一种全自动纸箱提手穿扣机的塑料提手定型装置制造方法

文档序号:2448807阅读:158来源:国知局
一种全自动纸箱提手穿扣机的塑料提手定型装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动纸箱提手穿扣机的塑料提手定型装置,该装置是由机架、电机和与电机带轮和输送组件以及定型组件组成,输送组件和定型组件分别设有结构相同的两组,输送组件和定型组件的两组均分别平行固定在机架上,每组输送组件是由上主动齿轮、下主动齿轮、上主动带轮、下主动带轮、上从动带轮、下从动带轮、上调节轮和下调节轮组成,每组定型组件是由“Г”型挡块、上定型块和下定型块组成。采用本实用新型的技术方案,解决了纸箱提手穿扣机的塑料提手定型上的技术问题,定型效果好,使其能够实现定型装置的自动化,降低了生产成本,极大地提高了生产效率,保证了纸箱塑料提手在定型过程中的技术要求。
【专利说明】一种全自动纸箱提手穿扣机的塑料提手定型装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备领域,具体涉及一种全自动纸箱提手穿扣机的塑料提手定型装置。
【背景技术】
[0002]目前,包装箱、盒的包装定位、打孔和塑料提手穿扣都由手工进行,依靠人工手工输送定型、定型、送料、定位、穿扣等,这种方法不仅人工成本高,速度慢,生产效率低下,更主要的是在纸箱、盒的包装定位和塑料提手穿扣过程中易造成包装箱、盒体的损坏,难以达到产品的外观要求,影响产品质量,无法保证高效率、高质量的生产作业,影响到企业的经济效益。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种全自动纸箱提手穿扣机的塑料提手定型装置,解决了纸箱提手穿扣机的塑料提手定型上的技术问题,定型效果好,使其能够实现定型装置的自动化,降低了生产成本,极大地提高了生产效率,保证了纸箱塑料提手在定型过程中的技术要求。
[0004]为达到上述目的,本实用新型一种全自动纸箱提手穿扣机的塑料提手定型装置,包括机架、固定在机架上的电机和与电机轴固定的电机带轮,其特征是:该塑料提手定型装置还包括输送组件和定型组件;
[0005]所述输送组件设有结构相同的两组,平行固定在机架上,其中一组是由固定机架上的上主动齿轮1、下主动齿轮1、上主动带轮1、下主动带轮1、上从动带轮1、下从动带轮1、上调节轮I和下调节轮I组成,另一组是由固定机架上的上主动齿轮I1、下主动齿轮
I1、上主动带轮I1、下主动带轮I1、上从动带轮I1、下从动带轮I1、上调节轮II和下调节轮II组成,一组的上主动齿轮I和上主动带轮I与另一组的上主动齿轮II和上主动带轮II同轴,一组的下主动齿轮I和下主动带轮I同轴,另一组的下主动齿轮II和下主动带轮II同轴,一组的上从动带轮I与另一组的上从动带轮II同轴,一组的下从动带轮I与另一组的下从动带轮II同轴,一组的上调节轮I和另一组的上调节轮II同轴,一组的下调节轮I和另一组的下调节轮II同轴,电机带轮通过皮带与上主动带轮I连接,上主动带轮I通过上调节轮I与上从动带轮I通过皮带连接,上主动齿轮I与下主动齿轮I通过齿轮啮合,下主动带轮I通过下调节轮I与下从动带轮I通过皮带连接,另一组中的上主动带轮II通过上调节轮II与上从动带轮II通过皮带连接,上主动齿轮II和下主动齿轮II通过齿轮啮合,下主动带轮II通过下调节轮II与下从动带轮II通过皮带连接,上主动带轮I和上从动带轮I之间连接的皮带与下主动带轮I和下从动带轮I之间连接的皮带平行安装,上主动带轮I和上从动带轮I之间连接的皮带与下主动带轮I和下从动带轮I之间连接的皮带之间的距离与塑料提手穿扣机中塑料提手的厚度相匹配,上主动带轮II和上从动带轮II之间连接的皮带与下主动带轮II和下从动带轮II之间连接的皮带平行安装,上主动带轮II和上从动带轮II之间连接的皮带与下主动带轮II和下从动带轮II之间连接的皮带之间的距离与塑料提手穿扣机中塑料提手的厚度相匹配;
