专利名称：用于产生佩珀尔幻象错觉的薄片的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种用于产生佩珀尔幻象错觉(P印per' s (ihost Illusion)的薄片， 特别是涉及一种用于产生佩珀尔幻象错觉的透明的阻燃薄片。更特别地，本发明涉及一种测试、卷起和储藏、以及运输用于产生佩珀尔幻象错觉的透明的阻燃薄片的方法。
背景技术：
视频制作技术是众所周知的技术，并且通常用于在动态影像中以佩珀尔幻象影像的形式产生光效应(lighting effect)。具体的，物体的真实客体或图像由部分反射薄片反射，反射薄片还允许背景场景透过。从观众的角度来看，薄片是看不见的，且反射影像作为透明的“幻象”出现，叠加在背景场景上。用在产生佩珀尔幻象错觉的常规薄片由聚合膜或塑料膜制成。优选的聚合物是聚酯，其应用是由于其具有优越的机械性能，并且通过在生产时拉伸该膜还可增强其机械性能。常规塑料薄片接触到明火时容易燃烧，并且在高温下会融化。因此，常规薄片存在安全风险，并且在发生火灾的情况下，薄片会融化和点燃，引起火焰的快速蔓延，为火灾进一步提供燃料，这对靠近薄片的人而言是危险的，并且会阻碍他们的安全疏散。因此，常规薄片不应当用做如下场合的照明装置或舞台布景的一部分音乐和戏剧表演、电视节目、夜总会和其它公共场合，地方、国家或国际消防和安全法规要求这些场合使用阻燃材料。此外，常规薄片对火和热的响应会阻碍常规薄片用在如下场所薄片可能会在产生热的照明装置或其它产生热的装置的附近。这会阻碍佩珀尔幻象设备在不允许薄片接近照明装置的密闭空间的装配。为了克服这个问题，制造商已经在薄片挤出或制造出后，在透明薄片的外侧增加了作为外层的阻燃涂层。然而，外层涂层的应用降低了透明薄片的光学性能。尤其是，外层涂层的应用会导致乳白色的雾度，使得该薄片不适用于佩珀尔幻象错觉。为了有效传递一种有质量的图像，薄片需要基本上透明，产生很少的或不产生光散射。成品薄片的存储和运输也存在问题。通常，薄片的存储是在卷芯上设置胶条，将薄片的末端粘附到胶条上，然后将薄片卷到芯上。然而，发明人发现，胶条在薄片中引起高出的脊状突起，整个薄片卷上都存在。薄片展开时，该高出的脊状突起导致薄片的变形，使得其不适用于引起或产生佩珀尔幻象错觉，这是由于对于观众而言变形/褶皱是明显的， 使幻象有损失。薄片需要基本上没有褶皱，具有非常好的光学性能和机械性能。由于目前存储和运输薄片的方法，引起了一些相关问题。如上所述，薄片的末端胶粘在卷芯上时，薄片在张力下卷到芯上，为了防止相邻的薄片表面粘在一起，在制造过程中加入抗粘填料，帮助防止相邻的层粘在一起。已经发现，尤其是对于含有阻燃剂并具有一定量的抗粘填料的薄片，薄片的雾度高于5%这个可接受的水平。这样的雾度水平再次使得薄片不适用于产生光效应，尤其是产生佩珀尔幻象错觉。因此，最好提供一种用于产生光效应，尤其是产生佩珀尔幻象错觉的薄片，具有需要的物理和光学性能，例如阻燃性符合地方、国家或国际消防和安全法规，和/或允许薄片用在产生热的照明装置或其它产生热的装置的附近。
发明内容
