专利名称：一种双层异构耐高温机织过滤布及制造方法
技术领域：
本发明涉及一种过滤布，具体地说，是ー种双层异构耐高温机织过滤布及制造方法。
背景技术：
目前，エ业用机织过滤布被广泛应用于冶炼、化工、建材、火电、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉等行业高温恶劣的エ况条件的过滤エ序中，这些过滤布普遍存在的ー个不足是不能够承受过滤过程中高达500°C以上的高温环境，致使过滤布的使用寿命短暂和生产成本上升。
发明内容
基于上述技术问题，需要提供一种过滤布，这种过滤布既具有机织过滤布的坚固耐用性能，又具有可以耐受500°C以上的高温的性能，为实现上述目的，本发明提供了ー种双层异构耐高温机织过滤布及其制造方法。本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现所述机织过滤布由两层结构组成，即基布层和过滤层，所述的基布层为尼龙6单丝纤维为经纬交织的机织网结构，所述的过滤层则是由无机玄武岩短纤维构成的机织布结构，其中过滤层所使用的原料为100%的玄武岩短纤维；作为基布层的机织网为经纬交织的机织网组织结构，其经纱和纬纱均为单丝结构的化学纤维丙纶和/或尼龙单丝纤维，所述机织过滤布采用双层异构的接结织造方式实现；然后，所述过滤层的表面再进行轧光处理，使其表面光滑和平整。本发明的一种双层异构耐高温机织过滤布及其制造方法，其エ艺路线如下
I、选取100%的玄武岩短纤维，纤度范围12. 5tex-22 tex，(6_24股)，作为过滤层的经纱和纬纱，备用。2、选取纤度范围为11. 9tex_16. 5 tex的、纤维截面形状为圆形的、单丝结构的化学纤维丙纶和/或锦纶纤维，作为基布层机织网的经纱和纬纱，备用。3、将上述备用的玄武岩短纤维通过整经机制成一个经轴，以备用作过滤层的经纱。4、将上述备用的玄武岩短纤维通过整络筒机制成经轴筒纱，以备用作过滤层的纬纱。5、将上述备用的单丝结构的化学纤维丙纶和/或锦纶纤维通过整经机制成另ー个经轴，以备用作基布层的经纱。6、将上述备用的单丝结构的化学纤维丙纶和/或锦纶纤维通过整络筒机制成经轴筒纱，以备用作基布层的纬纱。7、将上述的两个经轴上机、穿筘、穿综。8、将上述的两种筒纱上机用作纬纱。9、然后，采用双经轴结构的织机进行双层织物的织造。10、将织成织物的玄武岩短纤维层表面进行轧光处理。
由此可见，根据本发明的上述技术方案中，所述的无机玄武岩短纤维构成的机织过滤层承担着过滤功能，而且，无机玄武岩纤维为矿物纤维，具有优良的耐高温性能，在-250°C 700°C的环境下仍可连续正常工作；而单丝纤维构成的作为基布层的机织网则具有高于常规机织布的机械强度、断裂強度和优异的延伸率，几乎不会发生变形。所述过滤层与基布层通过接结的织造方式结合为一体。所述的这种双层异构耐高温机织过滤布主要性能有点如下耐高温无机玄武岩纤维为矿物纤维，具有优良的耐高温性能，在780°C的环境下仍可连续正常工作，而且不燃烧。本发明所述的过滤布较之于目前普遍使用的机织过滤布，具有优良的耐高温性能，特别适用于冶炼、化工、建材、火电、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉等行业高温エ况条件的过滤作业中。
本发明的上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中·
图I本发明的一个实施例的过滤布的表面示意图。图2本发明的一个实施例的过滤布横断面示意图。图3A和图3B分别是本发明实施例的组织结构示意图。
具体实施例方式下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图I和2中示出。下面通过參考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。在本发明中，提供了一种双层异构耐高温机织过滤布及其制造方法，所述的过滤布由两层结构组成，即基布层和过滤层。附图I和附图2分别是所述过滤布的表面示意图和横断面示意图，附图I中的I为过滤层的经纱，附图I中的2为过滤层的纬纱，同理，附图2中的I为基布层的经纱，附图2中的II为基布层的纬纱。