改性聚苯醚湿强剂及其制备方法

文档序号:2452321阅读:206来源:国知局
改性聚苯醚湿强剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种改性聚苯醚湿强剂及其制备方法,湿强剂包括以下原料:聚苯醚、二甲基二烯丙基氯化铵、聚乙二醇、十六醇、三乙醇胺、1,3-丁二醇、三氯化铁、二十二醇、甘油三辛酸酯、乙二胺四乙酸二钠、盐酸、氧氯化锆、氨水、异氰酸酯、多元胺、有机溶剂。其制备方法是将聚苯醚、二甲基二烯丙基氯化铵、聚乙二醇、十六醇、三乙醇胺、1,3-丁二醇、三氯化铁、二十二醇、甘油三辛酸酯、乙二胺四乙酸二钠混合均匀,升温至80~100℃搅拌反应1~2h,加入盐酸,降温至35~40℃,加入氧氯化锆、氨水、异氰酸酯、多元胺反应10~20h,加入有机溶剂稀释。本发明比现有技术湿强剂的湿强度效果更好。
【专利说明】改性聚苯醚湿强剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及造纸处理剂领域,尤其涉及一种改性聚苯醚湿强剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]湿强剂主要应用于造纸行业,不同的纸种其用量大不相同,现有技术的湿强剂大多是PAE、PPE (聚苯醚)湿强剂,虽然对纸张有一定的湿强作用,但是效果不明显,也有一些效果较好的湿强剂,但是生产成本高,不适合工业化生产,因此,本发明对聚苯醚湿强剂进行改性,使其在低成本的同时,具有更好的湿强效果。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是:提供一种改性聚苯醚湿强剂及其制备方法,湿强效果更好,成本低。
[0004]本发明采用以下技术方案解决技术问题:
[0005]一种改性聚苯醚湿强剂,包括以下重量份计的原料:聚苯醚40?60份、二甲基二烯丙基氯化铵20?40份、聚乙二醇45?50份、十六醇66?70份、三乙醇胺70?80份、1,3_ 丁二醇50?60份、三氯化铁45?55份、二十二醇50?60份、甘油三辛酸酯30?50份、乙二胺四乙酸二钠25?30份、盐酸10?20份、氧氯化锆20?30份、氨水10?20份、异氰酸酯50?70份、多元胺70?75份、有机溶剂90?100份。
[0006]作为优选,异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或多种。
[0007]作为优选,多元胺为二乙烯三胺或三乙烯四胺。
[0008]作为优选,有机溶剂为丙酮、丁酮或N-甲基吡咯烷酮中的一种。
[0009]上述湿强剂的制备方法,包括以下步骤:将聚苯醚、二甲基二烯丙基氯化铵、聚乙二醇、十六醇、三乙醇胺、1,3-丁二醇、三氯化铁、二十二醇、甘油三辛酸酯、乙二胺四乙酸二钠混合均匀,升温至80?100°C,搅拌反应I?2h,搅拌速度为100?120r/min,加入盐酸,降温至35?40°C,加入氧氯化锆、氨水、异氰酸酯、多元胺,保温反应10?20h,加入有机溶剂稀释。
[0010]技术效果
[0011]本发明通过引入二甲基二烯丙基氯化铵,对聚苯醚进行改性,异氰酸酯的加入,使得聚合物的分子量加大稳定性增加,使后续的反应更容易进行,使产品具有更高的湿强效果O
[0012]本发明的干抗涨强度为8.19?8.63kn/m,干断裂长为7.23?8.0lkm,明显高于现有技术的湿强剂干强度,而且湿抗涨强度为4.25?4.92kn/m,湿断裂长为1.99?2.16km,说明本发明比现有技术湿强剂的湿强度效果更好。
【具体实施方式】[0013]实施例1
[0014]一种改性聚苯醚湿强剂,包括以下重量份计的原料:聚苯醚40份、二甲基二烯丙基氯化铵20份、聚乙二醇45份、十六醇66份、三乙醇胺70份、1,3- 丁二醇50份、三氯化铁45份、二十二醇50份、甘油三辛酸酯30份、乙二胺四乙酸二钠25份、盐酸10份、氧氯化锆20份、氨水10份、异氰酸酯50份、多元胺70份、有机溶剂90份。
[0015]其中,异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯,多元胺为二乙烯三胺,有机溶剂为丙酮。
