一种全自动皮壳压制的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动皮壳压制机，包括工作台、压边板和电控箱，工作台上设有转盘，支架固定在转盘上，转盘的底部连接有伺服电机，下压气缸上伸缩杆的端部设有吸气孔，4块压边板两两相对设置，每块压边板的底部均通过合页与工作台铰接连接，每块压边板上还连接有一个推拉机构；灰板进料胶带机和皮壳运出胶带机对称设置在转盘的两侧，面纸进料胶带机垂直于灰板进料胶带机和皮壳运出胶带机；电控箱分别与伺服电机、下压气缸、推拉机构、抽气泵、灰板进料胶带机、皮壳运出胶带机和面纸进料胶带机电连接。本实用新型能够自动上料、自动对位、自动翻边、压边和自动卸料，无需人工操作，既能够提高皮壳的生产效率又能够提高皮壳的良品率。
【专利说明】一种全自动皮壳压制机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种全自动皮壳压制机，属于印刷厂加工设备领域。
【背景技术】
[0002]现有技术中，皮壳的制作流程是将面纸上涂好胶水，然后将灰板放在面纸的中间位置，然后手工直接翻折面纸的四个边，将四个边上的面纸翻转180度后再按压几秒钟，使四条边上的面纸与灰板完全粘牢，然后手工摸平粘在灰板上的面纸。
[0003]由于没有专门的翻折工具，通常采用手工翻折，这样很容易造成局部褶皱。即使在翻折时保证仔细认真，也难免会出现问题，一旦发生此类情况，既耗费工时，又浪费材料，次品率较高。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于，提供一种全自动皮壳压制机，它能够自动上料、自动对位、自动翻边、压边和自动卸料，无需人工操作，既能够提高皮壳的生产效率又能够提高皮壳的良品率。
[0005]本实用新型的技术方案:一种全自动皮壳压制机，包括工作台、压边板、下压气缸和电控箱，工作台上设有转盘，支架固定在转盘上，转盘的底部连接有伺服电机，下压气缸固定在支架上，下压气缸上伸缩杆的端部设有吸气孔，支架上设有抽气泵，抽气泵通过气管与吸气孔连通，4块压边板两两相对设置，每块压边板的底部均通过合页与工作台铰接连接，每块压边板上还连接有一个推拉机构；工作台上设有灰板进料胶带机、皮壳运出胶带机和面纸进料胶带机，灰板进料胶带机和皮壳运出胶带机对称设置在转盘的两侧，面纸进料胶带机垂直于灰板进料胶带机和皮壳运出胶带机；电控箱分别与伺服电机、下压气缸、推拉机构、抽气泵、灰板进料胶带机、皮壳运出胶带机和面纸进料胶带机电连接。
[0006]前述的这种全自动皮壳压制机中，所述推拉机构包括推拉缸、支撑柱和连接件，连接件固定在压边板的外壁上，推拉缸的尾部通过转轴固定在两根支撑柱之间，推拉缸的伸缩端与连接件转动连接。
[0007]前述的这种全自动皮壳压制机中，所述4块压边板均采用电加热板。
[0008]前述的这种全自动皮壳压制机中，所述推拉缸采用电动推拉缸。
[0009]前述的这种全自动皮壳压制机中，面纸进料胶带机包括主动辊、从动辊和胶带，主动辊和从动辊上缠绕有2条胶带，两条胶带分别平行于相对设置的2个压边板；主动辊上设有胶带驱动电机。
[0010]与现有技术相比，本实用新型通过设置下压气缸，可以将灰板和面纸牢牢地固定在一起，然后通过4个压边板依次将四个边上的面纸压贴到灰板上，由于压边板带电加热功能，可以瞬间将胶水烘干，使加工速度更快，更高效；
[0011]通过设置灰板进料胶带机、皮壳运出胶带机和面纸进料胶带机，以及通过与转盘的配合，实现了自动取料、自动压制和自动卸料。完全无需人工操作，设备自动化程度高，不仅提闻了加工速度，还提闻了加工质量，保证广品的良品率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0013]图2是本实用新型另一个角度的立体结构示意图；
[0014]图3是下压气缸的结构示意图；
[0015]图4是推拉机构的结构示意图；
[0016]图5是本实用新型局部结构的俯视图。
[0017]附图中的标记为:1-工作台，2-压边板，3-下压气缸，4-电控箱，5-支架，6-推拉机构，7-吸气孔，8-气管，9-伸缩杆，10-推拉缸，11-支撑柱，12-连接件，13-转轴，14-抽气泵，15-转盘,16-伺服电机,17-灰板进料胶带机,18-皮壳运出胶带机,19-面纸进料胶带机，20-主动辊，21-从动辊，22-胶带，23-胶带驱动电机。