一种双层方形实木地板的制作方法

文档序号:2421357阅读:444来源:国知局
专利名称:一种双层方形实木地板的制作方法
技术领域
一种双层方形实木地板技术领域[0001]本实用新型涉及实木地板的技术领域,具体地说是一种正方形的双层实木地板。
背景技术
[0002]目前,市场上正方形的拼图、拼花地板有两种形式,一种是以多层木材结构胶合板为基板,表层用实木创切或锯切单板为装饰层的多层实木复合地板;一种是以实木单板或实木单板集成拼图、拼花或雕花组合为正方形实木地板。前者由于甲醛含量的问题,使消费者心存疑虑,后者由于木材收缩膨胀等问题,使其实用范围大大缩小,综上所述,上述两种地板均存在重大缺陷。而且上述的地板一般采用如下的三种安装方式,即木龙骨甲铁钉固定、胶粘固定或者锁扣固定。但木龙骨架铁钉固定成本高,对地面破坏性强,工艺繁琐维修困难;胶粘固定有损身体健康不环保;而锁扣固定对木材损耗大,成本高,维修困难。发明内容[0003]本实用新型的目的在于提供一种改进的双层方形实木地板,它可克服现有技术中地板稳定性不佳,变形大,同时安装复杂、对地面破坏大,成本较高的一些不足。[0004]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种双层方形实木地板,它主要包括面板,其特征在于:面板下方设有组合拼接底板,所述的组合拼接底板由拼接部分和嵌设在拼接部分四周的平衡板构成,所述的拼接部分由至少2块底板拼接成正方形。[0005]使用时,实木地板分为面板和组合拼接底板,组合拼接底板由拼接部分和嵌设在拼接部分四周的平衡板构成,由于拼接部分由至少4块底板拼接成正方形,相邻的底板沿木纹方向交错设置,底板的上表面设有顺着木纹的第一沟槽,使得整个木地板在使用过程中变形小,平衡性、稳定性俱佳,同时加工成本低,维修保养方便,安装便捷,大大增加了木地板的实用范围。


[0006]图1为本实用新型的组合拼接底板结构示意图。[0007]图2为本实用新型组合拼接底板的拼接部分的结构示意图。[0008]图3为本实用新型的组合拼接底板使用状态参考图。[0009]图4-图6为本实用新型底板的结构示意图。[0010]图7为本实用新型一实施例的使用状态参考图。[0011]图8为本实用新型一实施例的结构示意图。[0012]具体实施方式
:[0013]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。[0014]各视图中的标号表示如下:1面板、2组合拼接底板、3拼接部分、4平衡板、5底板、6分底板、7第一沟槽、8安装滑槽、9 U型金属扣。[0015]本实用新型的一种双层方形实木地板,它主要包括面板,其与现有技术的区别在于:面板下方设有组合拼接底板,所述的组合拼接底板由拼接部分和嵌设在拼接部分四周的平衡板构成,所述的拼接部分由至少2块底板拼接成正方形。拼接部分由至少4块底板拼接成正方形,相邻的底板沿木纹方向交错设置,底板的上表面设有顺着木纹方向的第一沟槽。所述的底板由2-4块分底板拼接而成,分底板呈正方形或长方形,相邻分底板之间沿木纹方向交错设置。第一沟槽的深度为5-20_,第一沟槽的宽度为2-4mm,相邻的第一沟槽之间的间距为5-40mm,组合拼接底板的厚度为8_25mm,组合拼接底板的面积为35*35mm—80*80mm。所述的平衡板由至少4块宽度为30-100mm的木板条构成,4块木板条首尾相接固定在组合拼接底板的四周,木板条的高度与拼接部分的高度相同。组合拼接底板背面设有4条安装滑槽,所述安装滑槽的距离侧边的距离为3-30mm,安装滑槽的深度为2_9mm,安装滑槽与侧边之间的底板背面部分低于安装滑槽内侧的底板背面部分,高度差为0.3-6mm。所述的面板由实木单板构成。[0016]实施中,面板为正方形的实木单板,面板采用拼图、拼花、雕刻工艺进行造型,该面板也可以采用多块木板按照木纹纹理走向纵横交错有规律的组合而成。组合拼接底板的拼接部分采用4块底板拼接而成,相邻的底板沿木纹方向交错设置,底板的上表面设有顺着木纹方向的第一沟槽。面板和组合拼接底板采用实木锯切单板制成,可以是同一个树种,也可采用不同树种(但以同树种为佳)。面板和组合拼接底板之间通过公母榫企口拼接或者胶粘相连接。