根据第一方面，本发明提供一种产生佩珀尔幻象错觉的方法，包括使用由高分子复合材料形成的放射性透明薄片，高分子复合材料包括阻燃剂。被动防火的目的在于，在发生火灾的不幸事件中保护结构的要素，也保护某些要素免于着火。在几乎所有建筑都必须遵守的建筑规程中制定有安全标准，这些标准确保保护生命而不是保护建筑。为了满足这些严格的标准，本发明提供一种阻燃薄片，这样佩珀尔幻象错觉能够在如下场合产生地方、国家或国际消防和安全法规需要满足的场合，或有可能使用在产生热的照明装置或其它产生热的装置的场合附近的。产生佩珀尔幻象错觉的阻燃薄片，还应当具有需要的光学性能。优选的，薄片的雾度低于10%，任选地或优选地低于5 %，更任选地或优选地低于 2%。薄片认证的阻燃性能会至少达到根据BSEN 13823和BSEN 11925-2测定的欧洲B级。 薄片采用连续挤出工艺制造。可以在聚合过程之前，将阻燃剂添加到高分子复合材料中。 阻燃剂可以包括有机磷化合物单体，其在聚合过程中聚合化。可以理解的是，其他适合的阻燃剂也可以使用。例如，卤化阻燃剂，诸如包括溴化化合物或氯化化合物的阻燃剂。然而， 申请人:相信磷基阻燃剂比卤代阻燃剂更容易整合到薄片化合物中。其他适合的阻燃剂也可以使用，只要阻燃剂能够基本上、优选完全的溶解在高分子复合材料中，以便使得光学透明的薄片适合于使用在佩珀尔幻象错觉中。该薄片可以在双轴向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯 (BOPET)生产线上生产。根据另一方面，本发明提供一种放射性、透明的薄片，由包括有机磷化合物阻燃剂的高分子复合材料形成，不含紫外线稳定剂和/或任何白色颜料。该薄片可以采用挤出工艺制造，并且不同于传统玻璃屏，本发明的薄片不太可能破碎，工作人员安装薄片或在薄片旁边工作时，引起较小的危险。不同于玻璃屏的是，薄片可以安装在移动的布景中，而不用担心其在移动时破碎。也就是说，根据需要将系统“飞”进或“飞”出舞台是非常简单的过程。该薄片认证的阻燃性能达到根据欧洲耐火试验标准的欧洲B级。优选的，该薄片认证的阻燃性能会至少达到根据BSEN 13823和BSEN 11925-2测定的欧洲B级。该薄片使用挤出工艺制造。可以在聚合过程之前，将阻燃剂添加到高分子复合材料中。阻燃剂可以包括单体，优选有机磷化合物单体，其在聚合过程中聚合化。该阻燃剂会导致阻燃薄片的雾度低于10 %，任选地或优选地低于5 %，进一步任选地或优选地低于2%。该薄片可以由包括阻燃聚酯薄膜的薄膜制成。该薄片可以包括在双轴向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯(BOPET)生产线上生产的聚酯阻燃薄片。根据另一方面，本发明提供一种用于产生佩珀尔幻象错觉的部分放射性透明薄片的制造方法，该方法包括在聚合之前，将阻燃剂添加到单体混合物中，含有阻燃剂的单体混合物产生聚合，生成聚合组合物；以及采用挤出工艺由该聚合组合物制造薄片。通过在聚合过程之前将阻燃剂添加到单体混合物中，生成一种薄片，其满足允许将该薄片使用到产生佩珀尔幻象错觉中的光学需要。为了将该薄片使用到产生该光效应中，该薄片的雾度等级优选低于2 %雾度。
优选的，制造过程可以进一步包括，拉伸该薄片以增强该薄片的机械性能。阻燃剂可以包括含有机磷化合物的单体。挤出工艺可以进一步包括双轴向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯(BOPET)生产线。拉伸该薄片可以包括在纵向和横向都拉伸该薄片。根据进一步的另一方面，本发明提供一种用在产生光效应中的部分放射性透明薄片的制造方法，该方法包括在聚合过程后，将添加剂添加到单体混合物中，使得聚合的单体混合物和添加剂生成聚合组合物；采用挤出工艺由聚合组合物制造薄片；其中，所得薄片中的添加剂能够由外部源触发而产生光效应。