一种棕榈原纤芯体的制备方法及其制品的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种棕榈原纤芯体的制备方法及其制品。将质量分数最低为1.0%的氢氧化钠以及质量分数最低为2.0%的双氧水溶解在水中，按浴比1∶20～50投入棕榈纤维，对棕榈纤维进行处理，制备出有较高的中空度的棕榈原纤，提高了纤维材料的吸水性能。纤维材料表面遍布凹凸纹理增加了吸湿速率，并有良好的透气性，棕榈纤维有天然的淡淡香气和一定的抑菌性，制备成的棕榈原纤芯体的纤维平均直径在10μm左右，比现在常用做吸收芯体的纤维更纤细，使制品更加的柔软舒适，有良好的手感，棕榈原材料应用较少，价格便宜，能使资源得到充分利用。
【专利说明】一种棕榈原纤芯体的制备方法及其制品
【技术领域】
[0001]本发明涉及纤维材料制备方法，特别是涉及一种棕榈原纤芯体的制备方法及其制
品O
【背景技术】
[0002]现代工业的迅猛发展给人们的生活带来了极大的便利，却也对环境造成了不同程度的污染，随着化纤的大量使用，追求纯天然材料制成的纺织品成为人们追求的趋势，像人们熟知的纯天然纺织材料有棉、毛、蚕丝、麻等，而随着人口的增多，土地面积的减少，棉花、羊毛、蚕丝、麻等纯天然纤维材料日益减少，价格也上涨，不能满足消费者的需求，开发新的优异材料是解决人们对纯天然纤维材料的重要方法。
[0003]棕榈在我国分布广泛，但由于对棕榈纤维的应用较少，市场需求不高，导致部分棕片无人采收，常年包覆在树干上不断风化剥落，严重影响树木的生长，部分棕片在每年的修剪之后被任意丢弃，造成资源的浪费。而棕榈纤维自身有非常优异的性能:中空度高、吸湿排湿性能好、有抑菌作用。加强对棕榈纤维的应用可以减少木纸浆的使用，保护再生相对困难且日益紧缺的森林资源。
[0004]目前，市场上的个人用卫生制品种类繁多，大多用脱脂棉、木纸浆等制作的吸湿芯，其质地柔软，但是吸湿性和透气性不是很好，导湿性能较差，吸收大量液体后不能短时间使表面恢复干爽，且不具备抑菌功效。而卫生巾、尿不湿等制品的使用的环境潮湿阴暗，容易滋生细菌，无论是经期的女性还是婴幼儿都是更需呵护的人群，过度滋生的细菌势必会对人的健康带来威胁。
【发明内容】
`[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种棕榈原纤芯体的制备方法及其制品，用于提供一种方法，解决现有技术中棕榈纤维应用较少，造成原材料浪费的问题。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种棕榈原纤芯体的制备方法及其制品，包括以下步骤:
第一步，将棕榈纤维洗净，除去表面粘附的未脱落的薄壁细胞，自然晾干；
第二步，将棕榈纤维切断成短纤维；
第三步，将质量分数最低为1.0%的氢氧化钠以及质量分数最低为2.0%的双氧水溶解在水中，按浴比1:20-50投入棕榈纤维，在5(T100°C的条件下处理lh-5h，直至纤维变成白色漂浮在溶液上；
第四步，将制得的原纤过滤，反复洗涤直至中性，烘燥制得棕榈纤维中空原纤；
第五步，将棕榈纤维中空原纤和吸水树脂混合制得棕榈原纤芯层；
第六步，将棕榈原纤芯层与非织造织物或机织物、针织物等纺织品复合制成棕榈原纤芯体。[0007]优选地，在第二步中，棕榈纤维切断成的短纤维长度为f 10cm，有利于后续处理时更好的与溶液接触，均匀反应。
[0008]优选地，在第四步中，制得的原纤采用100目以上的过滤网过滤，烘燥温度为50?100。。。
[0009]优选地，在第五步中，可用天然桃胶代替吸水树脂，桃胶粉制取工艺简单，天然环保且吸水性强，颗粒小，添加后不会影响产品的舒适性，吸水膨胀后形成凝胶，保水能力强。