[0017]组合拼接底板采用实木材料,按规定进行干燥处理,使其含水率控制在7-12%之间,养生30天后进行锯切创光定宽定厚,将板材集成拼接并锯切成规定的尺寸,将相同规格尺寸的底板,按木材纹理纵横交错方式组合,采用粘胶剂或开成公母榫企口将其制成正方形的拼接部分,拼接部分由至少4块底板沿木纹方向交错设置而成,每块[0018]底板的上表面设有顺着底板木纹方向的第一沟槽(第一沟槽的作用是降低了底板木材的内应力),第一沟槽的深度为5mm,第一沟槽的宽度为2mm,相邻的第一沟槽之间的间距为5mm,底板的厚度为8mm,底板的面积为80*80mm。拼接部分的四周各镶嵌一块平衡板。将施工好的面板与底板砂光定厚找平,采用木板胶黏剂施以50吨左右的压力60分钟,将面板和组合拼接底板粘合固定,常规养生72小时后,以创床四面企口开榫。将四面企口的正方形木地板的组合拼接底板背面设有4条安装滑槽,所述安装滑槽的距离侧边的距离为15mm,安装滑槽的深度为2mm,安装滑槽的宽度为1mm,安装滑槽与侧边之间的组合拼接底板背面部分低于安装滑槽内侧的组合拼接底板背面部分,高度差为0.5mm。[0019]安装时,采用一种U型金属扣卡入木地板的安装滑槽内固定相邻的地板,由于木地板的四周分别设有公母榫,安装时先将U型金属扣一侧卡入木地板母榫侧一边的安装滑槽内,将另一块木地板的公榫按顺序斜方向套入安装了U型金属扣的地板的母榫内,用手稍用力一拍,U型金属扣的另一侧壁即卡入公榫侧的安装滑槽内,依次一个一个地向组合拼接底板的安装滑槽内卡入U型金属扣。安装简便快捷,不用钉不用胶也不采用龙骨,成本低效益高,安全性能好,拆装维修方便,同时也大大增加了木地板的实用范围。
权利要求1.一种双层方形实木地板,它主要包括面板,其特征在于:面板下方设有组合拼接底板,所述的组合拼接底板由拼接部分和嵌设在拼接部分四周的平衡板构成,所述的拼接部分由至少2块底板拼接成正方形。
2.根据权利要求1所述的一种双层方形实木地板,其特征在于:拼接部分由至少4块底板拼接成正方形,相邻的底板沿木纹方向交错设置,底板的上表面设有顺着木纹方向的第一沟槽。
3.根据权利要求1或2所述的一种双层方形实木地板,其特征在于:所述的底板由2-4块分底板拼接而成,分底板呈正方形或长方形,相邻分底板之间沿木纹方向交错设置。
4.根据权利要求2所述的一种双层方形实木地板,其特征在于:第一沟槽的深度为5-20mm,第一沟槽的宽度为2_4mm,相邻的第一沟槽之间的间距为5_40mm,组合拼接底板的厚度为8_25mm,组合拼接底板的面积为35*35mm—80*80mm。
5.根据权利要求1所述的一种双层方形实木地板,其特征在于:所述的平衡板由至少4块宽度为30-100mm的木板条构成,4块木板条首尾相接固定在组合拼接底板的四周,木板条的高度与拼接部分的高度相同。
6.根据权利要求1所述的一种双层方形实木地板,其特征在于:组合拼接底板背面设有4条安装滑槽,所述安装滑槽的距离侧边的距离为3-30mm,安装滑槽的深度为2_9mm,安装滑槽与侧边之间的底板背面部分低于安装滑槽内侧的底板背面部分,高度差为0.3-6mm。
7.根据权利要求1所述的一种双层方形实木地板,其特征在于:所述的面板由实木单板构成。
专利摘要本实用新型涉及一种双层方形实木地板,其特征在于面板下方设有组合拼接底板,所述的组合拼接底板由拼接部分和嵌设在拼接部分四周的平衡板构成,所述的拼接部分由至少2块底板拼接成正方形。使用时,实木地板分为面板和组合拼接底板,组合拼接底板由拼接部分和嵌设在拼接部分四周的平衡板构成,由于拼接部分由至少4块底板拼接成正方形,相邻的底板沿木纹方向交错设置,底板的上表面设有顺着木纹的第一沟槽,使得整个木地板在使用过程中变形小,平衡性、稳定性俱佳,同时加工成本低,维修保养方便,安装便捷,大大增加了木地板的实用范围。
文档编号B32B21/13GK203022304SQ20122065364
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月3日 优先权日2012年12月3日
发明者陈建国 申请人:上海筑邦木业有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1