专利名称：一种超大面积贴膜彩钢瓦外墙的制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑物的外墙施工，尤其涉及一种超大面积的彩钢瓦外墙制作方法。
背景技术：
钢板外墙由于其特性在建筑上占有一席之地。而彩钢瓦由于具备各种色彩得到了广泛的应用，特别是大小集装箱几乎都采用了彩钢瓦制造。对于需要在建筑外墙上为了美观要带有各种整个墙面的具有不同颜色的画面的，通常采用直接在外墙上喷涂油漆、贴膜来实现。这些方法对于一些中小面积的墙面是可行的，但是对于数千乃至上万平方米的具有超大面积的外墙，这些手段显得力不从心喷涂油漆效率低下，成本高，而且油漆通常具有有害气体挥发物，影响施工人员身体健康；直接贴膜，则需要施工人员进行高空施工，不仅存在隐患，而且难以保证质量。
发明内容
本发明旨在解决上述缺陷，提供一种超大面积贴膜彩钢瓦外墙的制作方法。本发明能较快地完成贴膜彩钢瓦的外墙制造，能保证施工质量。一种超大面积贴膜彩钢瓦外墙的制作方法，它包括下列步骤步骤一，施工前准备，包括绘制根据外墙瓦排版图并根据该排版图设计出1 1的矢量效果图，并对图案以一定宽的宽度划分，给每块都分组编号，将每块彩钢瓦和图案准确对应起来；步骤二，制作贴膜彩钢瓦，根据步骤一制作的矢量效果图在所述的宽度在彩钢瓦的表面喷绘所要求的图案，用剪板机裁下与画面尺寸对应的彩钢板，用冷裱机把膜贴于裁剪后的彩钢版上后压型成所需的彩钢瓦；步骤四，在彩钢瓦公扣边用软笔注明位置及编号，按顺序码放整齐，码放时各板之间用包裹保护薄膜的木条隔离；步骤五，根据步骤四所注明的位置和编号，将彩钢瓦按顺序安装以完成整个外墙的制作。所述的超大面积贴膜彩钢瓦外墙的制作方法，所述步骤二中，喷绘输出应严格按照排版顺序，，每完成一幅画面，即在背面注明画面所在的位置及编号，并按顺序堆放整齐。所述的超大面积贴膜彩钢瓦外墙的制作方法，所述步骤二中裁剪用剪板机裁下与画面尺寸对应的彩钢板，并用锤子对彩钢板表面进行修平，裁剪时保证长短边应垂直。所述的超大面积贴膜彩钢瓦外墙的制作方法，所述步骤二中贴膜是以彩钢板底边为定位线，画面底边与定位线对齐，首先在地面以此底边为准预拼，及时发现画面误差，并予以调整；贴膜时计算好画面两边离彩钢板边距离，标出定位线，用冷裱机把画面裱贴在彩钢板的定位线内。所述的超大面积贴膜彩钢瓦外墙的制作方法，所述步骤二中，压型采用的是压型轴承经过端面边缘倒角的压瓦机。
本发明根据设计图纸，完成外墙排版图，精确表明每块板的长度及数量；再根据外墙瓦排版图而设计出矢量效果图，将每块彩钢瓦和图案准确对应起来，将核对无误的画面图案进行喷绘输出，根据排版图裁剪彩钢板，将打印好的彩膜用冷裱机贴覆于相应的彩钢板上，最后压制成型。由于本发明采取先贴膜再压型的工艺顺序，成功解决了超大面积的外墙贴膜的困难，不仅节省了时间，降低了施工危险性，而且保证施工质量。
具体实施例方式下面，结合某大型国际展会的一个展馆的外墙施工对本发明作进一步的说明A.施工准备a.技术准备(1)完成外墙瓦排版图，精确到每个立面每块板的长度及数量，排版图是出效果图的前提和依据；(2)完成画面制作，即根据外墙瓦排版图而设计出矢量效果图，效果图按1 1设计，并对图案进行45cm宽为单位划分，给每块都分组编号，将每块彩钢瓦和图案准确对应起来，在画面上体现门窗洞口的位置，通过适当调整画面各要素的位置，避免因门窗的裁切而破坏画面相应位置元素的完整性。画面制作完成后与建筑施工图进行核对，做到万无一失。(3)确认效果图，根据效果图打印出小样，由设计及业主签字确认排版及色彩。b.材料准备材料准备包括开过平的彩钢板，3M喷绘贴膜(由3M中国有限公司提供)c.机械机具准备机械机具包括STARWALL-450型压瓦机、HP八色高精度喷绘机、冷裱机，以及彩钢