[0010]优选地，在第六步中，将非织造织物或机织物、针织物等纺织品作为表层和底层，表层与底层用缝编法固结，将棕榈原纤芯层固定在表层与底层之间。
[0011]优选地，所述天然桃胶的制取步骤包括:
(1)选取吸水能力强的白色桃胶，浸没到足量的水中12小时以上，让桃胶充分吸水溶
胀；
(2)将桃胶用150目滤网过滤，滤取出的桃胶碾磨至分散成小颗粒，将分散的桃胶铺在塑料薄膜上厚度在Imm左右，在90°C烘箱中烘干；
(3)揭下桃胶的薄膜，继续碾磨，直至为40um左右的小颗粒。
[0012]根据以上任意一种方法制造出的棕榈原纤芯体。
[0013]采用棕榈原纤芯体制成的制品。
[0014]如上所述，本发明的一种棕榈原纤芯体的制备方法及其制品，具有以下有益效果:采用氢氧化钠和双氧水对棕榈纤维进行处理，制备出有较高的中空度的棕榈原纤，提高了纤维材料的吸水性能，纤维材料表面遍布凹凸纹理增加了吸湿速率，并有良好的透气性，棕榈原纤芯体还具有吸湿性强、抑菌性好、手感柔软的优点，棕榈纤维有天然的淡淡香气和一定的抑菌性，制备成的棕榈原纤芯体的纤维平均直径在IOum左右，比现在常用做吸收芯体的纤维更纤细，使制品更加的柔软舒适，有良好的手感，棕榈原材料应用较少，价格便宜，能使资源得到充分利用。
【具体实施方式】
[0015]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0016]实施例一
一种棕榈原纤芯体的制备方法及其制品:
第一步，将棕榈纤维在流水下洗净，除去表面粘附的未脱落的薄壁细胞，自然晾干；第二步，将棕榈纤维切断成5cm的短纤维，有利于后续处理时更好的与溶液接触，均匀反应;
第三步，将质量分数为2.4%的氢氧化钠以及质量分数为3.1%的双氧水溶解在水中，按浴比1:30投入棕榈纤维，在70°C的条件下处理5h左右，直至纤维变成白色漂浮在溶液上；第四步，将制得的原纤用120目的滤网过滤，反复洗涤直至中性，采用60°C烘燥，烘燥过程中翻动原纤以免结块，制得棕榈纤维中空原纤；
第五步，将棕榈纤维中空原纤和高吸水树脂混合制得棕榈原纤芯层；
第六步，将棕榈原纤芯层与非织造织物复合制成棕榈原纤芯体，将非织造织物作为表层和底层，表层与底层用缝编法固结，将棕榈原纤芯层固定在表层与底层之间。[0017]采用以上方法制成的棕榈原纤芯体，作为天然材料，带有棕榈材料自身的抑菌性。
[0018]采用标准白棉布作为对比参考样，与制成的棕榈原纤芯体进行比较，测试抑菌性，发现经碱处理制取的棕榈原纤芯体金黄葡萄球菌抑菌率为84%，大肠杆菌抑菌率为73%，而白棉布的金黄葡萄球菌抑菌率为60%，大肠杆菌抑菌率为50%，可见制得的棕榈原纤芯体有很好的抑菌性。
[0019]实施例二
一种棕榈原纤芯体的制备方法及其制品:
第一步，将棕榈纤维在流水下洗净，除去表面粘附的未脱落的薄壁细胞，自然晾干；第二步，将棕榈纤维切断成3cm的短纤维，有利于后续处理时更好的与溶液接触，均匀反应。
[0020]第三步，将质量分数为2%的氢氧化钠以及质量分数为4%的双氧水溶解在水中，按浴比1:20投入棕榈纤维，在80°C的条件下处理2h左右，直至纤维变成白色漂浮在溶液上；
第四步，将制得的原纤用150目的滤网过滤，反复洗涤直至中性，采用90°C烘燥，烘燥过程中翻动原纤以免结块，制得棕榈纤维中空原纤；
第五步，将棕榈纤维中空原纤和天然桃胶颗粒混合制得棕榈原纤芯层；
第六步，将棕榈原纤芯层与非织造织物复合制成棕榈原纤芯体，将非织造织物作为表层和底层，表层与底层用缝编法固结，将棕榈原纤芯层固定在表层与底层之间。
[0021]其中，天然桃胶颗粒的制取方法如下:
(I)选取吸水能力强的白色桃胶，浸没到足量的水中12小时以上，让桃胶充分吸水，溶胀。