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0019]本实用新型的实施例:如图1、如2和图3所示，一种全自动皮壳压制机，包括工作台1、压边板2、下压气缸3和电控箱4，工作台I上设有转盘15，支架5固定在转盘15上，转盘15的底部连接有伺服电机16，下压气缸3固定在支架5上，下压气缸3上伸缩杆9的端部设有吸气孔7，支架5上设有抽气泵14，抽气泵14通过气管8与吸气孔7连通，4块压边板2两两相对设置，每块压边板2的底部均通过合页与工作台I铰接连接，每块压边板2上还连接有一个推拉机构6 ;工作台I上设有灰板进料胶带机17、皮壳运出胶带机18和面纸进料胶带机19，灰板进料胶带机17和皮壳运出胶带机18对称设置在转盘15的两侧，面纸进料胶带机19垂直于灰板进料胶带机17和皮壳运出胶带机18 ;电控箱4分别与伺服电机16、下压气缸3、推拉机构6、抽气泵14、灰板进料胶带机17、皮壳运出胶带机18和面纸进料胶带机19电连接。
[0020]如图4所示，所述推拉机构6包括推拉缸10、支撑柱11和连接件12，连接件12固定在压边板2的外壁上，推拉缸10的尾部通过转轴13固定在两根支撑柱11之间，推拉缸10的伸缩端与连接件12转动连接。4块压边板2均采用电加热板。推拉缸10采用电动推拉缸。
[0021]如图5所示，面纸进料胶带机19包括主动辊20、从动辊21和胶带22，主动辊20和从动辊21上缠绕有2条胶带22，两条胶带22分别平行于相对设置的2个压边板2 ;主动辊20上设有胶带驱动电机23。
[0022]本实用新型的工作原理:面纸通过面纸进料胶带机19运送到4个压边板2的正上方，面纸进料胶带机19上的2条胶带22分别位于2个对称设置的压边板2的上方，因此2条胶带22不会妨碍下压气缸3工作，在伺服电机16的带动下，转盘15旋转，使下压气缸3转到灰板进料胶带机17的上方，然后伸缩杆9伸长，且抽气泵14工作，并吸附一个灰板，然后转盘15转动90度，此时灰板正好对准面纸，然后伸缩杆9下压并将灰板压到面纸上，然后继续下压，此时面纸的4个面自动翻起，当面纸接触到工作台I时，4个压边板2在推拉缸10的作用下依次翻转90度完成折边和压贴工作，并同时加热，使胶水凝固，然后4个压边板2依次恢复原位，此时伸缩杆9上升，在抽气泵14的作用下，压好的皮壳仍吸附在伸缩杆9的端部，然后转盘15再次转动90度将做好的皮壳放在皮壳运出胶带机18上，此时抽气泵14停止抽气，皮壳自动落下；然后转盘一次性旋转180度，转至灰板进料胶带机17的上方，此时完成一个工作循环。
【权利要求】
1.一种全自动皮壳压制机，包括工作台(I)、压边板(2)、下压气缸(3)和电控箱(4)，其特征在于:工作台(I)上设有转盘(15)，支架(5)固定在转盘(15)上，转盘(15)的底部连接有伺服电机(16)，下压气缸(3)固定在支架(5)上，下压气缸(3)上伸缩杆(9)的端部设有吸气孔(7)，支架(5)上设有抽气泵(14)，抽气泵(14)通过气管(8)与吸气孔(7)连通，4块压边板(2 )两两相对设置，每块压边板(2 )的底部均通过合页与工作台(I)铰接连接，每块压边板(2 )上还连接有一个推拉机构(6 );工作台(I)上设有灰板进料胶带机(17 )、皮壳运出胶带机(18)和面纸进料胶带机(19)，灰板进料胶带机(17)和皮壳运出胶带机(18)对称设置在转盘(15)的两侧，面纸进料胶带机(19 )垂直于灰板进料胶带机(17)和皮壳运出胶带机(18);电控箱(4)分别与伺服电机(16)、下压气缸(3)、推拉机构(6)、抽气泵(14)、灰板进料胶带机(17)、皮壳运出胶带机(18)和面纸进料胶带机(19)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动皮壳压制机，其特征在于:所述推拉机构(6)包括推拉缸(10 )、支撑柱(11)和连接件(12 )，连接件(12 )固定在压边板(2 )的外壁上，推拉缸(10)的尾部通过转轴(13)固定在两根支撑柱(11)之间，推拉缸(10)的伸缩端与连接件(12)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动皮壳压制机，其特征在于:所述4块压边板(2)均采用电加热板。
4.根据权利要求2所述的一种全自动皮壳压制机，其特征在于:所述推拉缸(10)采用电动推拉缸。
5.根据权利要求1所述的一种全自动皮壳压制机，其特征在于:面纸进料胶带机(19)包括主动辊(20)、从动辊(21)和胶带(22)，主动辊(20)和从动辊(21)上缠绕有2条胶带(22)，两条胶带(22)分别平行于相对设置的2个压边板(2);主动辊(20)上设有胶带驱动电机(23)。
【文档编号】B31F5/06GK203713167SQ201320889235
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】彭钢, 王一平, 梁志成 申请人:重庆凯成科技有限公司