一种防卡死新型造纸圆网笼的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及造纸设备【技术领域】，具体公开了一种防卡死新型造纸圆网笼；包括：主轴、轮辐、固定套、衬条、弹簧轴承和网丝；轮辐等间距套装在主轴上，固定套设在主轴上，衬条等间距连接在轮辐上，网丝缠绕在衬条上；主轴、轮辐和固定套的材料采用钛合金材料；轮辐上等间距设有的28个圆孔；衬条为不锈钢衬条。衬条采用穿过轮辐上圆孔的连接方式；固定套包括左固定套和右固定套，右固定套设在主轴的右端，左固定套设在主轴的左端；弹簧轴承为螺旋弹簧轴承；弹簧轴承固定在轮辐上。本实用新型结构稳定、防卡死、重量轻、强度高、耐冲击、耐腐蚀、能耗低、作业效率高。
【专利说明】—种防卡死新型造纸圆网笼
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及造纸设备【技术领域】，尤其是涉及一种防卡死新型造纸圆网笼。
【背景技术】
[0002]造纸圆网笼是造纸磨浆疏解抄湿纸页的主要部件，常用的造纸圆网笼主要由主轴、轮辐、铜支撑圈、网架和铜丝所组成，主轴和轮辐一般为高碳钢材料，然后在轮辐的外部安装铜支撑圈，在支撑圈外缘安装网架，并用铜丝缠绕；这种结构的造纸圆网笼，由于主轴和轮辐采用的是高碳钢材质，因此增加了设备的重量，这就要求电机的功率也必须增加，以带动圆网笼正常的转动，增加了无形能耗，加大了生产成本；而且在长时间工作状态下，易导致轴承出现卡死现象；铜支撑圈及铜丝在使用过程中容易发生氧化，造成浆料的污染，影响造纸产品的质量；在长时间工作状态下铜网易产生弯曲变形，形成网面凹凸不平，造成纸页残缺，厚薄不均；滤水性差，湿纸页含水份超高等问题，影响工作效率。
[0003]目前还没有有效的设备来解决上述问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型所解决的技术问题是提供一种防卡死新型造纸圆网笼，本实用新型结构稳定、防卡死、重量轻、强度高、耐冲击、耐腐蚀、能耗低、作业效率高。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防卡死新型造纸圆网笼:包括:
[0006]主轴、轮辐、固定套、衬条、弹簧轴承和网丝；所述轮辐等间距套装在所述主轴上，所述固定套设在所述主轴上，所述衬条等间距连接在所述轮辐上，所述网丝缠绕在所述衬条上。
[0007]优选的，所述主轴、所述轮辐和所述固定套的材料采用钛合金材料。
[0008]更加优选的，所述轮辐上等间距设有的28个圆孔。
[0009]更加优选的，所述衬条为不锈钢衬条。
[0010]更加优选的，所述衬条采用穿过所述轮辐上圆孔的连接方式。
[0011]更加优选的，所述网丝为不锈钢钢丝。
[0012]更加优选的，所述固定套包括左固定套和右固定套，所述右固定套设在所述主轴的右端，所述左固定套设在所述主轴的左端。
[0013]更加优选的，所述弹簧轴承为螺旋弹簧轴承。
[0014]更加优选的，所述弹簧轴承固定在所述轮辐上。
[0015]更加优选的，所述弹簧轴承包括内圈、挡板、保持架、滚动体和外圈，所述滚动体设在所述保持架上，所述滚动体与所述保持架均设在所述内圈和所述外圈之间，所述内圈和所述外圈的两端端部设有挡板，所述内圈和所述外圈为螺旋弹簧体。
[0016]本实用新型的组装过程是，主要由主轴、轮辐、右固定套、左固定套、衬条、弹簧轴承和网丝所组成，轮辐套装在主轴上，右固定套和左固定套装在主轴上，衬条连接在轮辐上，网丝缠绕衬条上形成圆网笼；轮辐上等间距设有28个圆孔，衬条采用穿过轮辐上圆孔的连接方式，右固定套设在主轴的右端，左固定套设在主轴的左端，弹簧轴承固定在轮辐上；弹簧轴承包括内圈、挡板、保持架、滚动体和外圈；滚动体设在保持架上，滚动体与保持架均设在内圈和外圈之间，内圈和外圈的两端端部设有挡板。
[0017]本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0018]本实用新型一种防卡死新型造纸圆网笼，主轴、轮辐与固定套采用钛合金制成，减轻了设备的重量从而减少了能耗，增加了设备的耐磨度和耐腐蚀度从而增加了作业效率和产品质量；不锈钢衬条采用穿过轮辐上圆孔的连接方式，从而解决了钛合金与不锈钢连接困难的问题；主轴两端设置有固定套，从而加固了设备结构的稳定性；轮辐上装有螺旋弹簧轴承，在圆网笼工作时，随着温度的变化，内外径和轴向径向可以自由伸缩，因而可以保证在高温环境下运转游隙基本不变，并且不会导致卡死；螺旋弹簧轴承内外圈为弹簧卷制，使得轴承具有弹性，内外圈具有间隙，使得在绕曲变形等条件下能维持工况。
[0019]综上所述，本实用新型具有结构稳定、防卡死、重量轻、强度高、耐冲击、耐腐蚀、能耗低、作业效率高的特点，是一种具有广泛推广价值的新产品。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1示例性地示出了本实用新型的正视剖面结构示意图；
[0021]图2示例性地示出了本实用新型的轮辐结构示意图；
