贴窗机补胶装置的制作方法

文档序号:2419988阅读:372来源:国知局
专利名称:贴窗机补胶装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械领域,特别是涉及一种贴窗机补胶装置。
背景技术
贴窗机是要将裁切好的膜片用胶水粘贴到纸板上的机器。如


图1所示,现有的贴窗机补胶装置主要包括胶水辊、传胶辊、胶斗、版滚筒;工作时,在胶水斗中先放入一定量的胶水,等胶消耗些液面下降后再加胶水;调节传胶辊上的偏心套能改变传胶辊和胶水辊的间隙从而改变其传胶量,传胶辊的胶水再传给版滚筒。在外力的作用下能使传胶辊作绕铰支点01摆动使传胶辊同时脱离胶水辊和版滚筒,从而断开整个胶水链。现有的贴窗机上胶量是靠调节传胶辊和胶水辊的间隙来实现的,其原理是挤压胶水辊上的胶层厚度,由于胶水的粘性,很难精确控制上胶量,胶水过多会漏下,胶水不够时粘不住膜片;并且,将胶水辊直接浸在胶水斗中,胶水用掉后需由人工加添,使液面高度不易控制,从而存在胶水外漏溢出现象。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种能自动补胶并保持胶水斗内液面恒定的贴窗机补胶装置。为解决上述技术问题,本实用新型包括安装在贴窗机刮胶板底板3上的胶水瓶1,安装在贴窗机活动机架上的胶水辊2,刮胶板底板3通过铰支点01和长腰槽4上的螺钉安装在贴窗机活动机架上,刮胶板5设置于刮胶板底板3上通过刮胶板调整螺丝6调整刮胶板5与胶水辊2之间的距离,调节长腰槽4上的螺钉使整个刮胶板底板3绕铰支点01转动,能调整上胶层厚度。还包括两片胶水斗侧挡板7,刮胶板5、胶水辊2和胶水斗侧挡板7组成胶水斗。进一步改进,所述胶水斗侧挡板7是具有一圆弧形边的三角形,其一边与刮胶板5对应,其圆弧形的边与胶水辊2对应,其另一边被安装在刮胶板底板3上的弹性钢片8压迫。进一步改进,所述胶水斗侧挡板7厚30毫米。进一步改进,所述胶水斗侧挡板7的圆弧形边上具有宽8毫米,深2毫米的弧形槽。进一步改进,所述胶水瓶I通过支架12安装在贴窗机活动机架14上,所述胶水瓶I具有瓶嘴13穿过支架12深入刮胶板5、胶水辊2和胶水斗侧挡板7组成的胶水斗中。进一步改进,所述胶水斗侧挡板7是由聚四氟乙烯制成。本实用新型工作时,先在胶水斗(刮胶板5、胶水辊2和胶水斗侧挡板7组成)内装一些胶水,再将胶水瓶的管嘴伸入胶水斗中胶水面下,使胶水瓶上方形成一个真空状态,当胶水面低于管口时,空气从管口和液面的间隙进入胶水瓶,从而使胶水瓶中的胶水就会自动补充到胶水斗中,等到液面高于管口时,胶水瓶内的上方形成一真空区域,在大气压力下 停止供胶水,实现贴窗机胶水的稳定加胶,胶水斗内保持液面恒定。
以下结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明
图1是一种现有的贴窗机胶水斗的示意图。图2是本实用新型的结构示意图一。图3是本实用新型的结构示意图二。图4是本是实用新型分解结构示意图。图5是本实用新型的局部结构示意图一,其显示弹性钢片压迫胶水斗侧挡板的形态。图6是本实用新型安装于贴窗机的示意图。附图标记说明I是胶水瓶2是胶水辊3是刮胶底板4是长腰槽5是刮胶板6是刮胶板调整螺丝7是胶水斗侧挡板8是弹性钢片9是传胶辊10是胶斗11是版滚筒12是支架13是瓶嘴14是活动机架15是气缸16是固定机架F是气缸运动的方向01、02是铰支点
具体实施方式
如图2、图3所示,本实用新型,包括安装在贴窗机活动机架14上的胶水瓶1,安装在贴窗机活动机架上的胶水辊2,刮胶板底板3通过铰支点01和长腰槽4上的螺钉安装在贴窗机活动机架14上,刮胶板5设置于刮胶板底板3上通过刮胶板调整螺丝6调整刮胶板5与胶水辊2之间的距离,同时调节长腰槽(4)上的螺钉使整个刮胶板底板(3)绕铰支点
