一种三角茶包的成型装置制造方法
【专利摘要】本发明适用于一种茶包的包装装置的【技术领域】，公开了一种三角包成型装置，包括滤纸、折叠机构和压合机构，折叠机构设有两块相对放置的折叠板、安设于折叠板上方的吹气管、和吹气管相连的气泵和控制折叠板动作的控制系统，压合机构包括4个气缸和压合板，每个气缸均设有活塞杆，压合板安设于活塞杆的端部，每个压合板均与其相连的活塞杆垂直，从而4个压合板形成一个正方形空间。本发明提供的一种三角包成型装置，结构合理，将传统的滤纸材料运用于三角茶包的包装，提高茶包的整体强度，同时，在现有的双封边结构上增加了折叠封线，即使茶包内茶叶的体积增大也不会破损，扩大了茶包的适用范围，从而利于提高三角茶包的综合性能和市场竞争力。
【专利说明】一种三角茶包的成型装置
【【技术领域】】
[0001]本发明涉及一种茶包的包装装置，特别涉及一种三角茶包的成型装置。
【【背景技术】】
[0002]作为物品包装，三角包凭借其美观的外观和轻巧的结构，广泛适用于许多行业，并得到消费者的一致好评。目前，在茶叶包装的行业中，三角茶包也备受关注，较为常见的就是尼龙立体茶包。但是，市面上的三角茶包仍有不足。
[0003]由于尼龙属于塑料材料，在茶包的包装过程中往往采用热合的方式，而热合后的封线的厚度小于尼龙茶包整体的厚度，这就导致尼龙茶包的强度较低，茶包容易破损，这也限制了茶包的大小以及茶包中茶叶的质量，对于一些花茶例如玫瑰、菊花，体积小巧的尼龙茶包就不能胜任。因此，如何提高三角茶包的强度，使得三角茶包不易破损，扩大三角茶包的使用范围，是行业内亟需解决的技术问题。
【
【发明内容】
】
[0004]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种三角茶包的成型装置，其旨在解决现有技术中的三角茶包中茶包的强度不高、茶包容易破损、适用范围小的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提出了一种三角包成型装置，包括滤纸、折叠机构和压合机构，所述的滤纸依次经过折叠机构和压合机构，所述的折叠机构设有两块相对放置的折叠板、安设于折叠板上方的吹气管、和吹气管相连的气泵和控制折叠板动作的控制系统，所述的滤纸平铺于折叠板的上侧面上，所述的吹气管安设于滤纸的中线的正上方，所述的压合机构包括4个气缸和压合板，每个气缸均设有活塞杆，所述的压合板安设于活塞杆的端部，每个压合板均与其相连的活塞杆垂直，从而4个压合板形成一个正方形空间。
[0006]作为优选，所述的折叠机构还包括与两块折叠板相配合的两块固定块，所述的固定块安设于折叠板的上方，所述的滤纸的两边分别设于两块固定块的下侧面和对应的折叠板的上侧面之间，所述的固定块通过控制系统控制。
[0007]作为优选，所述的折叠板分为左折叠板和右折叠板，在所述的左折叠板的右侧面和所述的右折叠板的左侧面上均设有由于压合的凹凸结构，所述的凹凸结构包括若干突出的矩形块。
[0008]作为优选，还包括旋转机构，所述的旋转机构包括圆环状滑道、两块夹合板和动作系统，所述的夹合板通过推杆与滑道固定连接，所述的夹合板关于滑道的轴线相互对称，所述的动作系统控制推杆动作。
[0009]作为优选，所述的旋转机构还包括裁剪刀，所述的裁剪刀安设于夹合板上，所述的裁剪刀通过连杆与动作系统相连。
[0010]作为优选，所述的裁剪刀的数量为一个，所述的裁剪刀安设于其中一块夹合板的内部，所述的裁剪刀的长度小于该夹合板的长度。
[0011]作为优选，所述的裁剪刀的数量为两个，所述的裁剪刀分别安设于两块夹合板外侧，所述的裁剪刀的长度与夹合板的长度相同。
[0012]作为优选，所述的两块夹合板的长度一致、均与压合板的长度相同，所述的压合板的长度大于滤纸的宽度。
[0013]本发明的有益效果:与现有技术相比，本发明提供的一种三角包成型装置，结构合理，将传统的滤纸材料运用于三角茶包的包装，提高茶包的整体强度，同时，在现有的双封边结构上增加了折叠封线，即使茶包内茶叶的体积增大也不会破损，扩大了茶包的适用范围，从而利于提高三角茶包的综合性能和市场竞争力。
[0014]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0015]图1是本发明实施例的流程示意图；
[0016]图2是本发明实施例中折叠机构和压合机构的结构示意图；