通过在聚合后将添加剂添加到单体中，然后允许添加剂由外部源触发而产生光效应，基本上减少了额外的照明装置的需求，且还提供光学和机械特性优越的薄片。在这方面本发明提供一种薄片，由部分反射薄片进行反射时，其不仅仅用于产生物体的真实客体或图像，其还允许背景场景透过显示。该薄片考虑到由使用添加剂触发不同的背景，或至少在使用的背景中提供变化。优选的，添加剂可以包括任何一种纳米粒子，感光材料，颜料或染料。外部源可以包括任何一种紫外线，任何类型光源，电流，化学品或温度。添加剂可以进一步包括光敏染料，由外部源触发时，在薄片边缘产生光效应，类似商标或水印。根据进一步的另一方面，本发明提供一种使用在产生光效应中的放射性透明薄片，其中薄片由含有添加剂的高分子复合材料形成，其中高分子复合材料中的添加剂能够由外部源触发而产生光效应。优选的，该薄片可以使用在产生佩珀尔幻象错觉中。该薄片可以采用连续挤出工艺制造。该薄片可以在双轴向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯(BOPET)生产线上生产。根据进一步的另一方面，本发明提供一种生产放射性透明薄片的方法，该方法包括将薄片胶粘到将要卷薄片的芯上，其中通过将胶喷雾到芯表面，将该薄片粘附到芯上。为了生产可以用在佩珀尔幻象错觉中的薄片，薄片必须基本上没有褶皱。通过将胶喷雾到芯表面来固定薄片的末端，这样胶几乎没有机会产生会引起薄片卷中形成褶皱或其他变形的脊状突起或高出部分。因此，在一个具体实施方式
中，胶喷雾到芯表面，这样胶不会在薄片中生成明显的脊状突起。当胶在芯上不均勻分布时会形成明显的脊状突起，并且薄片卷中形成脊状突起会减少能够用于产生光效应的卷上的薄片的量。明显的脊状突起是可在薄片上形成的超过薄片厚度的50%的脊状突起。通常薄片厚度变化范围是M-120 微米。根据进一步的另一方面，本发明提供一种放射性透明薄片的生产方法，该方法包括将薄片胶粘在将要卷薄片的芯上，其中通过将胶置于芯的基本上全部表面上，将该薄片粘附到芯上，这样胶不会在卷起的薄片中产生明显的脊状突起。优选的，胶可放置在卷芯表面，来形成胶的均勻层，覆盖统一直径的芯的基本上全部表面。通过将胶放置到整个芯上，进一步减少了形成明显脊状突起的机会，因此通过生产低雾度和基本上无褶皱的薄片，改善了薄片的机械和光学性能。根据进一步的另一方面，本发明提供一种用于佩珀尔幻象错觉的薄片的生产方法，该方法包括制造放射性透明薄片，将薄片缠绕到芯上，其中卷到芯上的薄片的长度是基于薄片中抗粘填料量的预定长度。
在另一个具体实施方式
中，卷上薄片的长度还依赖于芯的直径和薄片的厚度。优选的，卷上薄片的长度在10-40m之间，芯的直径在120-350mm之间，薄片的厚度在M-120 微米之间。通过减少卷在芯上的薄片的量，制造更轻更容易处理的薄片卷。根据进一步的另一方面，本发明提供一种薄片的生产方法，该方法包括制造放射性透明薄片，在张力作用下将薄片缠绕到卷上，其中薄片上张力值限于在薄片中产生内应力，是极限屈服应力的10-40%，任选或优选小于15%。通过减少卷起的薄片中的张力值，有助于生产不变形的薄片，并具有良好的光学特性。根据进一步的另一方面，本发明提供一种放射性透明薄片的制造方法，该方法包括加入抗粘填料作为薄片挤出工艺的一部分，任选地或优选地在聚合过程之前将抗粘填料加入到高分子复合材料中，其中，抗粘填料防止相邻薄片表面相互粘贴。为了防止卷起的薄片粘贴到邻近的表面，使用抗粘填料防止邻近表面粘在一起。 