专利名称：在日光或紫外光下自发光的超亮高清保护膜的制作方法
技术领域：
在日光或紫外光下自发光的超亮高清保护膜技术领域[0001]本实用新型涉及一种保护膜，具体说是一种在日光或紫外光下自发光的超亮高清屏幕保护膜。
背景技术：
[0002]随着电子科技的蓬勃发展，使得例如手机、MP4、MP5、相机、数码摄影机、笔记本电脑等电子产品的推陈出新。为了避免电子产品屏幕表面受到刮伤或磨损，影响使用，一般会在电子产品的屏幕表面贴上屏幕保护膜。[0003]但是目前市场上使用的屏幕保护膜主要存在透光率不高、抗刮性差等问题，保护膜表面容易被手指、挂件等硬物刮伤，从而影响了液晶显示屏的使用寿命。[0004]由于人们对各类保护膜自身功能的要求越来越高，市面上的普通屏幕保护膜已经不能满足人们的要求，特别是广大年轻人，追求时尚和多样化，已经成为他们及大多数人购买各种保护膜的最终目的，所以开发高性能、多样化的保护膜具有广阔的市场前景。实用新型内容[0005]发明目的本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种易安装、抗刮伤，移除后屏面表面不留残胶，并且在日光或紫外光下自发光的超亮高清屏幕保护膜。[0006]技术方案为了实现上述目的，本实用新型提供了一种在日光或紫外光下自发光的超亮高清保护膜，其包括抗刮层保护膜PET基材层、保护膜胶层、抗刮层、复合主膜PET基材层、安装胶层和安装胶保护膜PET基材层；[0007]其中，复合主膜PET基材层与安装胶层复合，安装胶保护膜PET基材层与安装胶层复合；复合主膜PET基材层与抗刮层复合；抗刮层保护膜PET基材层与保护膜胶层(2)复合；保护膜胶层与抗刮层复合；[0008]其中，所述的抗刮层、复合主膜PET基材层和安装胶层中至少一层包含荧光颜料或荧光粉。[0009]所述的抗刮层中包含荧光颜料或荧光粉为在抗刮液中加入荧光颜料或荧光粉制成，其中，荧光颜料或荧光粉的用量为抗刮液固含量的1 5%。。[0010]所述的复合主膜PET基材层包括双层主膜PET基材及其之间设有的复合胶层；所述的复合主膜PET基材层中包含荧光颜料或荧光粉为在复合胶层的复合胶液中加入荧光颜料或荧光粉制成，其中，荧光颜料或荧光粉的用量为复合胶液固含量的1 5%。。[0011]所述的安装胶层中包含荧光颜料或荧光粉为在安装胶液中加入荧光颜料或荧光粉制成，其中，荧光颜料或荧光粉的用量为安装胶液固含量的1 5%。。[0012]为了使光线更加柔和，视觉更加清新透明，所述的荧光颜料或荧光粉在日光或紫外光的照射下发出蓝光。[0013]一种在日光或紫外光下自发光的超亮高清保护膜的制备方法，具体步骤如下[0014]1、在23um 225um的复合主膜PET基材层(4)的一面上涂布一层5um 25um的安装胶层(5)；其中，该复合主膜PET基材层中优选包含荧光颜料或荧光粉，其制备方法为向复合胶层(8)的胶液中加入荧光颜料或荧光粉，将胶液混合均勻后，将其涂布在一层主膜PET基材上，烘干后再与另一层主膜PET基材复合；该复合主膜PET基材还可以为普通主膜PET基材；另外，对PET薄膜基材的要求是高透明度，可见光透过率大于92%，雾度小于1%。[0015]2、用12um 50um的安装胶保护膜PET基材层与安装胶层复合；其中，安装胶层优选包含荧光颜料或荧光粉，其制备方法为在安装胶液中加入荧光颜料或荧光粉，混合均勻后再涂布；安装胶保护膜PET基材的作用是保护安装胶层。