[0017]图3是本发明实施例中凹凸结构的结构示意图；
[0018]图4是本发明实施例中旋转机构的主视图；
[0019]图5是本发明中旋转机构的一实施例的结构示意图；
[0020]图6是本发明中旋转机构的另一实施例的结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0021]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
[0022]参阅图1和图2，本发明实施例提供一种三角包成型装置，包括滤纸1、折叠机构2和压合机构3，一块平整的滤纸I首先要经过折叠机构2的折叠，滤纸I平铺于折叠板21的上侧面上，吹气管22安设于滤纸I的中线的正上方，吹气管22的轴线与滤纸I垂直，压合机构3包括4个气缸和压合板31,每个气缸均设有活塞杆32,压合板31安设于活塞杆32的端部，每个压合板31均与其相连的活塞杆32垂直，从而4个压合板31形成一个正方形空间。
[0023]本发明采用滤纸I作为三角茶包的包装材料，提高三角茶包的强度。而且，与现有的三角茶包包装装置相比，本发明增加了折叠机构2，使得三角茶包在成型前需要进行一次折叠的封边，从而使得制作的三角茶包具有三条封线，进一步提高了茶包的整体强度，使得茶包能够容纳更多的茶叶，扩大了三角茶包的适用范围。
[0024]具体地，折叠机构2还包括与两块折叠板21相配合的两块固定块24，固定块24安设于折叠板21的上方，滤纸I的两边分别设于两块固定块24的下侧面和对应的折叠板21的上侧面之间，固定块24通过控制系统控制。
[0025]请再参阅图3，折叠板21分为左折叠板211和右折叠板212，在左折叠板211的右侧面和右折叠板212的左侧面上均设有由于压合的凹凸结构25，也就是说，两块折叠板21的相对的侧面上设有凹凸结构25，凹凸结构25包括若干突出的矩形块251。
[0026]参阅图4，为了更好地实现本发明的技术目的，本发明的实施例中还包括旋转机构4，旋转机构4用于配合压合机构3，提高三角茶包的成型速度，旋转机构4包括圆环状滑道41、两块夹合板42和动作系统，夹合板42通过推杆43与滑道41固定连接，夹合板42关于滑道41的轴线相互对称，动作系统控制推杆43动作。
[0027]本发明的实施例中的旋转机构4呈圆环状，旋转机构4的轴线与滤纸I所在平面重合。其中，夹合板42设定有两个位置:一是与滤纸I所在平面平行，即处于滤纸I上方和下方，该状态为夹合板42的初始位置；二是与滤纸I所在平面垂直，即处于滤纸I的左侧和右侧，该状态为夹合板42的工作位置。
[0028]具体地，动作系统控制推杆43推出夹合板42和控制推杆43在滑道41中滑行，使得夹合板42在初始位置与工作位置中往复运动。由于滑道41为圆环状，因此推杆43既可以通过围绕滑道41的轴线旋转来实现位置的更改，也可以通过在滑道41中摆动，也就是说只在90°的扇形区域中来回运动实现位置的更改。
[0029]其中，两块夹合板42的长度一致、均与压合板31的长度相同，压合板31的长度大于滤纸I的宽度。
[0030]进一步地，旋转机构4还可以集成切断机构，即还包括裁剪刀44，裁剪刀44安设于夹合板42上，裁剪刀44通过连杆45与动作系统相连。
[0031]请再参阅图5，作为旋转机构4的一实施例，裁剪刀44的数量为一个，裁剪刀44安设于其中一块夹合板42的内部，裁剪刀44的长度小于该夹合板42的长度。此时，裁剪刀44通过与另外一块夹合板42的板面接触完成切断。
[0032]请再参阅图6，作为旋转机构4的另一实施例，裁剪刀44的数量为两个，裁剪刀44分别安设于两块夹合板42外侧，裁剪刀44的长度与夹合板42的长度相同。此时，裁剪刀44通过相互咬合来完成切断。
[0033]本发明的实施例中折叠机构2的具体工作过程如下:滤纸I首先平整的通过两块折叠板21的上侧面，控制系统控制固定块24将滤纸I的两边固定在折叠板21上；然后两块折叠板21 —起向上抬起，于此同时，气泵23开启，吹气管22开始吹出气流，使得滤纸I表面保持平整；接着，在折叠板21升高到设定高度时，控制系统控制折叠板21向内收拢，使得折叠板21相对的侧面相互碰合，使得凹凸结构25与滤纸I接触，将滤纸I压合，在上述的过程中，气泵23保持开启状态，使得吹气管22 —直吹出气流，防止滤纸I在折叠过程中产生褶皱，影响三角茶包整体质量；最后两块折叠板21保持合拢的状态回到初始的高度，关闭气泵23，此时控制系统将固定块24移开，将折叠后的滤纸I与折叠板21分离，折叠板21回复初始的位置，等待下一个工作过程。