瓦安装工具。d.钢结构交接检查钢结构墙面檩条施工完毕后，由彩钢瓦安装队伍进行交接检查，检查内容包括墙面檩条的垂直度、平整度，对不符合安装条件的，必须无条件整改，门窗洞口、转角位置因结构设计原因造成无法固定墙面瓦的，要采取增加角钢、Z型钢等措施予以修整。e.场地准备加工场地需满足遮风挡雨要求，本工程施工时，在展馆已施工好屋面、地坪垫层的区域，围挡出约2000m2供加工及堆放彩钢瓦使用。B.贴膜彩钢瓦制作a.高精喷绘输出根据确认过的效果图，按45cm每块喷绘输出，喷绘输出应严格按照排版顺序，同时注意对照效果图检查画面色彩的均质性，发现画面颜色误差较大的，应立即检查原因，并重新出图，每完成一幅画面，即在背面注明画面所在的位置及编号，并按顺序堆放整齐。b.裁剪彩钢板用剪板机裁下与画面尺寸对应的彩钢板，并用锤子对彩钢板表面进行修平，裁剪时注意长短边应垂直。c.贴膜
以彩钢板底边为定位线，画面底边与定位线对齐，首先在地面以此底边为准预拼， 及时发现画面误差，并予以调整；贴膜时计算好画面两边离彩钢板边距离，标出定位线，用冷裱机把画面裱贴在彩钢板的定位线内。d.压制彩钢瓦压制过程中安排专业人员维修、保养压瓦机，各滚轴端面边缘进行倒角处理，监控各滚轴的运转性能是否良好，防止划伤、污染画面。e.成品堆放与保护将10张彩钢瓦分为1组，每压完一组，即在地面预拼装，检查画面的排序及误差， 画面误差控制在2厘米以内，并及时调整拼接误差，调整完毕后，在彩钢板公扣边用软笔注明板的位置及编号，按顺序码放整齐，码放时各板之间用包裹保护薄膜的木条隔离。待彩钢瓦贴膜完成后，再根据事先的编号，将彩钢瓦按顺序进行安装。
权利要求
1.一种超大面积贴膜彩钢瓦外墙的制作方法，其特征在于，它包括下列步骤步骤一，施工前准备，包括绘制根据外墙瓦排版图并根据该排版图设计出1 1的矢量效果图，并对图案以一定宽的宽度划分，给每块都分组编号，将每块彩钢瓦和图案准确对应起来；步骤二，制作贴膜彩钢瓦，根据步骤一制作的矢量效果图在所述的宽度在彩钢瓦的表面喷绘所要求的图案，用剪板机裁下与画面尺寸对应的彩钢板，用冷裱机把膜贴于裁剪后的彩钢版上后压型成所需的彩钢瓦；步骤四，在彩钢瓦公扣边用软笔注明位置及编号，按顺序码放整齐，码放时各板之间用包裹保护薄膜的木条隔离；步骤五，根据步骤四所注明的位置和编号，将彩钢瓦按顺序安装以完成整个外墙的制作。
2.根据权利要求1所述的超大面积贴膜彩钢瓦外墙的制作方法，其特征在于，所述步骤二中，喷绘输出应严格按照排版顺序，，每完成一幅画面，即在背面注明画面所在的位置及编号，并按顺序堆放整齐。
3.根据权利要求1所述的超大面积贴膜彩钢瓦外墙的制作方法，其特征在于，所述步骤二中裁剪用剪板机裁下与画面尺寸对应的彩钢板，并用锤子对彩钢板表面进行修平，裁剪时保证长短边应垂直。
4.根据权利要求1所述的超大面积贴膜彩钢瓦外墙的制作方法，其特征在于，所述步骤二中贴膜是以彩钢板底边为定位线，画面底边与定位线对齐，首先在地面以此底边为准预拼，及时发现画面误差，并予以调整；贴膜时计算好画面两边离彩钢板边距离，标出定位线，用冷裱机把画面裱贴在彩钢板的定位线内。
5.根据权利要求1所述的超大面积贴膜彩钢瓦外墙的制作方法，其特征在于，所述步骤二中，压型采用的是压型轴承经过端面边缘倒角的压瓦机。
全文摘要
本发明涉及建筑物的外墙施工，尤其涉及一种超大面积的彩钢瓦图案外墙制作方法。一种超大面积贴膜彩钢瓦外墙的制作方法根据设计图纸，完成外墙排版图，精确表明每块板的长度及数量；再根据外墙瓦排版图而设计出矢量效果图，将每块彩钢瓦和图案准确对应起来，将核对无误的画面图案进行喷绘输出，根据排版图裁剪彩钢板，将打印好的彩膜用冷裱机贴覆于相应的彩钢板上，最后压制成型，并按序安装即可完成施工。本发明能较快地完成贴膜彩钢瓦的外墙制造，能保证施工质量。
文档编号B32B37/10GK102206961SQ20101013729
公开日2011年10月5日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日
发明者方四宝, 李青, 沈勤, 谢洪军, 高志强 申请人:上海宝冶集团有限公司