[0022]图3示例性地示出了本实用新型的螺旋弹簧轴承结构示意图。
[0023]图1?2中所示的附图标记如下:1、主轴，2、轮辐，3—1、右固定套，3—2、左固定套；4、衬条，5、圆孔，6、弹簧轴承，7、网丝；6— 1、内圈，6— 2挡板，6— 3、保持架，6— 4、滚动体，6一5、外圈。
【具体实施方式】
[0024]为了更好地理解本实用新型所解决的技术问题、所提供的技术方案，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型的实施，但并不用于限定本实用新型。
[0025]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防卡死新型造纸圆网笼，
[0026]在优选的实施例中，图1示例性地示出了本实用新型的正视剖面结构示意图；包括:主轴11、轮辐22、固定套、衬条4、弹簧轴承6和网丝7 ;所述轮辐2等间距套装在所述主轴I上，所述固定套设在所述主轴I上，所述衬条4等间距连接在所述轮辐2上，所述网丝7缠绕在所述衬条4上。
[0027]在更加优选的实施例中，所述主轴1、所述轮辐2和所述固定套的材料采用钛合金材料。
[0028]在更加优选的实施例中，所述轮辐2上等间距设有的28个圆孔5。
[0029]在更加优选的实施例中，所述衬条4为不锈钢衬条4。
[0030]在更加优选的实施例中，所述衬条4采用穿过所述轮辐2上圆孔5的连接方式。
[0031]在更加优选的实施例中，所述网丝7为不锈钢钢丝。
[0032]在更加优选的实施例中，所述右固定套3— I包括左固定套3— 2和右固定套3—I，所述右固定套3— I设在所述主轴I的右端，所述左固定套3—2设在所述主轴I的左端。[0033]在更加优选的实施例中，所述弹簧轴承6为螺旋弹簧轴承6。
[0034]在更加优选的实施例中，图2示例性地示出了本实用新型的轮辐2结构示意图；所述弹簧轴承6固定在所述轮辐2上。
[0035]在更加优选的实施例中，图3示例性地示出了本实用新型的螺旋弹簧轴承6结构示意图；所述弹簧轴承6包括内圈6— 1、挡板6— 2、保持架6— 3、滚动体6— 4和外圈6—5，所述滚动体6— 4设在所述保持架6— 3上，所述滚动体6— 4与所述保持架6— 3均设在所述内圈6—I和所述外圈6—5之间,所述内圈6—I和所述外圈6—5的两端端部设有挡板6—2,所述内圈6—I和所述外圈6—5为螺旋弹簧体。
[0036]具体的实施例:
[0037]本实用新型的组装过程是，主要由主轴、轮辐、右固定套、左固定套、衬条、弹簧轴承和网丝所组成，轮辐套装在主轴上，右固定套和左固定套装在主轴上，衬条连接在轮辐上，网丝缠绕衬条上形成圆网笼；轮辐上等间距设有28个圆孔，衬条采用穿过轮辐上圆孔的连接方式，右固定套设在主轴的右端，左固定套设在主轴的左端，弹簧轴承固定在轮辐上；弹簧轴承包括内圈、挡板、保持架、滚动体和外圈；滚动体设在保持架上，滚动体与保持架均设在内圈和外圈之间，内圈和外圈的两端端部设有挡板。
[0038]以上通过优选的和具体的实施例详细的描述了本实用新型，但本领域技术人员应该明白，本实用新型并不局限于以上所述实施例，凡在本实用新型的基本原理之内，所作的任何修改、组合及等同替换等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种防卡死新型造纸圆网笼，其特征在于，包括:主轴、轮辐、固定套、衬条、弹簧轴承和网丝；所述轮辐等间距套装在所述主轴上，所述固定套设在所述主轴上，所述衬条等间距连接在所述轮辐上，所述网丝缠绕在所述衬条上。
2.根据权利要求1所述的防卡死新型造纸圆网笼，其特征在于，所述主轴、所述轮辐和所述固定套的材料采用钛合金材料。
3.根据权利要求1或2所述的防卡死新型造纸圆网笼，其特征在于，所述轮辐上等间距设有的28个圆孔。
4.根据权利要求1所述的防卡死新型造纸圆网笼，其特征在于，所述衬条为不锈钢衬条。
5.根据权利要求3所述的防卡死新型造纸圆网笼，其特征在于，所述衬条采用穿过所述轮辐上圆孔的连接方式。
6.根据权利要求1所述的防卡死新型造纸圆网笼，其特征在于，所述网丝为不锈钢钢丝。
7.根据权利要求1所述的防卡死新型造纸圆网笼，其特征在于，所述固定套包括左固定套和右固定套，所述右固定套设在所述主轴的右端，所述左固定套设在所述主轴的左端。
8.根据权利要求1所述的防卡死新型造纸圆网笼，其特征在于，所述弹簧轴承为螺旋弹黃轴承。
9.根据权利要求1、2或8所述的防卡死新型造纸圆网笼，其特征在于，所述弹簧轴承固定在所述轮辐上。
10.根据权利要求1、2或8所述的防卡死新型造纸圆网笼，其特征在于，所述弹簧轴承包括内圈、挡板、保持架、滚动体和外圈，所述滚动体设在所述保持架上，所述滚动体与所述保持架均设在所述内圈和所述外圈之间，所述内圈和所述外圈的两端端部设有挡板，所述内圈和所述外圈为螺旋弹簧体。
【文档编号】D21F1/60GK203654081SQ201320724010
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】龚永飞 申请人:柳州市蓝天铸造有限公司