其基布层为纤维横截面形状呈圆形的、化学纤维单丝原料的经纱和纬纱交织的机织网结构；这种经纬交织的机织网基布层只起到支撑和加强筋的作用，因而其经纬交织的密度在保证支撑和加强筋作用的前提下尽可能的小；所述过滤布的过滤层的原料为玄武岩短纤维，这是ー种矿物纤维，具有优良的耐高温性能，在700°C的环境下仍可连续正常工作，而且不燃烧；所述过滤层与基布层通过接结的织造方式结合为一体。如附图3A中所示，在过滤层100、基布层200的交织过程中，为了使过滤层100与基布层200进行接结交织，基布层经纱201在织造过程中穿绕纬纱103，然后基布层经纱202和穿绕通过纱线103的基布层经纱201与基布层纬纱203、204进行交织，以形成接结交织结构；相似地，为了使基布层200与过滤层100进行接结织造，过滤层经纱101、102与过滤层纬纱103、104交织，基布层经纱201、201与基布层纬纱203、204交织，而且过滤层纬纱103下绕穿过基布层经纱201，然后穿过基布层纬纱201的过滤层纬纱103和和过滤层纬纱104与过滤层经纱101、102继续交织，以形成接结的织造结构，如附图3B所示，再用轧光机对过滤层的工作表面进行轧光处理，以期获得光滑平整的工作表面。所述的过滤布不仅具有优异的耐高温性能，而且，极大地提高了过滤效率、降低了过滤系统工作压差。特别适用于冶炼、化工、建材、火电、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉等行业高温エ况条件的过滤作业中，本发明完毕后，进行了考核性试验，经考核试验，获得了预期的良好效果。其具体エ艺步骤如下
(I)选取100%的玄武岩短纤维，纤度范围12. 5tex-22 tex，(6_24股)，作为过滤层的经纱和纬纱，备用。(2)选取纤度范围为11. 9tex_16. 5 tex的、纤维截面形状为圆形的、单丝结构的化学纤维丙纶和/或锦纶纤维，作为基布层机织网的经纱和纬纱，备用。(3)将上述备用的玄武岩短纤维通过整经机制成ー个经轴，以备用作过滤层的经纱。(4)将上述备用的玄武岩短纤维通过整络筒机制成经轴筒纱，以备用作过滤层的纬纱。 (5)将上述备用的单丝结构的化学纤维丙纶和/或锦纶纤维通过整经机制成另ー个经轴，以备用作基布层的经纱。(6)将上述备用的单丝结构的化学纤维丙纶和/或锦纶纤维通过整络筒机制成经轴筒纱，以备用作基布层的纬纱。(7)将上述的两个经轴上机、穿筘、穿综。(8)将上述的两种筒纱上机用作纬纱。(9)然后，采用双经轴结构的织机进行双层织物的织造。(10)将织成织物的玄武岩短纤维层表面进行轧光处理。以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡本行业的普通技术人员，均可按说明书附图所示和以上所述，顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围，当可利用以上所掲示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的范围。
权利要求
1.一种双层异构耐高温机织过滤布及制造方法，其特征在于所述过滤布由两层结构组成，即基布层和过滤层，所述过滤层与基布层通过接结的织造方式结合为一体。
2.根据权利要求I所述的ー种双层异构耐高温机织过滤布及制造方法，其特征在于所述过滤布的基布层为化学纤维单丝做经纬交织的机织网结构；其过滤层是由玄武岩短纤维机织而成的机织布结构。
3.根据权利要求I所述的机织过滤布，其特征在于所述过滤层与基布层通过接结的织造方式结合为一体。
4.根据权利要求I所述的机织过滤布，其特征在于所述过滤布的过滤层的表面经过轧光处理。
全文摘要
本发明公开了一种双层异构耐高温机织过滤布及制造方法，所述过滤布由基布层和过滤层组成，所述的基布层为尼龙6单丝纤维为经纬交织的机织网结构。所述的过滤层则是由无机玄武岩短纤维构成的机织布结构。其中过滤层所使用的原料为100%的玄武岩短纤维；作为基布层的机织网为经纬交织的机织网组织结构，其经纱和纬纱均为单丝结构的化学纤维丙纶和/或尼龙单丝纤维。所述机织过滤布采用双层异构的接结织造方式实现；然后，所述过滤层的表面再进行轧光处理，使其表面光滑和平整。本发明具有优异的耐高温性能，在500～700℃的环境下仍可连续正常工作。
文档编号B32B5/26GK102784518SQ201210312520
公开日2012年11月21日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者娄天彦, 娄彧琦, 孙小聃, 曲冠星, 曲宸锋, 蒋立宪, 蒋锵 申请人:辽宁天泽产业集团纺织有限公司