专利名称：松厚书籍纸的制造方法
技术领域：
本领域属于纸的制造方法，尤其是一种松厚书籍纸的制造方法。
背景技术：
目前一般的印刷纸平滑度高时，厚度较低，厚度相对高时，平滑度较低，纸面较粗糙，两者不能兼顾。
发明内容
本发明为克服现有技术的不足，提供一种具有较高的平滑度，纸质细腻，印刷密度高，印刷效果好的松厚书籍纸的制造方法。本发明的技术方案是松厚书籍纸的制造方法，质量分数为10%的针叶木浆和90%的阔叶木浆放入水力碎浆机中疏解，之后对其分别进行打浆，然后抽至配浆池进行混合，在配浆池中加入浆料总质量1. 5%的增厚剂和阳离子淀粉及0. 5—1. 5%的增白剂，由配浆池送至调浆箱，经除砂器和旋翼筛后，送至高位箱，在高位箱中加入浆料总质量20%的硅藻土和0. 015 %的助留剂，然后浆料进入流浆箱，上网，经由网部成型脱水后，成为湿纸，进入压榨部控制好压榨压力后进一脱水，然后进行干燥部干燥，经过淀粉精降解原淀粉加壳聚糖的表面施胶工艺后，进一步干燥、压光，经卷取、复卷、分切而成。本发明的有益效果是采用该工艺生产的松厚书籍纸松厚度达到1. 50cm3/g左右，平滑度> 40s，不但比一般印刷纸松厚度高，而且具有较高的平滑度，能显著降低印刷成本和节约资源和能源的利用。
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明进一步描述。松厚书籍纸的制造方法，质量分数为10%的针叶木浆和90%的阔叶木浆放入水力碎浆机中疏解，之后对其分别进行打浆，然后抽至配浆池进行混合，在配浆池中加入浆料总质量1. 5%的增厚剂和阳离子淀粉及0. 5-1. 5%的增白剂，由配浆池送至调浆箱，经除砂器和旋翼筛后，送至高位箱，在高位箱中加入浆料总质量20%的硅藻土和0. 015%的助留剂，然后浆料进入流浆箱，上网，经由网部成型脱水后，成为湿纸，进入压榨部控制好压榨压力后进一脱水，然后进行干燥部干燥，经过淀粉精降解原淀粉加壳聚糖的表面施胶工艺后，进一步干燥、压光，经卷取、复卷、分切而成。
权利要求
1.松厚书籍纸的制造方法，其特征在于质量分数为10%的针叶木浆和90%的阔叶木浆放入水力碎浆机中疏解，之后对其分别进行打浆，然后抽至配浆池进行混合，在配浆池中加入浆料总质量1. 5%的增厚剂和阳离子淀粉及0. 5 —1. 5%的增白剂，由配浆池送至调浆箱，经除砂器和旋翼筛后，送至高位箱，在高位箱中加入浆料总质量20%的硅藻土和.0.015%的助留剂，然后浆料进入流浆箱，上网，经由网部成型脱水后，成为湿纸，进入压榨部控制好压榨压力后进一脱水，然后进行干燥部干燥，经过淀粉精降解原淀粉加壳聚糖的表面施胶工艺后，进一步干燥、压光，经卷取、复卷、分切而成。
全文摘要
本发明提供一种松厚书籍纸的制造方法，质量分数为10％的针叶木浆和90％的阔叶木浆放入水力碎浆机中疏解，之后对其分别进行打浆，然后抽至配浆池进行混合，在配浆池中加入浆料总质量1.5％的增厚剂和阳离子淀粉及0.5—1.5％的增白剂，由配浆池送至调浆箱，经除砂器和旋翼筛后，送至高位箱，在高位箱中加入浆料总质量20％的硅藻土和0.015％的助留剂，然后浆料进入流浆箱，上网，经由网部成型脱水后，成为湿纸，进入压榨部控制好压榨压力后进一脱水，然后进行干燥部干燥，经过淀粉精降解原淀粉加壳聚糖的表面施胶工艺后，进一步干燥、压光，经卷取、复卷、分切而成；优点是显著降低印刷成本，节约资源和能源的利用。
文档编号D21H21/10GK103015259SQ2012105
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者李晓亮, 顾秀梅, 张凤山, 刘永顺, 田式友, 李洪志 申请人:华泰集团有限公司