干、热风加热烘干、 微波光波、圆筒干燥中的任何一种或几种组合方法进行加热干燥。
全文摘要
本发明公开了一种印刷用宣纸及其制作方法，包括宣纸本体，在宣纸本体上设有表面施胶层，表面施胶层的组份为淀粉，其含量范围为75-100质量份；聚乙烯醇，其含量为20-0质量份；耐水化剂，其含量为25-0质量份；羧甲基纤维素或羧甲基淀粉，其含量20-0质量份。制作时，将传统的宣纸利用表面施胶、压光等工艺进行加工处理，制造出适合于现代印刷的宣纸纸品。本发明得到的印刷用宣纸纸张产品，维持了宣纸原有纯净的纹理；具有性润濡、质松而韧的特点。采用该印刷用宣纸进行印刷，无掉毛现象发生，印刷速度快，生产效率高。
文档编号D21H19/00GK101644013SQ200910034
公开日2010年2月10日 申请日期2009年9月1日 优先权日2009年9月1日
发明者明 张, 王仁荣, 黄良典 申请人:金东纸业(江苏)股份有限公司