用于覆膜机的自动割膜装置的制作方法

文档序号:2475951研发日期:2011年阅读:684来源:国知局
技术简介:
现有旋刀割膜装置存在切割不准确、稳定性差问题,本实用新型采用摩擦盘与楔形刀片结构,通过调整正压力及弹性垫片优化切割位置,提升切割准确率和稳定性。
关键词:自动割膜装置,楔形刀片,摩擦盘
专利名称:用于覆膜机的自动割膜装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及印刷机械技术领域的覆膜机,尤其是一种用于覆膜机的自动割膜装置。
背景技术
现有技术的自动割膜装置多为旋刀方式,即在一个圆刀盘上以辐射状的形式安装若干片刀片,使之在连体纸张的运行平面内紧贴膜面高速旋转,当连体纸张的搭接缝经过刀片时,刀片将搭接缝台阶处的覆膜切割出一个切口,实施割膜。存在的问题是,刀片与膜面的相对位置精度要求很高,不易调整,工作过程中,纸张的厚度及搭接缝的均勻度稍有变化,即发生连体纸张漏切的现象,存在工作稳定性差、切割准确率低的缺陷,导致覆膜后续工序无法正常运行。

实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种用于覆膜机的自动割膜装置,具有结构简单、速度快、定位准确、切割准确率高的优点。实现本实用新型目的的具体技术方案是一种用于覆膜机的自动割膜装置,其特点包括机架、电机、电机轴套、摩擦盘及刀具组件,所述机架由托纸盘、电机架及锁紧架组成,所述电机轴套为空心轴件,其外圆上设有止退台阶,止退台阶上设有数个紧顶螺杆,所述摩擦盘为轴套与圆盘的结合体,其圆盘上设有摩擦片,所述刀具组件由被动盘、弹性垫片、刀轴、刀轴套、垫圈及楔形刀片组成,所述楔形刀片上设有刀轴孔,刀轴孔的径向设有紧定螺钉,所述刀轴套、被动盘、弹性垫片、垫圈及楔形刀片依次套装在刀轴上,被动盘与刀轴之间设有平键,楔形刀片经紧定螺钉与刀轴固定;所述的电机固定于机架的电机架上,电机轴套的一端固定于电机的输出轴上,摩擦盘固定于电机轴套外侧并靠紧止退台阶,刀具组件经刀轴套固定于电机轴套的另一端;所述的楔形刀片上设有长孔,长孔上装有楔形垫片。本实用新型用于自动覆膜机上,将覆膜后的连体纸张断开,成为覆膜后的单体纸张,具有结构简单、速度快、定位准确、切割准确率高的优点。