[0006]所述定型组件设有两组,与输送组件相对应,ー组是由“ r ”型挡块1、上定型块I和下定型块I组成,另ー组是由“ r ”型挡块I1、上定型块II和下定型块II组成,两组中的“ r ”型挡块I和“ r ”型挡块II的下端分别固定在机架上,其上端分别设在塑料提手穿扣机中吸料轮上吸料槽的两端,上定型块I和下定型块I以及上定型块II和下定型块II分别固定在机架上,在ー组上定型块I的下表面上和下定型块I的上表面上以及另ー组上定型块II的下表面上和下定型块II的上表面上分别设有弯曲的斜面,使上定型块I的下表面和下定型块I的上表面之间以及上定型块II的下表面和下定型块II的上表面之间分别形成螺旋状的定型軌道,ー组上定型块I与下定型块I之间定型轨道的宽度和另ー组中上定型块
II的下表面与下定型块II的上表面之间定型轨道的宽度均与塑料提手穿扣机中塑料提手的厚度相匹配,ー组上定型块I与下定型块I之间的定型轨道和另ー组上定型块II与下定型块II之间定型轨道之间的距离与塑料提手穿扣机中塑料提手的长度相匹配。
[0007]在上述技术方案中,本实用新型一种全自动纸箱提手穿扣机的塑料提手定型装置在工作中,在电机带轮的带动下,输送组件中一组的上主动带轮I和上从动带轮I之间连接的皮带与下主动带轮I和下从动带轮I之间连接的皮带呈相对运动,另ー组中的上主动带轮II和上从动带轮II之间连接的皮带与下主动带轮II和下从动带轮II之间连接的皮带也呈相对运动。从上ーエ序中的吸附在吸料轮上的塑料提手转动到其两端分别设有“ r ”型挡块I和“ r ”型挡块II的位置,被“ r ”型挡块I和“ r ”型挡块Ii挡下,使塑料提手的一端在上主动带轮I和上从动带轮I之间连接的皮带与下主动带轮I和下从动带轮I之间连接的皮带之间,另一端在上主动带轮II和上从动带轮II之间连接的皮带与下主动带轮
II和下从动带轮II之间连接的皮带之间,在皮带的带动下,进入上定型块I与下定型块I之间的定型轨道和上定型块II与下定型块II之间定型軌道,由于上主动带轮I和上从动带轮I之间连接的皮带与下主动带轮I和下从动带轮I之间连接的皮带之间的距离与塑料提手穿扣机中塑料提手的厚度相匹配,上主动带轮II和上从动带轮II之间连接的皮带与下主动带轮II和下从动带轮II之间连接的皮带之间的距离与塑料提手穿扣机中塑料提手的厚度相匹配,保证了塑料提手在定型轨道的定型效果,使塑料提手能够平整的进入下ーエ序。本实用新型一种全自动纸箱提手穿扣机的塑料提手定型装置,解决了纸箱提手穿扣机的塑料提手定型上的技术问题,定型效果好,使其能够实现定型装置的自动化,降低了生产成本,极大地提高了生产效率,保证了纸箱塑料提手在定型过程中的技术要求。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一种全自动纸箱提手穿扣机的塑料提手定型装置的结构示意图;