还发现使用阻燃剂添加剂时必须减少填料的使用量，这是由于在用于产生佩珀尔幻象错觉中时，使用正常量的填料会使薄片雾度的百分数增加到不能接受的水平。通过降低抗粘填料的量以得到可接受量的雾度，也有可能减少卷到卷上的薄片的量。这使薄片容易移动，也容易在卷上操作薄片。其次，薄片从卷上缠绕或展开时，通过减少卷上薄片的量也允许施加到薄片上的张力减少。减少薄片和薄片卷上张力的量进一步的优点是，还允许将胶喷雾到芯上以固定薄片的末端。通过喷雾，胶将很少有机会产生会导致薄片中形成褶皱或其他变形的脊状突起或高出部分。优选的，抗粘填料可以是碳酸钙。薄片可以是阻燃薄片，并且减少填料的量来生产雾度百分数小于10%，优选或任选小于5 %，进一步优选或任选小于2%的薄片。根据进一步的另一方面，本发明提供一种放射性透明薄片进行质量控制试验的方法，该方法包括将部分薄片从芯上展开到另一个芯上，在张力下放置展开的薄片；将图案透射穿过薄片，然后确认是否薄片反射图案没有明显的失真以测试薄片的光学性能。通过将图案透射穿过部分薄片，分析投影表面形成的所得图案，使用上述方法来确定表面缺陷，并且该方法是比较试验。其不测量背景的雾度水平，但将显示光学对比。因此，其将鉴别褶皱、挤出模具或机械上缠绕的棍子带来的痕迹，以及透明度上的快速改变。 这是良好的质量控制试验，能够从坏的中区分出好的，但不能检测出极限雾度水平。优选的，图案可以包括若干矩形的彩色条。为了确定薄片的光学性能，透射的图案会被检查，以看到该图案不变形。根据进一步的另一方面，本发明提供一种用于产生佩珀尔幻象错觉的薄片卷，包括由高分子复合材料形成的放射性透明薄片，该高分子复合材料包括阻燃剂。根据进一步的另一方面，本发明提供一种由包括有机磷化合物阻燃剂的高分子复合材料形成的放射性透明薄片卷，不含紫外线稳定剂和/或任何白色颜料。根据进一步的另一方面，本发明提供一种用于产生佩珀尔幻象错觉的放射性透明薄片卷，包括聚合前加入到单体混合物中的阻燃剂，使得含有阻燃剂的单体混合物聚合，生成聚合组合物；其中薄片采用挤出工艺由聚合组合物制成。
根据进一步的另一方面，本发明提供一种用在产生光效应中的放射性透明薄片卷，其中薄片由包括添加剂的聚合组合物形成，其中聚合组合物中的添加剂能够由外部源触发以产生光效应。根据进一步的另一方面，本发明提供一种薄片卷，包括卷在芯上的放射性透明薄片，其中通过将胶喷雾到芯表面上来将薄片粘附到芯上。根据进一步的另一方面，本发明提供一种薄片卷，该卷包括胶粘到芯上(薄片将要卷到其上)的放射性透明薄片，其中通过将胶放置到芯的基本上全部表面上来将薄片粘贴到芯上，这样胶在卷起的薄片上不会产生明显的脊状突起。根据进一步的另一方面，本发明提供一种用于佩珀尔幻象错觉的薄片的生产方法，该方法包括制造放射性透明薄片，将薄片缠绕到芯上，其中卷到芯上的薄片的长度是根据薄片中抗粘填料量的预定长度。在另一个具体实施方式
中，卷上薄片的长度还依赖于芯的直径和薄片的厚度。优选的，卷上薄片的长度在10-40m之间，芯的直径在120-350mm之间，薄片的厚度在M-120 微米之间。根据进一步的另一方面，本发明提供一种薄片卷，包括放射性透明薄片，其中张力施加到卷上的薄片上，其中施加到薄片卷上的张力值限于在薄片中产生内应力，是极限屈服应力的10-40%，优选或任选小于15%。根据进一步的另一方面，本发明提供一种薄片卷，包括放射性透明薄片，薄片包括在薄片挤出过程中加入的抗粘填料，优选或任选在聚合过程前将抗粘填料添加到高分子复合材料中，其中抗粘填料防止相邻薄片表面相互粘贴。