[0034]本发明的实施例中压合机构3和旋转机构4的具体工作过程如下:折叠后的滤纸I接下来经过压合装置的压合，此时的滤纸I的方向已和原始的方向垂直，因此，处于滤纸I左右两侧的压合板31首先进行压合，形成第一道封线；然后滤纸I通过旋转机构4，动作系统控制推杆43运动，带动夹合板42移动到工作位置，此时推杆43将夹合板42推出，将滤纸I固定于两块夹合板42之间；接着动作系统控制推杆43转动，带动夹合板42回复初始位置，此时，滤纸I的方向再一次发生改变，与滤纸I垂直的压合板31变为处于滤纸I上下两侧的压合板31 ;接下来，上下两侧的压合板31进行第二次压合，形成第二道封线，三角立体茶包成型；最后，已成型的三角立体茶包通过旋转机构4，动作系统控制连杆45进行切断，将三角茶包与滤纸I分离，完成三角茶包的包装，此时，已处于初始位置的夹合板42再一次被推出，将滤纸I固定，再一次进行旋转，等待下一次压合的进行。
[0035]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种三角包成型装置，其特征在于:包括滤纸(I)、折叠机构(2)和压合机构(3)，所述的滤纸(I)依次经过折叠机构(2)和压合机构(3)，所述的折叠机构(2)设有两块相对放置的折叠板(21)、安设于折叠板(21)上方的吹气管(22)、和吹气管(22)相连的气泵(23)和控制折叠板(21)动作的控制系统，所述的滤纸(I)平铺于折叠板(21)的上侧面上，所述的吹气管(22)安设于滤纸(I)的中线的正上方，所述的压合机构(3)包括4个气缸和压合板(31)，每个气缸均设有活塞杆(32)，所述的压合板(31)安设于活塞杆(32)的端部，每个压合板(31)均与其相连的活塞杆(32)垂直，从而4个压合板(31)形成一个正方形空间。
2.如权利要求1所述的一种三角包成型装置，其特征在于:所述的折叠机构(2)还包括与两块折叠板(21)相配合的两块固定块(24)，所述的固定块(24)安设于折叠板(21)的上方，所述的滤纸(I)的两边分别设于两块固定块(24)的下侧面和对应的折叠板(21)的上侧面之间，所述的固定块(24)通过控制系统控制。
3.如权利要求2所述的一种三角包成型装置，其特征在于:所述的折叠板(21)分为左折叠板(211)和右折叠板(212)，在所述的左折叠板(211)的右侧面和所述的右折叠板(212)的左侧面上均设有用于压合的凹凸结构(25)，所述的凹凸结构(25)包括若干突出的矩形块(251)。
4.如权利要求1至3中任一项所述的一种三角包成型装置，其特征在于:还包括旋转机构(4)，所述的旋转机构(4)包括圆环状滑道(41)、两块夹合板(42)和动作系统，所述的夹合板(42)通过推杆(43)与滑道(41)固定连接，所述的夹合板(42)关于滑道(41)的轴线相互对称，所述的动作系统控制推杆(43)动作。
5.如权利要求4所述的一种三角包成型装置，其特征在于:所述的旋转机构(4)还包括裁剪刀(44)，所述的裁剪刀(44)安设于夹合板(42)上，所述的裁剪刀(44)通过连杆(45)与动作系统相连。
6.如权利要求5所述的一种三角包成型装置，其特征在于:所述的裁剪刀(44)的数量为一个，所述的裁剪刀(44)安设于其中一块夹合板(42)的内部，所述的裁剪刀(44)的长度小于该夹合板(42)的长度。
7.如权利要求5所述的一种三角包成型装置，其特征在于:所述的裁剪刀(44)的数量为两个，所述的裁剪刀(44)分别安设于两块夹合板(42)外侧，所述的裁剪刀(44)的长度与夹合板(42)的长度相同。
8.如权利要求5至7中任一项所述的一种三角包成型装置，其特征在于:所述的两块夹合板(42)的长度一致、均与压合板(31)的长度相同，所述的压合板(31)的长度大于滤纸(I)的宽度。
【文档编号】B31B1/64GK104070701SQ201410280638
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月22日 优先权日:2014年6月22日
【发明者】张铮 申请人:浙江省新昌县澄潭茶厂