[0016]上述湿强剂的制备方法,包括以下步骤:将聚苯醚、二甲基二烯丙基氯化铵、聚乙二醇、十六醇、三乙醇胺、1,3-丁二醇、三氯化铁、二十二醇、甘油三辛酸酯、乙二胺四乙酸二钠混合均匀,升温至80°C,搅拌反应lh,搅拌速度为lOOr/min,加入盐酸,降温至35°C,加入氧氯化锆、氨水、异氰酸酯、多元胺,保温反应10h,加入有机溶剂稀释。
[0017]实施例2
[0018]一种改性聚苯醚湿强剂,包括以下重量份计的原料:聚苯醚60份、二甲基二烯丙基氯化铵40份、聚乙二醇50份、十六醇70份、三乙醇胺80份、1,3- 丁二醇60份、三氯化铁55份、二十二醇60份、甘油三辛酸酯50份、乙二胺四乙酸二钠30份、盐酸20份、氧氯化锆30份、氨水20份、异氰酸酯70份、多元胺75份、有机溶剂100份。
[0019]其中,异氰酸酯质量比1:1为二苯甲烷二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯,多元胺为三乙烯四胺,有机溶剂为N-甲基吡咯烷酮。
[0020]上述湿强剂的制备方法,包括以下步骤:将聚苯醚、二甲基二烯丙基氯化铵、聚乙二醇、十六醇、三乙醇胺、1,3-丁二醇、三氯化铁、二十二醇、甘油三辛酸酯、乙二胺四乙酸二钠混合均匀,升温至100°C,搅拌反应2h,搅拌速度为120r/min,加入盐酸,降温至40°C,力口入氧氯化锆、氨水、异氰酸酯、多元胺,保温反应20h,加入有机溶剂稀释。
[0021]实施例3
[0022]一种改性聚苯醚湿强剂,包括以下重量份计的原料:聚苯醚50份、二甲基二烯丙基氯化铵30份、聚乙二醇48份、十六醇68份、三乙醇胺75份、1,3- 丁二醇55份、三氯化铁50份、二十二醇55份、甘油三辛酸酯40份、乙二胺四乙酸二钠28份、盐酸15份、氧氯化锆25份、氨水15份、异氰酸酯60份、多元胺73份、有机溶剂95份。
[0023]其中,异氰酸酯为二苯甲烷二异氰酸酯,多元胺为三乙烯四胺有机溶剂为丁酮。
[0024]上述湿强剂的制备方法,包括以下步骤:将聚苯醚、二甲基二烯丙基氯化铵、聚乙二醇、十六醇、三乙醇胺、1,3-丁二醇、三氯化铁、二十二醇、甘油三辛酸酯、乙二胺四乙酸二钠混合均匀,升温至90°C,搅拌反应1.5h,搅拌速度为110r/min,加入盐酸,降温至38°C,加入氧氯化锆、氨水、异氰酸酯、多元胺,保温反应15h,加入有机溶剂稀释。
[0025]涂布纸的性能指标:
[0026]对比:采用CN1966855A方法制备的样品。
[0027]根据为GB12005.1-89对空白、对比和实施例1?3的湿强剂进行性能测试,结果
见下表。
[0028]
【权利要求】
1.一种改性聚苯醚湿强剂,其特征在于,包括以下重量份计的原料:聚苯醚40?60份、二甲基二烯丙基氯化铵20?40份、聚乙二醇45?50份、十六醇66?70份、三乙醇胺70?80份、1,3- 丁二醇50?60份、三氯化铁45?55份、二十二醇50?60份、甘油三辛酸酯30?50份、乙二胺四乙酸二钠25?30份、盐酸10?20份、氧氯化锆20?30份、氨水10?20份、异氰酸酯50?70份、多元胺70?75份、有机溶剂90?100份。
2.根据权利要求1所述的改性聚苯醚湿强剂,其特征在于,异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的改性聚苯醚湿强剂,其特征在于,多元胺为二乙烯三胺或三乙烯四胺。
4.根据权利要求1所述的改性聚苯醚湿强剂,其特征在于,有机溶剂为丙酮、丁酮或N-甲基吡咯烷酮中的一种。
5.权利要求1所述的改性聚苯醚湿强剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将聚苯醚、二甲基二烯丙基氯化铵、聚乙二醇、十六醇、三乙醇胺、1,3-丁二醇、三氯化铁、二十二醇、甘油三辛酸酯、乙二胺四乙酸二钠混合均匀,升温至80?100°C,搅拌反应I?2h,搅拌速度为100?120r/min,加入盐酸,降温至35?4(TC,加入氧氯化错、氨水、异氰酸酯、多元胺,保温反应10?20h,加入有机溶剂稀释。
【文档编号】D21H17/64GK103866640SQ201410072977
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】邓强 申请人:苏州恒康新材料有限公司
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