专利名称：纸管自动生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纸管自动生产装置。
背景技术：
纸管作为卷绕内芯在纺织、玻纤等行业中运用的比较广泛，现有的纸管包括纸管体、粘帖在纸管体外表面的羊皮纸层，使用效果下降，能耗高，生产效益低，产品质量差，生产成本及用エ成本高，现提供一种新型纸管生产エ艺，现有的纸管生产装置对新型纸管的生产エ艺加工时，生产效果不好，使用性不好，加工困难，生产效率低，用エ成本高。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是现有纸管生产装置使用效果差，生产效益低，カロエ困难，从而提供ー种纸管自动生产装置。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的纸管自动生产装置，包括依次相连的卷管模块、输送模块、预烘模块、切管模块、整形模块、烘干模块、包装模块，所述预烘模块内设有温度感应装置及控制温度的控制装置，所述切管模块上设有用于纸管切割的切割刀片，所述整形模块上设有用于纸管整形的整形装置，所述烘干模块设有散热装置及便于烘干机散热的动力装置。优选的，所述预烘模块为预烘房，也可以为其他便于预烘的结构，预烘房结构简单，实用效果好。优选的，所述温度感应装置为温度感应器，所述控制装置为温度调节开关，也可以为其他温度感应装置及控制装置，温度感应器结构简单，使用效果好，温度调节开关操作简单，使用效果好。优选的，所述烘干模块为主烘房，也可以为其他便于具有烘干效果的装置，主烘房使用效果好，结构简単，安全可靠。优选的，所述散热装置为散热管，所述动カ装置为风机，也可以为其他便于散热的散热装置及动カ装置，散热管使用效果好，操作简单，风机结构简単，安装方便，使用效果好。优选的，还包括纸管自动生产线，所述切割刀片、整形装置均设置在纸管自动生产线上，使用效果好，将切割刀片、整形装置同步加工，使用效果好，減少了加工时间，节约了用エ成本，实用性能好。综上所述，本实用新型的优点将纸管依次通过卷管模块、输送模块、预烘模块、切管模块、整形模块、烘干模块、包装模块处理，使用效果好，提高了生产效率，提高了产品质量，操作简单，安全可靠。
以下结合附图
对本实用新型作进ー步说明[0012]图I为本实用新型纸管自动生产装置的结构示意图；图2为预烘模块的结构示意图；图3为自动生产线本体的结构示意图；图4为烘干模块的结构示意图。
具体实施方式
如图I、图2、图3、图4所示，纸管自动生产装置，包括依次相连的卷管模块I、输送模块2、预烘模块3、切管模块4、整形模块5、烘干模块6、包装模块7，所述预烘模块3内设有温度感应装置31及控制温度的控制装置32，所述切管模块4上设有用于纸管切割的切割刀片81，所述整形模块5上设有用于纸管整形的整形装置82，所述烘干模块6设有散热装置61及便于烘干机散热的动力装置62，所述预烘模块3为预烘房，也可以为其他便于预烘的结构，预烘房结构简单，实用效果好，所述温度感应装置31为温度感应器，所述控制装置32·为温度调节开关，也可以为其他温度感应装置及控制装置，温度感应器结构简单，使用效果好，温度调节开关操作简单，使用效果好，所述烘干模块6为主烘房，也可以为其他便于具有烘干效果的装置，主烘房使用效果好，结构简单，安全可靠，所述散热装置61为散热管，所述动力装置62为风机，也可以为其他便于散热的散热装置及动力装置，散热管使用效果好，操作简单，风机结构简单，安装方便，使用效果好，还包括纸管自动生产线8，所述切割刀片81、整形装置82均设置在纸管自动生产线8上，使用效果好，将切割刀片、整形装置同步加工，使用效果好，减少了加工时间，节约了用工成本，实用性能好。将卷管模块I的卷管速度控制在20米每分钟，预烘模块3的预烘温度调节为60-70度和预烘时间调节为30分钟，切管模块4的切管速度为60只每分钟，烘干模块6的烘干温度调节为110度和烘干时间调节为60分钟，依次通过卷管模块I、输送模块2、预烘模块3、切管模块4、整形模块5、烘干模块6、包装模块7，就可以方便的生产纸管。将纸管依次通过卷管模块、输送模块、预烘模块、切管模块、整形模块、烘干模块、包装模块处理，使用效果好，提高了生产效率，提高了产品质量，操作简单，安全可靠。
权利要求1.纸管自动生产装置，其特征在于包括依次相连的卷管模块(I)、输送模块(2)、预烘模块(3)、切管模块(4)、整形模块(5)、烘干模块(6)、包装模块(7)，所述预烘模块(3)内设有温度感应装置(31)及控制温度的控制装置(32 )，所述切管模块(4 )上设有用于纸管切割的切割刀片(81)，所述整形模块(5)上设有用于纸管整形的整形装置(82)，所述烘干模块(6 )内设有散热装置(61)及便于烘干机散热的动力装置(62 )。
2.根据权利要求I所述的纸管自动生产装置，其特征在于所述预烘模块(3)为预烘房。
3.根据权利要求2所述的纸管自动生产装置，其特征在于所述温度感应装置(31)为温度感应器，所述控制装置(32)为温度调节开关。
4.根据权利要求I所述的纸管自动生产装置，其特征在于所述烘干模块(6)为主烘房。
5.根据权利要求4所述的纸管自动生产装置，其特征在于所述散热装置(61)为散热管，所述动力装置(62)为风机。
6.根据权利要求I所述的纸管自动生产装置，其特征在于还包括纸管自动生产线(8)，所述切割刀片(81)、整形装置(82)均设置在纸管自动生产线(8)上。
专利摘要本实用新型涉及纸管自动生产装置，包括依次相连的卷管模块、输送模块、预烘模块、切管模块、整形模块、烘干模块、包装模块，所述预烘模块内设有温度感应装置及控制温度的控制装置，所述切管模块上设有用于纸管切割的切割刀片，所述整形模块上设有用于纸管整形的整形装置，所述烘干模块设有散热装置及便于烘干机散热的动力装置；本实用新型的优点将纸管依次通过卷管模块、输送模块、预烘模块、切管模块、整形模块、烘干模块、包装模块处理，使用效果好，提高了生产效率，提高了产品质量，操作简单，安全可靠。
文档编号B31C11/00GK202753489SQ20122032243
公开日2013年2月27日 申请日期2012年7月3日 优先权日2012年7月3日
发明者宋明华, 许洪惠 申请人:平湖市大亚纸管有限公司