根据进一步的另一方面，本发明提供一种放射性透明薄片卷，包括进行质量控制试验以确定薄片卷的光学性能，质量控制试验包括在张力下从芯上展开部分薄片；将图案透射穿过薄片以确定是否薄片反射图案没有明显的失真。生产的薄片卷可以使用在地方、国家或国际消防和安全法规要求使用阻燃材料的地方，或者有可能产生热的照明装置或其它这样的产生热的装置的附近。通过不添加UV稳定剂和/或白色颜料生产的薄片卷，满足产生佩珀尔幻象错觉的要求。本发明的各种新颖的特征表征了本发明，并详尽了所附权利要求，以此形成了该部分。为了更好的理解本发明，其实施、优点、使用的特定目标、引用应当由本发明附图和说明书中的最佳实施方式描述的内容进行阐述和解释。附图简要说明
图1是根据本发明的具体实施方式
，薄片从屋顶悬挂使用时，薄片的示意图；图2是根据本发明具体实施方式
的阻燃薄片的制造方法的示意图；以及图3是根据本发明具体实施方式
的佩珀尔幻象错觉的示意图。
具体实施例方式为了有效传递有质量的图像，投影在薄片板10中的和放射性图像应当是以高清晰度(HD)影像投影，如果投影图像是人体图形，镜或薄片10应当能够产生与实物大小一样的图像。为了给佩珀尔幻象错觉复制有质量的图像，薄片板10的要求之一是薄片10的透明度。为了产生高质量的错觉，薄片10应当具有小于10%的雾度，优选小于5%的雾度，更优选小于2%的雾度。也就是说任何雾度大于10%的薄片10不适合用于复制佩珀尔幻象错觉。例如，任何制造的屏幕或薄片10显示模糊图像或有些乳白色雾度(超过10%的雾度)时，则该薄片不适用于佩珀尔幻象错觉。为了有效透射有质量的图像，投影在薄片板10 中的和放射性图像应当是以高清晰度(HD)影像投影。如上所述，雾度是由薄膜进行的光散射，导致通过薄膜观看时，物体呈现云雾状外观或较差的清晰度。进一步从技术上讲，雾度是穿过薄膜透射的从入射光束的方向偏转超过2. 5° (度)的光的百分率。将薄片10放置在光束的路径上，采用薄片10 (在张力下)样品测试雾度百分率。 穿过薄片10的光，进入积分球，在积分球中，光电探测器测量由薄片10透射的光总量，以及超过2. 5°散射的透射光量。雾度是散射超过2. 5°的总透射光量的百分率，并且由下述方
程计算
权利要求
1.一种产生佩珀尔幻象错觉的方法，包括使用由高分子复合材料形成的反射性透明薄片，该高分子复合材料包括阻燃剂。
2.根据权利要求1所述的方法，其中薄片的雾度低于10%，任选地或优选地低于5%， 进一步任选地或优选地低于2%。
3.根据权利要求1所述的方法，其中该薄片认证的阻燃性能至少达到根据BSEN13823 和BSEN 11925-2测定的欧洲B级。
4.根据权利要求1所述的方法，其中该薄片采用连续挤出工艺制造。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其中在聚合过程之前，将阻燃剂添加到高分子复合材料中。
6.根据权利要求5所述的方法，其中该阻燃剂包括在聚合过程中聚合化的有机磷化合物单体。
7.根据权利要求1所述的方法，其中该薄片在双轴向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯 (BOPET)生产线上生产。
8.一种反射的透明薄片，由包括有机磷化合物阻燃剂的高分子复合材料形成，不含紫外线稳定剂和/或任何白色颜料。