图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
参阅图1、图2,本实用新型包括机架1、电机2、电机轴套3、摩擦盘4及刀具组件5, 所述机架1由托纸盘11、电机架12及锁紧架13组成,所述电机轴套3为空心轴件,其外圆上设有止退台阶,止退台阶上设有数个紧顶螺杆31,所述摩擦盘4为轴套与圆盘的结合体,其圆盘上设有摩擦片42,所述刀具组件5由被动盘51、弹性垫片52、刀轴53、刀轴套54、垫圈56及楔形刀片55组成,所述楔形刀片55上设有刀轴孔,刀轴孔的径向设有紧定螺钉58, 所述刀轴套讨、被动盘51、弹性垫片52、垫圈56及楔形刀片55依次套装在刀轴53上,被动盘51与刀轴53之间设有平键,楔形刀片55经紧定螺钉58与刀轴53固定;所述的电机2 固定于机架1的电机架12上,电机轴套3的一端固定于电机2的输出轴上,摩擦盘4固定于电机轴套3外侧并靠紧止退台阶,刀具组件5经刀轴套M固定于电机轴套3的另一端; 所述的楔形刀片阳上设有长孔59,长孔59上装有楔形垫片57。本实用新型是这样使用的本实用新型用于自动覆膜机上,将覆膜后连体纸张的覆膜面切割出一个断口并撕开,成为覆膜后的单体纸张。本实用新型的安装将电机2固定于机架1的电机架12上,将机架1及托纸盘11 通过锁紧架13安装于覆膜机的输送架上,电机轴套3的一端固定于电机2的输出轴上,摩擦盘4固定于电机轴套3外侧并靠紧止退台阶,刀具组件5经刀轴套M固定于电机轴套3 的另一端,调整好楔形刀片阳位于纸张输送带的位置,最后固定机架1。本实用新型工作过程如下本实用新型的电机2带动刀轴53及楔形刀片55按箭头方向转动,当楔形刀片55落在覆膜后的连体纸张上面时被搭接的纸张阻挡,此时,被动盘51克服与摩擦片42之间的摩擦阻力,摩擦盘4上的摩擦片42与被动盘51之间打滑,楔形刀片阳停留在连体纸张上面,输送带带动覆膜后的连体纸张左行,由于连体纸张的搭接缝处存在台阶,当搭接缝经过楔形刀片阳时,楔形刀片阳将搭接缝的台阶处的覆膜切割出一个切口,此时,楔形刀片55沿切口被移至连体纸张的下面,连体纸张对于楔形刀片55的阻挡力消失,被动盘51在摩擦片42的摩擦力作用下恢复转动,在平键的作用下,刀轴53及楔形刀片阳也恢复转动,楔形刀片阳再次停留在后续连体纸张上面;完成切口的连体纸张在输送带上继续左行,经过三角隆处覆膜的切口沿两纸张的搭接处被撕裂,完成覆膜后连体纸张的断开工作,形成覆膜后的单体纸张。本实用新型通过调整电机轴套3上的紧顶螺杆31可改变摩擦盘4上的摩擦片42 作用被动盘51的正压力;由于被动盘51、弹性垫片52、刀轴套M、垫圈56及楔形刀片55依次套装在刀轴53上,刀轴套M固定于电机轴套3的另一端,作用于刀轴53的轴向力,一端被刀轴套M制约、另一端被垫圈56、楔形刀片55经紧定螺钉58制约;当调整紧顶螺杆31 使摩擦盘4右移时,摩擦盘4上的轴向力经摩擦片42作用于被动盘51、被动盘51作用于弹性垫片52,弹性垫片52被压缩,反作用于被动盘51,使被动盘51与摩擦片42之间的摩擦力增大。本实用新型在楔形刀片55上设有长孔59,长孔59上装有楔形垫片57,当楔形刀片阳落在覆膜后的连体纸张上面被阻挡时,楔形垫片57将连体纸张的边缘向下压出一个斜面,连体纸张的搭接缝经过楔形刀片55时,便于楔形刀片55在搭接处切割切口,通过长孔59可调整楔形垫片57压下纸张边缘的程度。
权利要求1.一种用于覆膜机的自动割膜装置,其特征在于它包括机架(1)、电机(2)、电机轴套 (3)、摩擦盘(4)及刀具组件(5),所述机架(1)由托纸盘(11)、电机架(12)及锁紧架(13) 组成,所述电机轴套(3)为空心轴件,其外圆上设有止退台阶,止退台阶上设有数个紧顶螺杆(31),所述摩擦盘(4)为轴套与圆盘的结合体,其圆盘上设有摩擦片(42),所述刀具组件 (5)由被动盘(51)、弹性垫片(52)、刀轴(53)、刀轴套(54)、垫圈(56)及楔形刀片(55)组成,所述楔形刀片(55)上设有刀轴孔,刀轴孔的径向设有紧定螺钉(58),所述刀轴套(54)、 被动盘(51)、弹性垫片(52)、垫圈(56)及楔形刀片(55)依次套装在刀轴(53)上,被动盘 (51)与刀轴(53)之间设有平键,楔形刀片(55)经紧定螺钉(58)与刀轴(53)固定;所述的电机(2)固定于机架(1)的电机架(12)上,电机轴套(3)的一端固定于电机(2)的输出轴上,摩擦盘(4)固定于电机轴套(3)外侧并靠紧止退台阶,刀具组件(5)经刀轴套(54)固定于电机轴套(3)的另一端。
2.根据权利要求1所述的用于覆膜机的自动割膜装置,其特征在于楔形刀片(55)上设有长孔(59 ),长孔(59 )上装有楔形垫片(57 )。
专利摘要本实用新型公开了一种用于覆膜机的自动割膜装置,包括机架、电机、电机轴套、摩擦盘及刀具组件,所述机架由托纸盘、电机架及锁紧架组成;所述的电机固定于机架的电机架上,电机轴套的一端固定于电机的输出轴上,摩擦盘固定于电机轴套外侧并靠紧止退台阶,刀具组件经刀轴套固定于电机轴套的另一端;所述的楔形刀片上设有长孔,长孔上装有楔形垫片。本实用新型用于自动覆膜机上,将覆膜后的连体纸张断开,成为覆膜后的单体纸张,具有结构简单、速度快、定位准确、切割准确率高的优点。
文档编号B32B38/04GK201950907SQ20112005487
公开日2011年8月31日 申请日期2011年3月4日 优先权日2011年3月4日
发明者徐志强 申请人:徐志强
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