[0022](2)将桃胶用150目滤网过滤，滤取出的桃胶碾磨至分散成小颗粒，将分散的桃胶铺在塑料薄膜上厚度在Imm左右，在90°C烘箱中烘干。
[0023](3)揭下桃胶的薄膜，继续碾磨。直至为40um左右的小颗粒。
[0024]采用以上方法制成的棕榈原纤芯体，棕榈中空原纤具有45%以上的中空度，增加了含水性能，棕榈中空原纤表面分布有凹凸纹理增加了吸湿速率。
[0025]进一步地，本发明公开了由上述棕榈原纤芯体制得的制品，例如利用棕榈原纤芯体制得的卫生巾、尿不湿，具有很好的吸收性，且制备成的棕榈原纤芯体的纤维平均直径在IOum左右，比现在常用做吸收芯体的纤维更纤细，使制品更加的柔软舒适，有良好的手感。
[0026]综上所述，本发明提供了一种棕榈原纤芯体的制备方法及其制品，采用氢氧化钠和双氧水对棕榈纤维进行处理，制备出有较高的中空度的棕榈原纤，提高了纤维材料的吸水性能，纤维材料表面遍布凹凸纹理增加了吸湿速率，并有良好的透气性，棕榈纤维有天然的淡淡香气和一定的抑菌性，制备成的棕榈原纤芯体的纤维平均直径在IOum左右，比现在常用做吸收芯体的纤维更纤细，使制品更加的柔软舒适，有良好的手感，棕榈原材料应用较少，价格便宜，能使资源得到充分利用。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种棕榈原纤芯体的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: 第一步，将棕榈纤维洗净，除去表面粘附的未脱落的薄壁细胞，自然晾干； 第二步，将棕榈纤维切断成短纤维； 第三步，将质量分数最低为1.0%的氢氧化钠以及质量分数最低为2.0%的双氧水溶解在水中，按浴比1:20-50投入棕榈纤维，在5(T100°C的条件下处理lh-5h，直至纤维变成白色漂浮在溶液上； 第四步，将制得的原纤过滤，反复洗涤直至中性，烘燥制得棕榈纤维中空原纤； 第五步，将棕榈纤维中空原纤和吸水树脂混合制得棕榈原纤芯层； 第六步，将棕榈原纤芯层与非织造织物或机织物、针织物等纺织品复合制成棕榈原纤芯体。
2.根据权利要求1所述的一种棕榈原纤芯体的制备方法，其特征在于:在第二步中，棕榈纤维切断成的短纤维长度为f 10cm。
3.根据权利要求1所述的一种棕榈原纤芯体的制备方法，其特征在于:在第四步中，制得的原纤采用100目以上的过滤网过滤，烘燥温度为5(noo°c。
4.根据权利要求1所述的一种棕榈原纤芯体的制备方法，其特征在于:在第五步中，可用天然桃胶代替吸水树脂。
5.根据权利要求1所述的一种棕榈原纤芯体的制备方法，其特征在于:在第六步中，将非织造织物或机织物、针织物等纺织品作为表层和底层，表层与底层用缝编法等方法固结，将棕榈原纤芯层固定在表层 与底层之间。
6.根据权利要求4所述的一种棕榈原纤芯体的制备方法，其特征在于:所述天然桃胶的制取步骤包括: (O选取吸水能力强的白色桃胶，浸没到足量的水中12小时以上，让桃胶充分吸水溶胀； (2)将桃胶用150目滤网过滤，滤取出的桃胶碾磨至分散成小颗粒，将分散的桃胶铺在塑料薄膜上厚度在Imm左右，在90°C烘箱中烘干； (3)揭下桃胶的薄膜，继续碾磨，直至为40um左右的小颗粒。
7.根据权利要求1至6中任意一项权利要求所述的一种棕榈原纤芯体的制备方法制成的棕榈原纤芯体。
8.根据权利要求7所述的棕榈原纤芯体制成的制品。
【文档编号】B32B27/12GK103862759SQ201410076456
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年3月4日 优先权日:2014年3月4日
【发明者】王国和, 陈长洁 申请人:苏州大学