9.根据权利要求8所述的薄片，其中该薄片认证的阻燃性能至少达到根据BSEN13823 和BSEN 11925-2测定的欧洲B级。
10.根据权利要求8所述的薄片，其中该薄片采用挤出工艺制造。
11.根据权利要求8所述的薄片，其中在聚合过程之前，将阻燃剂添加到高分子复合材料中。
12.根据权利要求11所述的薄片，其中该阻燃剂包括单体，优选在聚合过程中聚合化的有机磷化合物单体。
13.根据权利要求8-12中任一项所述的薄片，其中该阻燃剂会导致阻燃薄片的雾度低于10 %，任选地或优选地低于5 %，进一步任选地或优选地低于2 %。
14.根据权利要求8-13中任一项所述的薄片，其中该薄片由包括阻燃聚酯薄膜的薄膜制成。
15.根据权利要求10或14所述的薄片，其中该薄片包含在双轴向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯(BOPET)生产线上生产的聚酯阻燃薄片。
16.一种用于产生佩珀尔幻象错觉的部分放射性透明薄片的制造方法，该方法包括 在聚合之前，将阻燃剂添加到单体混合物中，含有阻燃剂的单体混合物产生聚合，生成聚合组合物；以及采用挤出工艺由该聚合组合物制造薄片。
17.根据权利要求16所述的方法，其中制造过程进一步包括，拉伸该薄片以增强该薄片的机械性能。
18.根据权利要求16所述的方法，其中该阻燃剂包括含有有机磷化合物的单体。
19.根据权利要求16所述的方法，其中挤出工艺进一步包括双轴向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯(BOPET)生产线。
20.根据权利要求16所述的方法，其中拉伸该薄片包括在纵向和横向都拉伸该薄片。
21.一种用于产生光效应的部分放射性透明薄片的制造方法，该方法包括在聚合过程后，将添加剂添加到单体混合物中，使得聚合的单体混合物和添加剂生成聚合组合物；采用挤出工艺由聚合组合物制造薄片；其中，所得薄片中的添加剂能够由外部源触发而产生光效应。
22.根据权利要求21所述的方法，其中添加剂包括任何一种纳米粒子，感光材料，颜料或染料。
23.根据权利要求21所述的方法，其中外部源包括任何一种紫外线，任何类型光源，电流，化学品或温度。
24.一种部分放射性半透明薄片，用于产生根据权利要求21的光效应。
25.根据权利要求22所述的方法，其中添加剂进一步包括光敏染料，由外部源触发时， 在薄片边缘产生类似商标或水印的光效应。
26.一种用于产生光效应的放射性透明薄片，其中薄片由含有添加剂的高分子复合材料形成，其中高分子复合材料中的添加剂能够由外部源触发而产生光效应。
27.根据权利要求沈所述的薄片，其中该薄片用于产生佩珀尔幻象错觉。
28.根据权利要求沈所述的薄片，其中该薄片采用连续挤出工艺制造。
29.根据权利要求观所述的薄片，其中该薄片在双轴向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯 (BOPET)生产线上生产。
30.一种放射性透明薄片的生产方法，该方法包括将薄片胶粘到将要卷薄片的芯上， 其中通过将胶喷雾到芯表面，将该薄片粘附到芯上。
31.一种放射性透明薄片的生产方法，该方法包括将薄片胶粘在将要卷薄片的芯上， 其中通过将胶置于芯的基本全部的表面上，将该薄片粘附到芯上，这样胶不会在卷起的薄片中产生明显的脊状突起。
32.根据权利要求31所述的方法，其中将胶放置在卷芯表面，来形成胶的均勻层，覆盖统一直径的芯的基本上全部的表面。