[0016]3、然后再在复合主膜PET基材层的另外一面上通过UV设备涂布一层Ium 5um 抗刮层；所述的抗刮层优选包含荧光颜料或荧光粉，其制备方法为在抗刮液树脂中加入荧光颜料或荧光粉，混合均勻后再涂布；抗刮层的抗刮能力在2H以上，抗刮层每增加Ium可提尚IH0[0017]4、在抗刮层保护膜PET基材层的一面上涂布一层5um 20um的保护膜胶层，涂好之后与抗刮层复合，即得本实用新型所述产品。[0018]有益效果本实用新型所述的在日光或紫外光下自发光的超亮高清保护膜与现有技术相比具有如下优点[0019]1、由于抗刮层、复合主膜PET基材或安装胶层中至少一种包含荧光颜料或荧光粉，从而使整个保护膜具有在日光或紫外光下自发光、超亮高清的特点，可广泛用于各种液晶显示屏的屏幕保护膜，满足了年轻人追求时尚的潮流；[0020]2、易安装，可利用静电吸附作用，快速自动排除气泡，其自动排气速度快，6平方英寸的此类屏幕保护膜的自动排气速度在6秒以下；[0021]3、液晶显示屏保护膜移除后屏面不留残胶，且移除后的屏幕保护膜可以反复粘贴，可见光透过率高达84% ；[0022]4、抗刮伤能力可以控制到3H 6H之间，能有效防止手指、挂件等物品对屏幕或玻璃等的刮伤及摩擦伤，具有耐磨度佳、防污功能；[0023]5、本实用新型所述的屏幕保护膜的制作方法简单，易操作，适用于工业生产。
[0024]附图为本实用新型所述的在日光或紫外光下自发光的超亮高清保护膜的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。[0026]实施例1[0027]—种在日光或紫外光下自发光的超亮高清屏幕保护膜，它包括厚度为205um的复合主膜PET基材4、厚度为25um的安装胶层5、厚度为50um的安装胶保护膜PET基材6、 厚度为20um的荧光抗刮层3、厚度为IOum的保护膜胶层2和厚度为50um的抗刮层保护膜PET基材1，其中，复合主膜PET基材4包括双层厚度为IOOum的主膜PET基材7及其之间设有的5um的复合胶层8 ；本实施例中保护膜胶层2、安装胶层5、抗刮层3均采用的是热固性树脂制成。[0028]上述屏幕保护膜的制作方法具体步骤如下[0029](1)、在复合主膜PET基材4的表面处理层(经过电晕或预涂层等提高附着力处理)上涂布一层安装胶层5 ；[0030](2)、将安装胶保护膜PET基材6复合在安装胶层5上；[0031](3)、将抗刮液树脂与质量为该抗刮液树脂固含量1%。的蓝色荧光颜料，该蓝色荧光颜料的固含量为100%，经过高速分散机分散均勻，然后再在复合主膜PET基材4的另外一侧涂布该混合抗刮液树脂，烘干固化，即为荧光抗刮层3 ；[0032](4)、在抗刮层保护膜PET基材1的表面处理层(经过电晕或预涂层等提高附着力处理)上涂布保护膜胶层2，涂好之后与荧光抗刮层3复合，即得本实施例所述产品。[0033]本实施例制备的屏幕保护膜，在日光和紫外线的照射下自发出蓝色光芒，使液晶屏幕视觉效果清晰透明、光线柔和。[0034]实施例2[0035]一种在日光或紫外光下自发光的超亮高清屏幕保护膜，它包括厚度为IOSum的荧光复合主膜PET基材4、厚度为5um的荧光安装胶层5、厚度为50um的安装胶保护膜PET 基材6、厚度为4um抗刮层3、厚度为IOum的保护膜胶层2和厚度为36um的抗刮层保护膜 PET基材1 ；其中，复合主膜PET基材4包括双层厚度为50um的主膜PET基材7及其之间设有的8um的复合胶层8 ；本实施例中保护膜胶层2与安装胶层5采用的均是有机硅类树脂制成；抗刮层3采用的是聚氨酯丙烯酸树脂制成。