一种复合帽的制造方法
【专利摘要】一种复合帽的制造方法，包括下列步骤：准备帽外层材料和帽内层材料，帽内层材料和帽外层材料之间通过热熔纤维织合成组合体；然后再将组合体置于帽型模具中定型，并对帽型模具进行加热，从而热熔纤维熔化后将帽内层材料和帽外层材料结合成一体；之后冷却即成型为复合帽。帽外层材料可以是针织面料，也可以是梭织面料；可以是化纤面料，也可以是麻面料、毛面料、丝面料、天然草织面料、纸编制面料、纸草等。本发明在制作工艺上更加简便，秩序将内外层料织合在一起之后，按照正常的帽型模成型法成型出帽子即可。
【专利说明】一种复合帽的制造方法
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【技术领域】
[0001]本发明涉及一种复合帽的制造方法。
(二)
【背景技术】
[0002]现有的帽子一般都只具有一层帽本体，因此帽型容易坍塌，因此出现了复合帽。现有的复合帽的制作步骤一般是:首先制作涤纶短线内层的帽型，然后在内层帽型上涂布上热熔胶，再将外层贴附到热熔胶上，最后进行加热，热熔胶与涤纶短纤融为一体，从而使织物外表层面料和帽本体复合成一体，冷却后成型为复合帽。这种复合帽的制作方法步骤相当麻烦。
(三)
【发明内容】
[0003]为了克服现有复合帽的制作方法的上述不足，本发明提供一种制作简便的复合帽的制造方法。
[0004]本发明解决其技术问题的技术方案是:一种复合帽的制造方法，包括下列步骤:准备帽外层材料和帽内层材料，帽内层材料和帽外层材料之间通过热熔纤维织合成组合体；然后再将组合体置于帽型模具中定型，并对帽型模具进行加热，从而热熔纤维熔化后将帽内层材料和帽外层材料结合成一体；之后冷却即成型为复合帽。帽外层材料可以是针织面料，也可以是梭织面料；可以是化纤面料，也可以是麻面料、毛面料、丝面料、天然草织面料、纸编制面料、纸草等。
[0005]优选的，所述的帽内层材料为涤纶短纤或涤纶长纤，加热后热熔纤维与涤纶短纤/涤纶长纤融为一体，帽子的内层和外层之间结合更加紧密。
[0006]优选的所述的帽内层材料和帽外层材料之间通过热熔纤维精编成组合体，当然也可采用梭织、针织等方式。
[0007]本发明的有益效果在于:在制作工艺上更加简便，秩序将内外层料织合在一起之后，按照正常的帽型模成型法成型出帽子即可。
(四)
【具体实施方式】
[0008]下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0009]一种复合帽的制造方法，包括下列步骤:准备帽外层材料和帽内层材料，帽内层材料和帽外层材料之间通过热熔纤维(例如LPET)精编成组合体；然后再将组合体置于帽型模具中定型，并对帽型模具进行加热，从而热熔纤维熔化后将帽内层材料和帽外层材料结合成一体；之后冷却即成型为复合帽。
[0010]帽外层材料可以是针织面料，也可以是梭织面料；可以是化纤面料，也可以是麻面料、毛面料、丝面料、天然草织面料、纸编制面料、纸草等。
[0011]优选的，所述的帽内层材料为涤纶短纤或涤纶长纤，加热后热熔纤维与涤纶短纤/长纤融为一体，帽子的内层和外层之间结合更加紧密。
【权利要求】
1.一种复合帽的制造方法，其特征在于包括下列步骤:准备帽外层材料和帽内层材料，帽内层材料和帽外层材料之间通过热熔纤维织合成组合体；然后再将组合体置于帽型模具中定型，并对帽型模具进行加热，从而热熔纤维熔化后将帽内层材料和帽外层材料结合成一体；之后冷却即成型为复合帽。
2.如权利要求1所述的复合帽的制造方法，其特征在于:所述的帽内层材料为涤纶短纤或涤纶长纤。
3.如权利要求1或2所述的复合帽的制造方法，其特征在于:所述的帽内层材料和帽外层材料之间通过热熔纤维精编成组合体。
【文档编号】B32B37/06GK104055264SQ201410248363
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】丁钊冲 申请人:慈溪市慈穗针织服饰有限公司