[0009]图2是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型的一种全自动纸箱提手穿扣机的塑料提手定型装置作进ー步详细说明。[0011]由图1、图2可见,本实施例的一种全自动纸箱提手穿扣机的塑料提手定型装置是由机架1、固定在机架I上的电机2和与电机2轴固定的电机带轮3和设置在机架I上的输送组件以及定型组件组成,输送组件设有结构相同的两组,两组平行固定在机架I上,其中一组是由固定机架I上的上主动齿轮I 4、下主动齿轮I 5、上主动带轮I 6、下主动带轮I 7、上从动带轮I 8、下从动带轮I 9、上调节轮I 10和下调节轮I 11组成,另一组是由固定机架I上的上主动齿轮II 4’、下主动齿轮II 5’、上主动带轮II 6’、下主动带轮II 7’、上从动带轮II 8’、下从动带轮II 9’、上调节轮II 10’和下调节轮II 11’组成,一组的上主动齿轮
I4和上主动带轮I 6与另一组的上主动齿轮II 4’和上主动带轮II 6’同轴,一组的下主动齿轮I 5和下主动带轮I 6同轴,另一组的下主动齿轮II 5’和下主动带轮II V同轴,一组的上从动带轮I 8与另一组的上从动带轮II 8’同轴,一组的下从动带轮I 9与另一组的下从动带轮II 9’同轴,一组的上调节轮I 10和另一组的上调节轮II 10’同轴,一组的下调节轮I 11和另一组的下调节轮II 11’同轴。在本实施例中,电机带轮3通过皮带与上主动带轮I 6连接,上主动带轮I 6通过上调节轮I 10与上从动带轮I 8通过皮带连接,上主动齿轮I 4与下主动齿轮I 5通过齿轮啮合,下主动带轮I 7通过下调节轮I 11与下从动带轮I 9通过皮带连接,在本实施例中,通过调节上调节轮I 10和下调节轮I 11的位置,可调节皮带的松紧度。另一组中的上主动带轮II 6’通过上调节轮II 10’与上从动带轮II 8,通过皮带连接,上主动齿轮II 4’和下主动齿轮II 5’通过齿轮啮合,下主动带轮II V通过下调节轮II 11’与下从动带轮II 9’通过皮带连接,通过调节上调节轮II 10’和下调节轮
II11’的位置,可调节皮带的松紧度。上主动带轮I 6和上从动带轮I 8之间连接的皮带与下主动带轮I 7和下从动带轮I 9之间连接的皮带平行安装,上主动带轮I 6和上从动带轮I 8之间连接的皮带与下主动带轮I 7和下从动带轮I 9之间连接的皮带之间的距离与塑料提手穿扣机中塑料提手的厚度相匹配,上主动带轮II 6’和上从动带轮II 8,之间连接的皮带与下主动带轮II 7’和下从动带轮II 9’之间连接的皮带平行安装,上主动带轮II 6’和上从动带轮II 8,之间连接的皮带与下主动带轮II V和下从动带轮II 9’之间连接的皮带之间的距离与塑料提手穿扣机中塑料提手的厚度相匹配,保证塑料提手的定型效果。
[0012]由图1、图2可见,本实施例中的定型组件也设有两组,与输送组件的两组相对应;本实施例定型组件中的一组是由“r”型挡块I 12、上定型块I 13和下定型块I 14组成,另一组是由“”型挡块II 12’、上定型块II 13’和下定型块II 14’组成。两组中的“”型挡块I 12和“”型挡块II 12’的下端分别通过螺丝固定在机架I上,其上端分别设在塑料提手穿扣机中吸料轮15上吸料槽16的两端,其目的主要是挡住吸附在吸料槽16中的塑料提手,使其进入本实施例中的定型轨道中进行定型。本实施例中,上定型块I 13和下定型块I 14以及上定型块II 13’和下定型块II 14’分别通过螺丝固定在机架I上,在其中一组的上定型块I 13的下表面上和下定型块I 14的上表面上分别设有相同的弯曲斜面,上定型块I 13和下定型块I 14安装后,使上定型块I 13的下表面和下定型块I 14的上表面之间形成螺旋状的定型轨道,上定型块I 13与下定型块I 14之间定型轨道的宽度与塑料提手穿扣机中塑料提手的厚度相匹配。同样,另一组上定型块II 13’的下表面上和下定型块II 14’的上表面上分别设有相同的弯曲斜面,上定型块II 13’和下定型块II 14’安装后,使上定型块II 13’的下表面和下定型块II 14’的上表面之间形成螺旋状的定型轨道,上定型块II 13’与下定型块II 14’之间定型轨道的宽度均与塑料提手穿扣机中塑料提手的厚度相匹配,一组中上定型块I 13与下定型块I 14之间的定型轨道和另ー组中上定型块
