专利名称：一种超宽铝塑复合板的制备方法及其专用装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铝塑复合板的生产方法及其装置，尤其涉及一种超宽铝塑复合 板的制备方法及其专用装置。属于建筑材料技术领域。
背景技术：
铝塑复合板是由表面经过化学处理并用涂层烤漆的铝卷作为上下表面，塑料板 层作为芯层，经过一系列的高温高压复合工艺加工复合而成的新型材料。近年来，铝塑 复合板越来越成为一个新兴重要的行业受到建筑装饰装修以及各界的极大重视，特别是 作为一种新型的幕墙材料而受到各界的关注。但是受到现有生产设备及技术的限制，目 前市场上销售的铝塑复合板的宽度大多数都在1550mm以下，随着人们对降低幕墙成本 和造型设计要求越来越高，研发出一种超宽铝塑复合板具有很好的市场需求量和经济效 益。
发明内容
发明目的本发明的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种超宽铝塑复 合板的制备方法及其专用装置。技术方案为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下一种制备超宽铝塑复合板的方法，采用至少二台单螺杆挤出机同时为T型模头 提供均勻的物料，在T型模头中挤出塑料板材，在加热加压条件下，与上下铝卷复合而 成。所制备的铝塑复合板的宽度为1600mm 2000mm。—种上述的制备超宽铝塑复合板的方法的专用装置，包括至少二台单螺杆挤出 机，各台单螺杆挤出机的物料出口汇集于同一料筒，所述的料筒与T型模头相通。所述的各台单螺杆挤出机采用并联平行设置，这样利于设备的组装、物料提供等。所述的料筒的长度为150 200mm，且与单螺杆挤出机、T型模头处于同一水 平高度。料筒的长度设计上有特殊要求，当长度过长时，物料会因为温度的降低而使得 混合不均或不利于物料的挤出，从而影响塑料芯板的质量；当长度过短时，物料会因为 流程短而混合不均，不利于物料的均勻挤出，从而影响塑料芯板的质量。有益效果本发明生产的超宽铝塑复合板能够满足大跨度、大幅面设计需求， 体现独特的设计风采；便于各种规格的套裁，减少边角余料的浪费；节约龙骨等辅助材 料和安装费用；极大的降低板材之间渗水的可能。
附图是超宽铝塑复合板中间塑料芯板的生产装置。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。如附图所示，为生产本发明的超宽铝塑复合板中间塑料芯板的专用装置。该专 用装置包括搅拌机1、单螺杆挤出机2、挤出机口模3、料筒连接点4、料筒5和T型模 头6。搅拌机1为预热搅拌机，设置在单螺杆挤出机2的一端，用于为单螺杆挤出机2供 料。在单螺杆挤出机2的另一端设置有挤出机口模3，各挤出机口模3均与料筒连接点 4连接，料筒连接点4的一端与料筒5相通，料筒5与T型模头6相连。在生产中，至 少有二台单螺杆挤出机2同时为T型模头6供料，可以选择3台、4台或更多台，但各台 单螺杆挤出机2的挤出机口模3优选汇集于同一料筒5，各台单螺杆挤出机2优选采用并 联平行放置。料筒5的长度为150 200mm，且与单螺杆挤出机2、T型模头6处于同 一水平高度。生产本发明的超宽铝塑复合板，还包括的设备有第一复合辊、第二复合 辊、第一热压辊、第二热压辊、整平定型辊、冷风箱、修边机等。这些设备处于同一水 平线上串联连接。实施例1先将PE塑料分别倒进两台预热搅拌机1进行预热，控制温度100°C -160
开机前升温时间30分钟左右，在200-300r/min转速下搅拌8-10分钟，一次搅拌量 <450kg,搅拌均勻后的塑料颗粒由真空吸料机吸进单螺杆挤出机2的料斗，塑料颗粒在 经过常规的加料段、熔融段、均化段后，被混合塑化均勻，通过螺杆从挤出机口模3挤 出。从两台单螺杆挤出机口模3出来的塑料熔体汇集于同一料筒5，流入T型模头6， T型模头6出口温度控制在190-200°C，通过调节挤出板材的模头宽度的大小来成型塑 料芯板，芯板出T模温度M75°C。挤出的塑料芯板按照常规铝塑复合板的复合工艺依 次经过上下复合高分子粘结膜和铝卷，生产出宽度达2000mm的超宽板材。第一复合辊 控制温度9(TC-10(TC，第二复合辊控制温度130°C-16(TC，第一热压辊控制温度 900C -120°C,第二热压辊控制温度90°C-99°C，热压控制压力0.2_0.8MPa，冷却工 艺参数复合板冷却后板面温度不得超过55°C (红外测温器测温)。
权利要求
1.一种制备超宽铝塑复合板的方法，其特征在于采用至少二台单螺杆挤出机同时 为T型模头提供均勻的物料，在T型模头中挤出塑料板材，在加热加压条件下，与上下铝 卷复合而成。
2.根据权利要求1所述的制备超宽铝塑复合板的方法，其特征在于所制备的铝塑 复合板的宽度为1600mm 2000mm。
3.一种权利要求1所述的制备超宽铝塑复合板的方法的专用装置，包括至少二台单螺 杆挤出机，其特征在于各台单螺杆挤出机的物料出口汇集于同一料筒，所述的料筒与 T型模头相通。
4.根据权利要求3所述的制备超宽铝塑复合板的方法的专用装置，其特征在于所 述的各台单螺杆塑料挤出机采用并联平行设置。
5.根据权利要求3所述的制备超宽铝塑复合板的方法的专用装置，其特征在于所 述的料筒的长度为150 200mm。
6.根据权利要求3所述的制备超宽铝塑复合板的方法的专用装置，其特征在于所 述的料筒与单螺杆挤出机、T型模头处于同一水平高度。
全文摘要
本发明公开了一种超宽铝塑复合板的制备方法及其专用装置。该制备方法采用至少二台单螺杆挤出机同时为T型模头提供均匀的物料，在T型模头中挤出塑料板材，在加热加压条件下，与上下铝卷复合而成。该专用装置，包括至少二台单螺杆挤出机，各台单螺杆挤出机的物料出口汇集于同一料筒，所述的料筒与T型模头相通。本发明生产的宽度为1600mm～2000mm超宽铝塑复合板能够满足大跨度、大幅面设计需求，体现独特的设计风采；便于各种规格的套裁，减少边角余料的浪费；节约龙骨等辅助材料和安装费用；极大的降低板材之间渗水的可能。
文档编号B32B15/08GK102009507SQ20101028090
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月13日 优先权日2010年9月13日
发明者向海林, 吴相庆, 易志勤, 赵建明, 赵维 申请人:江阴标榜装饰材料有限公司