一种纸张染色设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纸张染色设备，包括：支架、浸渍斗、着色辊、挤压辊、导向辊、刮料辊、排料管、排料阀，所述的浸渍斗通过螺丝固定在支架底部，所述的着色辊安装在支架上，所述的着色辊下半部在浸渍斗内，所述的挤压辊安装在支架上，所述的挤压辊设置在着色辊的上部，所述的导向辊固设在支架上，所述的刮料辊设置在浸渍斗的内部，所述的排料管设置在浸渍斗的底部，所述的排料管上安装有排料阀。本实用新型具有纸张不易断裂、节约染料等优点。
【专利说明】—种纸张染色设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种染色设备，尤其涉及一种纸张染色设备，应用于纸张的染色领域。
【背景技术】
[0002]纸张生产过程中经常需要染色，目前，主要采用的方法是在湿纸浆中加入染料或采用染色机进行染色，但是前者存在的主要缺陷是染色结束后污水污染环境，后者的缺陷是现有的染色机在染色的过程中纸张易断裂，而且染料比较浪费。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种纸张不易断裂、节约染料的纸张染色设备。
[0004]本实用新型公开了一种纸张染色设备，包括:支架、浸溃斗、着色辊、挤压辊、导向辊、刮料辊、排料管、排料阀，所述的浸溃斗通过螺丝固定在支架底部，所述的着色辊安装在支架上，所述的着色辊下半部在浸溃斗内，所述的挤压辊安装在支架上，所述的挤压辊设置在着色辊的上部，所述的导向辊固设在支架上。
[0005]所述的刮料辊设置在浸溃斗的内部，所述的排料管设置在浸溃斗的底部。
[0006]所述的排料管上安装有排料阀。
[0007]由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益优点:
[0008]1、纸张不易断裂；
[0009]2、节约染料；
[0010]3、操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种纸张染色设备的结构示意图。
[0012]其中:1_支架;2_浸溃斗；3_着色辊；4_挤压辊；5_导向辊；6_刮料辊；7-排料管；8-排料阀。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，本实用新型公开了一种纸张染色设备，包括:支架1、浸溃斗2、着色辊
3、挤压辊4、导向辊5、刮料辊6、排料管7、排料阀8，所述的浸溃斗2通过螺丝固定在支架I底部，所述的着色辊3安装在支架I上，所述的着色辊3下半部在浸溃斗2内，所述的挤压辊4安装在支架I上，所述的挤压辊4设置在着色辊3的上部，所述的导向辊5固设在支架I上。
[0014]所述的刮料辊6设置在浸溃斗2的内部，所述的刮料辊6采用橡胶材料。
[0015]所述的排料管7设置在浸溃斗2的底部，所述的排料管7上安装有排料阀8。[0016]本实用新型是这样实施的:将染料加入浸溃斗2，将纸张从着色辊3和挤压辊4之间穿过，着色辊3和挤压辊4的转动方向相反，在带动纸张前进的同时，着色辊3将染料涂在了纸张上，通过导向辊5将纸张传递到下一道工序，导向辊5的设置起到了导向和缓冲双重作用，避免了刚刚上色的纸张被拉断，同时，通过设置橡胶材料的刮料辊6，刮料辊6将着色辊3上多余的染料刮回浸溃斗2内，避免了着色辊3上染料过多甩出或给纸张上色过多而造成浪费，需要清洗浸溃斗2时，打开排料阀7即可用水清洗。
[0017]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【权利要求】
1.一种纸张染色设备，包括:支架、浸溃斗、着色辊、挤压辊、导向辊、刮料辊、排料管、排料阀，所述的浸溃斗通过螺丝固定在支架底部，所述的着色辊安装在支架上，所述的着色辊下半部在浸溃斗内，所述的挤压辊安装在支架上，所述的挤压辊设置在着色辊的上部，所述的排料管设置在浸溃斗的底部，所述的排料管上安装有排料阀，其特征在于:所述的导向辊固设在支架上。
2.根据权利要求1所述的一种纸张染色设备，其特征在于:所述的刮料辊设置在浸溃斗的内部。
【文档编号】D21H23/56GK203755087SQ201320806916
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】王平亚, 王君, 韩洪梅 申请人:安徽中亚纸业有限公司