[0036]上述屏幕保护膜的制作方法具体步骤如下[0037](1)、向复合胶层8的胶液中加入质量为该复合胶层胶液固含量1%。的淡黄色荧光粉，通过高速分散机分散混合均勻后，将该胶液涂布在一层主膜PET基材7上，烘干后再与另一层主膜PET基材7复合，制成荧光复合主膜PET基材4 ；然后将安装胶液与质量为该安装胶液固含量3%。的淡黄色荧光粉，通过高速分散机分散均勻，再在已制备的荧光复合主膜 PET基材4的表面处理层(经过电晕或预涂层等提高附着力处理)上涂布一层该安装胶液， 烘干后即为荧光安装胶层5。[0038](2)、将安装胶保护膜PET基材6复合在荧光安装胶层5上；[0039](3)、然后再在荧光复合主膜PET基材4的另外一侧上涂布一层抗刮液树脂，紫外光照射固化后即为抗刮层3;[0040](4)、在另外一张抗刮层保护膜PET基材1的表面处理层(经过电晕或预涂层等提高附着力处理)上涂布一层保护膜胶层2，涂好之后与抗刮层3复合，即得本实施例所述产PΡΠ O[0041]本实施例制备的屏幕保护膜，在日光和紫外线的照射下自发出淡黄色光芒，使液晶屏幕视觉效果清晰透明、光线柔和。[0042]实施例3[0043]一种在日光或紫外光下自发光的超亮高清屏幕保护膜，它包括厚度为78um的荧光复合主膜PET基材4、厚度为15um的安装胶层5、厚度为36um的安装胶保护膜PET基材6、厚度为5um抗刮层3、厚度为IOum的保护膜胶层2和厚度为36um的抗刮层保护膜PET基材1 ；其中，复合主膜PET基材4包括双层厚度为^um的主膜PET基材7及其之间设有的 20um的复合胶层8 ；本实施例中保护膜胶层2采用的是有机硅类树脂制成，荧光安装胶层5 采用的有机硅类树脂制成；抗刮层3采用的是热固性丙烯酸树脂制成。[0044]上述屏幕保护膜的制作方法具体步骤如下[0045](1)、将复合胶液与质量为该复合胶液固含量3%。的蓝色荧光颜料，先通过高速分散机分散均勻，将该胶液涂布在一层主膜PET基材7上，烘干后再与另一层主膜PET基材7 复合，制成荧光复合主膜PET基材4 ；再在复合主膜PET基材4的表面处理层(经过电晕或预涂层等提高附着力处理)上涂布一层安装胶液，烘干后即为安装胶层5 ；[0046](2)、将安装胶保护膜PET基材6复合在安装胶层5上；[0047](3)、然后再在复合主膜PET基材4的另外一侧上涂布一层抗刮层3 ；[0048](4)、在另外一张抗刮层保护膜PET基材1的表面处理层(经过电晕或预涂层等提高附着力处理)上涂布一层保护膜胶层2，涂好之后与抗刮层3复合，即得本实施例所述产PΡΠ O[0049]本实施例制备的屏幕保护膜，在日光和紫外线的照射下自发出蓝色光芒，使液晶屏幕视觉效果清晰透明、光线柔和。[0050]实施例4[0051]一种在日光或紫外光下自发光的超亮高清屏幕保护膜，它包括厚度为25um的荧光复合主膜PET基材4、厚度为IOum的安装胶层5、厚度为36um的安装胶保护膜PET基材 6、厚度为15um的荧光抗刮层3、厚度为20um的保护膜胶层2和厚度为12um的抗刮层保护膜PET基材1 ；其中，荧光复合主膜PET基材4包括双层厚度为9um的主膜PET基材7及其之间设有的7um的复合胶层8 ；本实施例中保护膜胶层2与荧光安装胶层5采用的均是有机硅类树脂制成；抗刮层3采用的是热固性丙烯酸树脂制成。