一种1300-1800g/m²高定量活性炭过滤纸板的生产方法

专利名称：一种1300-1800g/m²高定量活性炭过滤纸板的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种1300-1800g/m2高定量活性炭过滤纸板的生产方法，可用于化工、饮料、医药等行业。
背景技术：
活性炭过滤纸板，是在植物纤维中加入活性炭微粒后，使其具有特定的脱色、除杂质、除氯、除内毒素等能力的吸附净化功能滤纸。活性炭纸板的生产技术在国外已经非常成熟，并且广泛地应用到过滤空气、水、油等介质的滤芯中，适用于化工、饮料、医药等行业。在国内，活性炭过滤纸的研究仍处于初期阶段，相关资料甚少，更没有相关的行业标准或国家标准。尤其是高定量的活性炭过滤纸板，在国内的市场非常空缺，而国外的进口产品则价格非常昂贵，许多企业无法承受。
对包括中国专利等有关资料的检索表明，目前国内仅有少数企业在生产活性炭滤纸，且都是定量小于300g/m2的薄型纸，过滤效果欠佳，而定量为1300-1800g/m2的高定量活性炭过滤纸板的生产方法，则未见相关报道。

发明内容
本发明提供一种1300_1800g/m2高定量活性炭过滤纸板的生产方法。为达到上述发明目的，本发明采用了如下技术方案生产过程包括碎浆、打浆、配浆、抄纸、干燥、整理，按重量百分比取木浆15-20%、棉浆15-20%，按常规条件加入碎浆机中碎浆，再经过双盘磨浆机在线磨浆达到打浆度40-60° SR，然后在浆料中加入活性炭粉70-60%进行搅拌，同时按原料总重百分比加入湿强剂PAE 2.0-2. 5 %，助留剂PAM 0. 5-0. 7 %，混合搅拌均匀，然后浆料按上网浓度
2.0-3. 0%、速度1-5米/min、湿纸厚度4. 7-6. 7mm的条件,上板纸机抄造,再经过干燥、整理，最后包装成为成品。本发明所述的湿强剂PAE，固含量为12. 5 + 0. 5 %，PH值为6-7，粘度为20-60mPa s, PAE使用前需先用10倍的水稀释。本发明所述的助留剂PAM，为两性离子型聚丙烯酰胺，固含量为15±1%，PH值为3-5，粘度为5000-15000mPa s，使用前需先用15倍的水稀释。本发明所述的活性炭过滤纸板，成品的厚度为4-6_。本发明的有益效果是采用棉浆和木浆双重原料，取代了单一的滤纸原料，棉浆纤维细而短，木浆纤维粗而长，两者相互交错，使成纸过滤性能好、强度高；采用聚酰胺环氧氯丙烷(PAE)作为湿强剂，有效提高了纸板的湿强度，与三聚氰胺-甲醛树脂相比，在用量相同的情况下湿强度可提高一倍以上，同时也达到卫生无毒的要求；采用聚丙烯酰胺(PAM)作为助留剂，有效提高了纤维与活性炭粉在网上的留着率，增强了纸板的吸附能力，同时也增强了纸板的干强度；将纸板制成4-6_厚度，进一步增强了过滤效果以及使用寿命。另外，本发明在工艺技术参数中，如采取合理的网部速度与上网浓度，使纸板能够达到1300-1800g/m2的高定量，并通过烘箱和烘缸采取合理的干燥曲线，达到内部疏松的孔径结构。所以本发明具有干、湿强度高，过滤、吸附性能好，卫生无毒，使用寿命长，成本低，生产工艺简单等优点。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明的具体实施方式

进行说明。实施例I首先在浓度6-8%的条件下，将30kg棉浆与30kg木浆浆板以相同速率加入到碎浆机中碎浆，经过碎浆的浆料通过输浆泵进入浆池，再泵送到双盘磨浆机在浓度4%的条件下进行在线磨浆达到打浆度45° SR，然后在浆池中加入140kg活性炭粉，搅拌均匀，然后按顺序加入已经配制好的湿强剂PAE 4kg(未稀释重量)，助留剂PAM Ikg(未稀释重量)，混合搅拌均匀。然后浆料按上网浓度2. 0%、速度3米/min、湿纸厚度4. 7-5. 2mm的条件，上板 纸机抄造，再在温度110-120°C的条件下经过烘箱干燥、烘缸干燥，得到厚度4. 0-4. 5mm、定量1400-1500g/m2的活性炭过滤纸板，再经整理工序，最后包装成为成品。实施例2首先在浓度6-8%的条件下，将40kg棉浆与40kg木浆浆板以相同速率加入到碎浆机中碎浆，经过碎浆的浆料通过输浆泵进入浆池，再泵送到双盘磨浆机在浓度4%的条件下进行在线磨浆达到打浆度45° SR，然后在浆池中加入120kg活性炭粉，搅拌均匀，然后按顺序加入已经配制好的湿强剂PAE 5kg(未稀释重量)，助留剂PAM I. 4kg(未稀释重量)，混合搅拌均匀。以下步骤同实施例一。
权利要求
1.ー种1300-1800g/m2高定量活性炭过滤纸板的生产方法，其特征在于，按重量百分比取木浆15-20 %、棉浆15-20%，按常规条件加入碎浆机中碎浆，再经过双盘磨浆机在线磨浆，然后在浆料中加入活性炭粉70-60%进行搅拌，同时按原料总重百分比加入湿强剂PAE2.0-2. 5%，助留剂PAM O. 5-0. 7%，混合搅拌均匀，然后浆料按常规条件上网抄造，再经过干燥、整理，最后包装成为成品。
2.根据权利要求I所述的活性炭过滤纸板的生产エ艺，其特征在于，所述的湿强剂PAE固含量为12. 5±0. 5%, PH值为6-7，粘度为20_60mPa · s, PAE使用前需先用10倍的水稀释。
3.根据权利要求I所述的活性炭过滤纸板的生产エ艺，其特征在于，所述的助留剂PAM为两性离子型聚丙烯酰胺，固含量为15±1%，PH值为3-5，粘度为5000-15000mPa · s，PAM使用前需先用15倍的水稀释。
4.根据权利要求I所述的活性炭过滤纸板的生产エ艺，其特征在于，纸板成品的厚度为 4_6mm0
全文摘要
本发明涉及一种克重为1300-1800g/m2的高定量活性炭过滤纸板的生产方法，生产过程包括碎浆、打浆、配浆、抄纸、干燥、整理，原料重量百分比为木浆15-20％，棉浆15-20％，活性炭粉70-60％。先将木浆与棉浆加入碎浆机中进行碎浆，再经过双盘磨浆机在线磨浆，在经过磨浆的浆料中加入活性炭粉，以及湿强剂PAE、助留剂PAM，搅拌均匀，然后浆料按常规条件上网抄造，再经过干燥、整理，最后包装成为成品。该生产工艺操作简单、成本低，采用该工艺生产的活性炭过滤纸板具有吸附有机物杂质、脱色、除氯、除内毒素等作用，并具有干、湿强度高，过滤、吸附性能好，卫生无毒，使用寿命长等优点。
文档编号D21H17/00GK102733265SQ2012101640
公开日2012年10月17日 申请日期2012年5月21日 优先权日2012年5月21日
发明者张应征, 王霖星 申请人:杭州科百特过滤器材有限公司