33.一种用于佩珀尔幻象错觉的薄片的生产方法，该方法包括制造放射性透明薄片， 将薄片缠绕到芯上，其中卷到芯上的薄片的长度是根据薄片中抗粘填料的量预先设定的。
34.一种薄片的生产方法，该方法包括制造放射性透明薄片，在张力作用下将薄片缠绕到卷上，其中薄片上张力值限于在薄片中产生内应力，范围在极限屈服应力的10-40%， 优选或任选小于15%。
35.一种放射性透明薄片的制造方法，该方法包括加入抗粘填料作为薄片挤出工艺的一部分，任选得或优选地，在聚合过程之前将抗粘填料加入到高分子复合材料中，其中， 抗粘填料防止相邻薄片表面相互粘贴。
36.根据权利要求36所述的方法，其中抗粘填料是碳酸钙。
37.根据权利要求35或36所述的方法，其中薄片是阻燃薄片，并且减少填料的量，来生产雾度百分数小于10%，优选或任选小于5%，进一步优选或任选小于2%的薄片。
38.一种放射性透明薄片进行质量控制试验的方法，该方法包括将薄片的一部分从芯上展开到另一个芯上，在张力下放置展开的薄片；发射图案透过薄片，然后确认是否薄片反射图案没有明显的失真，以测试薄片的光学性能。
39.根据权利要求38的方法，其中图案包括若干矩形的彩色条。
40.根据权利要求38或39的方法，其中为了确定薄片的光学性能，透射的图案会被检查，以看到该图案不变形。
41.一种用于产生佩珀尔幻象错觉的薄片卷，包括由高分子复合材料形成的放射性透明薄片，该高分子复合材料包括阻燃剂。
42.一种由包括有机磷化合物阻燃剂的高分子复合材料形成的放射性透明薄片卷，不含紫外线稳定剂和/或任何白色颜料。
43.一种用于产生佩珀尔幻象错觉的放射性透明薄片卷，包括聚合前加入到单体混合物中的阻燃剂，其引起含有阻燃剂的单体混合物聚合，得到聚合组合物；其中薄片由聚合组合物采用挤出工艺制成。
44.一种用于产生光效应的放射性透明薄片卷，其中薄片由包括添加剂的聚合组合物形成，其中聚合组合物中的添加剂能够由外部源触发以产生光效应。
45.一种薄片卷，包括卷在芯上的放射性透明薄片，其中通过将胶喷雾到芯表面上，来将薄片粘贴到芯上。
46.一种薄片卷，该卷包括胶粘到将要卷该卷的芯上的放射性透明薄片，其中通过将胶放置到芯的基本上全部表面上来将薄片粘贴到芯上，这样胶不会在卷起的薄片上产生明显的脊状突起。
47.一种薄片卷，包括用于佩珀尔幻象错觉的薄片，放射性半透明薄片以及将薄片缠绕到芯上，其中卷到芯上的薄片的长度根据薄片中抗粘填料的量预先设定。
48.一种薄片卷，包括放射性透明薄片，其中张力施加到卷上的薄片上，其中施加到薄片卷上的张力值限于在薄片中产生内应力，范围在极限屈服应力的10-40%，优选地或任选地小于15%。
49.一种薄片卷，包括放射性透明薄片，薄片包括在薄片挤出过程中加入的抗粘填料， 优选地或任选地在聚合过程前将抗粘填料添加到高分子复合材料中，其中抗粘填料防止相邻薄片表面相互粘贴。
50.一种放射性透明薄片卷，包括进行质量控制试验以确定薄片卷的光学性能，质量控制试验包括在张力下从芯上展开部分薄片；发射图案透过薄片以确定是否薄片反射图案而没有明显的失真。
全文摘要
一种产生佩珀尔幻象错觉的方法，包括使用由高分子复合材料形成的放射性半透明薄片，该高分子复合材料包括阻燃剂。
文档编号B32B27/00GK102333639SQ200980157460
公开日2012年1月25日 申请日期2009年12月24日 优先权日2008年12月24日
发明者E·贝瑞, I·欧康奈尔, M·汉纳, M·艾伯拉汉姆斯 申请人:目迅Ip有限公司