专利名称：轮转机印刷用铜版纸及其制作方法
技术领域：
本发明涉及造纸技术领域，特别涉及一种轮转机印刷用铜版纸及其制作方法。
背景技术：
随着印刷技术的发展，轮转印刷作为一种连续、高效的印刷方式近年来在国内得迅速发展。目前国内投入商业运行的轮转印刷机每年的用纸量在30万吨左右。轮转印刷机的主要用纸为双胶纸、轻量涂布纸和铜版纸。其中，双胶纸和轻量涂布纸用于印刷中低档宣传品和杂志，铜版纸用于印刷高级印刷品。轮转印刷由于其印刷速度快，要求纸张在印刷后能够迅速干燥，需要对印刷后的纸张进行烘烤。在进行烘烤的过程中，烤箱的温度通常设置为200摄氏度左右。这样，就要求轮转印刷机用纸的耐温性要大于180摄氏度。由于铜版纸的耐温性由原纸的内聚力、涂层的孔隙率及铜版纸的纸张水分决定。而现有技术中，铜版纸的原纸通常采用高速夹网纸机进行抄造，生产出的铜版纸的原纸内聚力较低，原纸内聚力通常为200J/m2至350J/m2，生产得到的铜版纸的耐温性一般低于150摄氏度，不能应用于轮转印刷机进行产品印刷。
发明内容
因此，有必要提供一种轮转机印刷用铜版纸及其制作方法，能够提供耐温性满足轮转印刷需求的铜版纸。本发明提供一种轮转机印刷用铜版纸，其包括包括原纸及分别形成于原纸两个相对表面上的面涂层，所述面涂层包括颜料，所述面涂层中的颜料的湿孔隙率为45%至60%， 所述轮转机印刷用铜版纸的耐温性大于180摄氏度。所述轮转机印刷用铜版纸还包括预涂层，所述预涂层形成于面涂层与原纸的表面之间，所述预涂层包括颜料，所述预涂层中颜料的湿孔隙率为40%至60%。本发明还提供一种轮转机印刷用铜版纸的制作方法，包括步骤配制造纸浆料； 抄造所述造纸浆料得到原纸；以及在原纸两个相对表面形成面涂层从而制成轮转机印刷用铜版纸，所述面涂层的涂料中包括颜料，所述面涂层中颜料的湿孔隙率为45%至60%，所述轮转机印刷用铜版纸的耐温性大于180摄氏度。所述轮转机印刷用铜版纸的制作方法中，在原纸两个相对表面涂布面涂层之前， 还可以包括涂布预涂层的步骤，所述预涂层的涂料中包括颜料，所述预涂层中颜料的湿孔隙率为40%至60%。本发明提供的轮转机印刷用铜版纸，通过控制面涂层和预涂层的颜料的湿孔隙率，从而在原纸的内聚力较低(一般范围为200J/m2至350J/m2)的情况下，使得得到的轮转机印刷用铜版纸的耐温性能够高于180摄氏度，能得到耐温性满足轮转印刷要求的铜版纸。在本发明提供的轮转机印刷用铜版纸的制作方法，通过对面涂层和预涂层的颜料的湿孔隙率进行控制，从而可以降低对原纸的内聚力的要求，使得原纸的抄造可以采用普通的高速纸机进行抄造，也能得到耐温性满足轮转印刷要求的铜版纸。
图1是本发明提供的轮转机印刷用铜版纸的剖面示意图。主要元件符号说明
权利要求
1.一种轮转机印刷用铜版纸，其包括原纸及分别形成于原纸两相对表面的面涂层，所述面涂层包括颜料，所述面涂层中的颜料的湿孔隙率为45%至60%，所述轮转机印刷用铜版纸的耐温性大于180摄氏度。
2.如权利要求1所述的轮转机印刷用铜版纸，其特征在于，所述面涂层中的颜料的湿孔隙率为45%至55%。
3.如权利要求1所述的轮转机印刷用铜版纸，其特征在于，在原纸每个表面上所述面涂层的涂布量为8g/m2至12g/m2。
4.如权利要求1所述的轮转机印刷用铜版纸，其特征在于，所述面涂层还包括增粘剂和胶乳，所述颜料与增粘剂的质量比为100 0. 1至1. 5，所述颜料与胶乳的质量比为100 8 至14。
5.如权利要求4所述的轮转机印刷用铜版纸，其特征在于，所述面涂层中的增粘剂为选自羧甲基纤维素、羧甲基纤维素纳、生物胶乳及合成保水剂中的至少一种。
6.如权利要求4所述的轮转机印刷用铜版纸，其特征在于，所述面涂层还包括耐水化剂、润滑剂、分散剂和消泡剂，所述面涂层中的颜料与耐水化剂的质量比为100 0. 3至1. 0， 所述面涂层中的颜料与润滑剂的质量比为100 0. 3至1. 0，在所述面涂层中的颜料与分散剂的质量比为100 0. 01至0. 1，所述面涂层中的颜料与消泡剂的质量比为100 0. 01至 0. 1。
7.如权利要求1所述的轮转机印刷用铜版纸，其特征在于，所述面涂层中的颜料为选自重质碳酸钙、轻质碳酸钙和瓷土中的至少一种。
8.如权利要求1所述的轮转机印刷用铜版纸，其特征在于，所述轮转机印刷用铜版纸还包括预涂层，所述预涂层形成于每个面涂层与原纸的表面之间，所述预涂层包括颜料，所述预涂层中颜料的湿孔隙率为40%至60%。