(01)转动,能得到最佳效果的上胶层厚度。还包括两片胶水斗侧挡板7,刮胶板5、胶水辊2和胶水斗侧挡板7组成胶水斗;所述胶水瓶I通过支架12安装在贴窗机刮胶板底板3上,所述所述胶水瓶I具有瓶嘴13穿过支架12深入刮胶板5、胶水辊2和胶水斗侧挡板7组成的胶水斗中,所述胶水斗侧挡板7是由聚四氟乙烯制成;如图4至图6所示,所述胶水斗侧挡板7是具有一圆弧形边的三角形,其一边与刮胶板5对应,其圆弧形的边与胶水辊2对应,其另一边被安装在刮胶板底板3上的弹性钢片8压迫;所述胶水斗侧挡板7厚30毫米;所述胶水斗侧挡板7的圆弧形边上具有宽8毫米,深2毫米的弧形槽。工作时,具体情况而设定好的胶水面高度,再将胶水瓶I的管嘴13伸入胶水面下,使胶水瓶上方形成一个真空状态,当胶水面低于管口时,空气从管嘴13和液面的间隙进入胶水瓶1,从而使胶水瓶中的胶水就会自动补充到胶水斗中,等到液面高于管嘴13时,胶水瓶I的上方形成一真空区域,在大气压力下停止供胶水。这就是本机构运用物理原理的工作原理。由于胶水斗侧挡板7的材料是聚四氟乙烯,且呈三角形状,一直边贴着刮胶板5,另一圆弧形的边贴着胶水辊2,而此圆弧面上有条宽8毫米,深2毫米的弧形槽,胶水斗侧挡板厚30毫米,在弧形槽中存放一定量的润滑油,利用润滑油粘度所形成的张力和油膜润滑边界条件,能起到很好的减压作用。另一条直边其上用固定在刮胶板底板3上的弹性钢片8压着,使以条直边和另一条圆弧边紧贴在刮胶板和胶水辊的外圆上。 通过调节刮胶板调节螺钉6使刮胶板5的刀口沿刮胶板底板3做接近或离开胶水辊的运动,另外调节刮胶板底板3使其连带着刮胶板5 —起绕铰支点01作相对于贴窗机活动机架14少量摆动,通过调节刮胶板底板3与贴窗机活动机架14的相对角度的变化,能使刮胶板5的刀口对于胶水辊2外圆作从相离到相切再到相割运动,从而使胶水辊的出胶量达到所需的最佳状态,极大地消除了漏胶现象。碰到非正常现象时(例如卡纸,起皱,无纸等)贴窗机传感器控制气缸15动作,使整个活动机架14绕其上的铰支点02作相对于固定机架16的转动,这时胶水辊脱离与固定机架16相连的版滚筒,断开整个胶水链。由于刮胶板与胶水辊的间隙很小,因此极大地减少胶水辊上的胶量,基本消除了漏胶现象。以上通过具体实施方式
和实施例对本实用新型进行了详细的说明,但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下,本领域的技术人员还可做出许多变形和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种贴窗机补胶装置,其特征是,包括安装在贴窗机刮胶板底板(3)上的胶水瓶(1),安装在贴窗机活动机架上的胶水辊(2),刮胶板底板(3)通过铰支点(01)和长腰槽(4) 上的螺钉安装在贴窗机活动机架上,刮胶板(5)设置于刮胶板底板(3)上通过刮胶板调整螺丝(6)调整刮胶板(5)与胶水辊(2)之间的距离,调节长腰槽(4)上的螺钉使整个刮胶板底板(3)绕铰支点(01)转动,能调整上胶层厚度。还包括两片胶水斗侧挡板(7),刮胶板 (5)、胶水辊(2)和胶水斗侧挡板(7)组成胶水斗。
2.如权利要求1所述的贴窗机补胶装置,其特征是所述胶水斗侧挡板(7)是具有一圆弧形边的三角形,其一边与刮胶板(5)对应,其圆弧形的边与胶水辊(2)对应,其另一边被安装在刮胶板底板(3)上的弹性钢片(8)压迫。
3.如权利要求2所述的贴窗机补胶装置,其特征是所述胶水斗侧挡板(7)厚30毫米。
4.如权利要求3所述的贴窗机补胶装置,其特征是所述胶水斗侧挡板(7)的圆弧形边上具有宽8毫米,深2毫米的弧形槽。
5.如权利要求1所述的贴窗机补胶装置,其特征是所述胶水瓶(I)通过支架(12)安装在贴窗机活动机架(14)上,所述所述胶水瓶(I)具有瓶嘴(13)穿过支架(12)深入刮胶板(5 )、胶水辊(2 )和胶水斗侧挡板(7 )组成的胶水斗中。
6.如权利要求1-5任意一项所述的贴窗机补胶装置,其特征是所述胶水斗侧挡板(7) 是由聚四氟乙烯制成。
专利摘要本实用新型公开了一种贴窗机补胶装置,包括安装在贴窗机刮胶板底板(3)上的胶水瓶(1),安装在贴窗机活动机架上的胶水辊(2),刮胶板底板(3)通过铰支点(O1)和长腰槽(4)的螺钉安装在贴窗机活动机架上,刮胶板(5)设置于刮胶板底板(3)上通过刮胶板调整螺丝(6)调整刮胶板(5)与胶水辊(2)之间的距离,还包括两片胶水斗侧挡板(7),刮胶板(5)、胶水辊(2)和胶水斗侧挡板(7)组成胶水斗。本实用新型能自动补胶并保持补胶装置胶水斗内液面恒定。
文档编号B32B37/12GK202847060SQ20122051109
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者李宁, 张伟, 赵亚强 申请人:上海耀科印刷机械有限公司
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