[0052]上述屏幕保护膜的制作方法具体步骤如下[0053](1)、向复合胶层8的胶液中加入质量为该复合胶层胶液固含量5%。的粉红色荧光颜料，通过高速分散机分散混合均勻后，将该胶液涂布在一层主膜PET基材7上，烘干后再与另一层主膜PET基材7复合，制成荧光复合主膜PET基材4 ；再在荧光复合主膜PET基材 4的表面处理层(经过电晕或预涂层等提高附着力处理)上涂布一层安装胶液，烘干后即为安装胶层5 ；[0054](2)、再将安装胶保护膜PET基材6复合在安装胶层5上；[0055](3)、将抗刮液树脂与质量为该抗刮液树脂固含量1%。的红色荧光粉，经过高速分散机分散均勻，然后再在复合主膜PET基材4的另外一侧涂布该混合抗刮液树脂，烘干固化，即为荧光抗刮层3;[0056](4)、在另外一张抗刮层保护膜PET基材1的表面处理层(经过电晕或预涂层等提高附着力处理)上涂布一层保护膜胶层2，涂好之后与抗刮层3复合，即得本实施例所述产PΡΠ O[0057]本实施例制备的屏幕保护膜，在日光和紫外线的照射下自发出粉红色光芒，使液晶屏幕视觉效果清晰透明、光线柔和。[0058]实施例56[0059]一种在日光或紫外光下自发光的超亮高清屏幕保护膜，其它同实施例3，不同的是；抗刮层3为荧光抗刮层，安装胶层5为荧光安装胶层；步骤(1)为将安装胶液与质量为该安装胶液固含量3%。的蓝色荧光粉，通过高速分散机分散均勻，再在已制备复合主膜PET 基材4的表面处理层(经过电晕或预涂层等提高附着力处理)上涂布一层该安装胶液，烘干后即为荧光安装胶层5 ；步骤(3)为将抗刮液树脂与质量为该抗刮液树脂固含量1%。的蓝色荧光粉，经过高速分散机分散均勻，然后再在复合主膜PET基材4的另外一侧涂布该混合抗刮液树脂，烘干固化，即为荧光抗刮层3 ；[0060]本实施例制备的屏幕保护膜，在日光和紫外线的照射下自发出蓝色光芒，使液晶屏幕视觉效果清晰透明、光线柔和。
权利要求1. 一种在日光或紫外光下自发光的超亮高清保护膜，其特征在于它包括抗刮层保护膜PET基材层(1)、保护膜胶层O)、抗刮层(3)、复合主膜PET基材层0)、安装胶层(5) 和安装胶保护膜PET基材层(6)；其中，复合主膜PET基材层(4)与安装胶层( 复合，安装胶保护膜PET基材层(6)与安装胶层(5)复合；复合主膜PET基材层(4)与抗刮层(3)复合；抗刮层保护膜PET基材层 (1)与保护膜胶层O)复合；保护膜胶层(2)与抗刮层(3)复合。
专利摘要本实用新型公开了一种在日光或紫外光下自发光的超亮高清保护膜，它包括抗刮层保护膜PET基材、保护膜胶层、抗刮层、复合主膜PET基材、安装胶层和安装胶保护膜PET基材；其中，所述的抗刮层、复合主膜PET基材层和安装胶层中至少一层包含荧光颜料或荧光粉。本实用新型所述的保护膜由于抗刮层、复合主膜PET基材或安装胶层中至少一层包含荧光颜料或荧光粉，从而使整个保护膜具有在日光或紫外光下自发光、超亮高清的特点，可广泛用于各种液晶显示屏的屏幕保护膜，满足了年轻人追求时尚的潮流。
文档编号B32B27/36GK202283806SQ201120296188
公开日2012年6月27日 申请日期2011年8月16日 优先权日2011年8月16日
发明者金国华 申请人:苏州金海薄膜科技发展有限公司