9.如权利要求8所述的轮转机印刷用铜版纸，其特征在于，所述预涂层中颜料的湿孔隙率为40%至48%。
10.如权利要求8所述的轮转机印刷用铜版纸，其特征在于，在所述原纸每个表面上预涂层的涂布量为8g/m2至12g/m2。
11.如权利要求8所述的轮转机印刷用铜版纸，其特征在于，所述预涂层还包括淀粉和胶乳，所述预涂层中的颜料与淀粉的质量比为100 :2至10，所述预涂层中的颜料与胶乳的质量比为100 8至14。
12.如权利要求11所述的轮转机印刷用铜版纸，其特征在于，所述预涂层还包括耐水化剂、润滑剂、分散剂和消泡剂，所述预涂层中的颜料与耐水化剂的质量比为100 0. 3至 1. 0，所述预涂层中的颜料与润滑剂的质量比为100 0. 3至1. 0，所述预涂层中的颜料与分散剂的质量比为100 0. 01至0. 1，所述预涂层中的颜料与消泡剂的质量比为100 0. 01至 0. 1。
13.如权利要求8所述的轮转机印刷用铜版纸，其特征在于，所述预涂层中的颜料为选自重质碳酸钙、轻质碳酸钙和瓷土中的至少一种。
14.如权利要求8所述的轮转机印刷用铜版纸，其特征在于，所述轮转机印刷用铜版纸还包括表面施胶层，所述表面施胶层形成于预涂层与原纸之间，所述表面施胶层由淀粉与表面施胶剂中的至少一种形成。
15.如权利要求1所述的轮转机印刷用铜版纸，其特征在于，所述原纸由纸浆、填料及化学添加剂混合后抄造而成，所述填料与纸浆的质量比为6至12 :100，所述化学添加剂与纸浆的质量比为0.5至5:100。
16.如权利要求1所述的轮转机印刷用铜版纸，其特征在于，所述轮转机印刷用铜版纸还包括表面施胶层，所述表面施胶层形成于面涂层与原纸之间，所述表面施胶层由淀粉与表面施胶剂中的至少一种形成。
17.如权利要求1所述的轮转机印刷用铜版纸，其特征在于，所述原纸的内聚力为 200J/m2 至 350J/m2。
18.—种轮转机印刷用铜版纸的制作方法，包括步骤配制造纸浆料；抄造所述造纸浆料得到原纸；以及在原纸的两个相对表面分别形成面涂层从而制成轮转机印刷用铜版纸，所述面涂层的涂料中包括颜料，所述面涂层中颜料的湿孔隙率为45%至60%，所述轮转机印刷用铜版纸的耐温性大于180摄氏度。
19.如权利要求18所述的轮转机印刷用铜版纸的制作方法，其特征在于，在原纸每个表面上，所述面涂层的涂布量为8g/m2至12g/m2。
20.如权利要求18所述的轮转机印刷用铜版纸的制作方法，其特征在于，在涂布面涂层之前，还包括在原纸的两个相对表面分别涂布预涂层的步骤，所述预涂层的涂料中包括颜料，所述预涂层中颜料的湿孔隙率为40%至60%。
21.如权利要求20所述的轮转机印刷用铜版纸的制作方法，其特征在于，在形成预涂层之前，还包括在原纸的两个相对表面分别形成表面施胶层的步骤。
22.如权利要求18所述的轮转机印刷用铜版纸的制作方法，其特征在于，所述造纸浆料由纸浆、化学添加剂及填料混合而成，所述填料与纸浆的质量比为6至 12:100，所述化学添加剂与纸浆的质量比为0. 5至5 :100。
23.如权利要求22所述的轮转机印刷用铜版纸的制作方法，其特征在于，所述纸浆由漂白硫酸盐针叶木浆、漂白硫酸盐阔叶木浆及漂白化学机械磨木浆混合组成，所述漂白硫酸盐针叶木浆、漂白硫酸盐阔叶木浆及漂白化学机械磨木浆的质量比为15至30 65至85 0. 1 至 10。
24.如权利要求18所述的轮转机印刷用铜版纸的制作方法，其特征在于，在原纸相对的两个表面形成面涂层之后，进一步包括形成有面涂层的原纸进行干燥和压光的步骤，以使所述轮转机印刷用铜版纸的含水量为4%至5%。
25.如权利要求18所述的轮转机印刷用铜版纸的制作方法，其特征在于，在涂布面涂层之前，还包括在原纸的两个相对表面分别形成表面施胶层的步骤。
全文摘要
本发明提供一种轮转机印刷用铜版纸，其包括原纸及分别形成于原纸两个相对表面上的面涂层，所述面涂层包括颜料，所述面涂层中的颜料的湿孔隙率为45%至60%，所述轮转机印刷用铜版纸的耐温性大于180摄氏度。所述轮转机印刷用铜版纸耐温性较高，能够应用于轮转印刷机对于纸张耐温性的要求。本发明还提供一种所述轮转机印刷用铜版纸的制作方法。
文档编号D21H19/38GK102261013SQ201110188
公开日2011年11月30日 申请日期2011年7月7日 优先权日2011年7月7日
发明者孙常芳, 张明, 王仁荣 申请人:金东纸业(江苏)股份有限公司