II13’与下定型块II 14’之间的定型轨道之间的距离与塑料提手穿扣机中塑料提手的长度相匹配,保证了塑料提手一端位于上定型块I 13与下定型块I 14之间的定型轨道中,另ー端位于上定型块II 13’与下定型块II 14’之间的定型轨道中,使塑料提手在皮带的带动下在定型轨道中进行定型。
[0013]本实施例的工作原理是:电机2启动,在电机带轮3的带动下,上主动带轮I 6旋转,带动同轴的上主动齿轮I 4和另ー组的上主动齿轮II 4’和上主动带轮II 6’转动,由于上主动齿轮I 4和另ー组的上主动齿轮II 4’分别与下主动齿轮I 5和另ー组的下主动齿轮115’通过齿轮啮合,这样,在运行中,输送组件中一组的上主动带轮I 6和上从动带轮I 8之间连接的皮带与下主动带轮I 7和下从动带轮I 9之间连接的皮带呈相对运动,另ー组中的上主动带轮II 6’和上从动带轮II 8,之间连接的皮带与下主动带轮II V和下从动带轮II 9’之间连接的皮带也呈相对运动。从上ーエ序中的吸附在吸料轮15上吸料槽16中的塑料提手转动到其两端分别固定设有“ r”型挡块I 12和“ r”型挡块II 12’的位置,塑料提手的两端被“ r ”型挡块I 12和“ r ”型挡块II 12’挡下,使塑料提手的一端位于上主动带轮I 6和上从动带轮I 8之间连接的皮带与下主动带轮I 7和下从动带轮I 9之间连接的皮带之间,另一端位于上主动带轮II 6’和上从动带轮II 8,之间连接的皮带与下主动带轮II 7’和下从动带轮II 9’之间连接的皮带之间,在皮带的带动下,带动塑料提手进入上定型块I 13与下定型块I 14之间的定型轨道和上定型块II 13’与下定型块II 14’之间定型轨道,由于上主动带轮I 6和上从动带轮I 8之间连接的皮带与下主动带轮I 7和下从动带轮I 9之间连接的皮带之间的距离与塑料提手穿扣机中塑料提手的厚度相匹配,上主动带轮II 6’和上从动带轮II 8,之间连接的皮带与下主动带轮II V和下从动带轮II 9’之间连接的皮带之间的距离与塑料提手穿扣机中塑料提手的厚度相匹配,保证了塑料提手在定型轨道的定型效果,使塑料提手能够平整的进入下ーエ序。本实用新型一种全自动纸箱提手穿扣机的塑料提手定型装置,解决了纸箱提手穿扣机的塑料提手定型上的技术问题,定型效果好,使其能够实现定型装置的自动化,降低了生产成本,极大地提高了生产效率,保证了纸箱塑料提手在定型过程中的技术要求。
【权利要求】
1.ー种全自动纸箱提手穿扣机的塑料提手定型装置,包括机架(I)、固定在机架(I)上的电机(2)和与电机(2)轴固定的电机带轮(3),其特征是:该塑料提手定型装置还包括输送组件和定型组件; 所述输送组件设有结构相同的两组,平行固定在机架(I)上,其中一组是由固定机架(I)上的上主动齿轮I (4)、下主动齿轮I (5)、上主动带轮I (6)、下主动带轮I (7)、上从动带轮I (8)、下从动带轮I (9)、上调节轮I (10)和下调节轮I (11)组成,另ー组是由固定机架(I)上的上主动齿轮II (4’)、下主动齿轮II (5’)、上主动带轮II (6’)、下主动带轮II(7’)、上从动带轮II (8’)、下从动带轮II (9’)、上调节轮II (10’)和下调节轮II (11’)组成,一组的上主动齿轮I (4)和上主动带轮I (6)与另ー组的上主动齿轮II (4’)和上主动带轮11(6’)同轴,一组的下主动齿轮I (5)和下主动带轮I (6)同轴,另ー组的下主动齿轮II(5’)和下主动带轮II (7’)同轴,ー组的上从动带轮I (8)与另ー组的上从动带轮II (8’)同轴,ー组的下从动带轮I (9)与另ー组的下从动带轮II (9’)同轴,一组的上调节轮I (10)和另ー组的上调节轮II (10’)同轴,一组的下调节轮I (11)和另ー组的下调节轮II (11’)同轴,电机带轮(3)通过皮带与上主动带轮I (6)连接,上主动带轮I (6)通过上调节轮I(10)与上从动带轮I (8)通过皮带连接,上主动齿轮I (4)与下主动齿轮I (5)通过齿轮啮合,下主动带轮I (7)通过下调节轮I (11)与下从动带轮I (9)通过皮带连接,另ー组中的上主动带轮II (6’)通过上调节轮II (10’)与上从动带轮II (8’)通过皮带连接,上主动齿轮11(40和下主动齿轮II (5’)通过齿轮啮合,下主动带轮II (7’)通过下调节轮II (11’)与下从动带轮II (9’)通过皮带连接,上主动带轮I (6)和上从动带轮I (8)之间连接的皮带与下主动带轮I (7)和下从动带轮I (9)之间连接的皮带平行安装,上主动带轮I (6)和上从动带轮I (8)之间连接的皮带与下主动带轮I (7)和下从动带轮I (9)之间连接的皮带之间的距离与塑料提手穿扣机中塑料提手的厚度相匹配,上主动带轮II (6’)和上从动带轮II (8’)之间连接的皮带与下主动带轮II (7’)和下从动带轮II (9’)之间连接的皮带平行安装,上主动带轮II (6’ )和上从动带轮II (8’ )之间连接的皮带与下主动带轮II (7’ )和下从动带轮II (9’ )之间连接的皮带之间的距离与塑料提手穿扣机中塑料提手的厚度相匹配; 所述定型组件设有两组,与输送组件相对应,ー组是由“ r ”型挡块I (12)、上定型块I (13)和下定型块I (14)组成,另ー组是由“ r”型挡块II (12’)、上定型块II (13’)和下定型块II (14’)组成,两组中的“ r ”型挡块I (12)和“ r ”型挡块II (12’)的下端分别固定在机架(I)上,其上端分别设在塑料提手穿扣机中吸料轮上吸料槽的两端,上定型块I(13)和下定型块I (14)以及上定型块II (13’)和下定型块II (14’)分别固定在机架(I)上,在ー组上定型块I (13)的下表面上和下定型块I (14)的上表面上以及另ー组上定型块II (13’)的下表面上和下定型块II (14’)的上表面上分别设有弯曲的斜面,使上定型块I(13)的下表面和下定型块I (14)的上表面之间以及上定型块II (13’)的下表面和下定型块II (14’)的上表面之间分别形成螺旋状的定型軌道,ー组上定型块I (13)与下定型块I(14)之间定型轨道的宽度和另ー组中上定型块II (13’)的下表面与下定型块II (14’)的上表面之间定型轨道的宽度均与塑料提手穿扣机中塑料提手的厚度相匹配,ー组上定型块I(13)与下定型块I (14)之间的定型轨道和另ー组上定型块II (13’)与下定型块II (14’)之间定型轨道之间的距离与塑料提手穿扣机中塑料提手的长度相匹配。
【文档编号】B31B1/86GK203381241SQ201320420971
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月16日 优先权日:2013年7月16日
【发明者】王前宏 申请人:王前宏
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