一种带撕裂线的防粘膜自粘卷材的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带撕裂线防粘膜自粘卷材，包括底膜、面膜、底膜和面膜之间设置有自粘层，其特征在于所述面膜的两侧设置有撕裂线。本实用新型采用面膜两侧的撕裂线，去掉了自粘卷材的边膜，产生了五大优势：节省成本；不再需要安装或调整边膜，使生产更简单，方便，快捷；运输时边膜易移位，搭接位置互相粘连，造成卷材搭接边损坏或无搭接边；受风、水的影响，边膜易脱落，造成搭接位置被灰尘、水泥、污水等污染，严重影响搭接效果。
【专利说明】一种带撕裂线的防粘膜自粘卷材
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防水卷材的防粘膜，具体来说，涉及一种带撕裂线防粘膜自粘卷材。
【背景技术】
[0002]改性浙青防水卷材分无胎和有胎两种类型，其区别仅在有无胎体，其余结构相似。以有胎防水卷材为例，SBS改性浙青防水卷材是以SBS橡胶改性石油浙青引为浸溃覆盖层，以聚酯纤维针刺布、聚乙烯膜或片、玻纤毡等分别制作为胎体，以塑料薄膜为防粘隔离层，经选材、配料、共熔、浸溃、复合成型、卷曲等工序加工制作。一般来说面膜的宽度要略大于底膜及胎体的宽度，以便保护底膜和胎体边缘结构，在使用时，将该面膜两侧宽出部分去除，为此，一般在防水卷材的面膜的两侧设置边膜，使用时只需将边膜撕除即可。如图1所示，该防水卷材包括依次设置的底膜1、第一改性浙青自粘层2、胎体3、第二改性浙青自粘层4和面膜5，面膜5的两侧设置边膜6。但是由于生产中需要安装和调整边膜，比较麻烦，另外在运输时边膜易移位，搭接位置互相粘连，造成卷材搭接边损坏或无搭接边。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种带撕裂线防粘膜自粘卷材，使生产和运输更简单，方便，快捷，且不易损坏。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种带撕裂线防粘膜自粘卷材，包括底膜、面膜、底膜和面膜之间设置有自粘层，其特征在于所述面膜的两侧设置有撕裂线。若所述自粘卷材为无胎防水卷材，则所述自粘层为改性浙青自粘层；若所述自粘卷材为有胎防水卷材，则所述底膜和面膜之间依次设置有第一改性浙青层、胎体和第二改性浙青层。
[0005]本实用新型采用面膜两侧的撕裂线，去掉了自粘卷材的边膜，产生了 5大优势:
[0006]1、材料方面:节省成本；
[0007]2、生产方面:不再需要安装或调整边膜，使生产更简单，方便，快捷；
[0008]3、运输方面:运输时边膜易移位，搭接位置互相粘连，造成卷材搭接边损坏或无搭接边；
[0009]4、施工方面:受风、水的影响，边膜易脱落，造成搭接位置被灰尘、水泥、污水等污染，严重影响搭接效果；
[0010]5、环保方面:大部分的边膜是PET材料，不易回收，而防粘膜是PE材料，能全部回收再利用。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是现有技术的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型的结构示意图。【具体实施方式】
[0013]如图2所示，一种带撕裂线防粘膜自粘卷材，包括底膜1、面膜5、底膜I和面膜5之间设置有自粘层，其特征在于所述面膜5的两侧设置有撕裂线7。若所述自粘卷材为无胎防水卷材，则所述自粘层为改性浙青自粘层；若所述自粘卷材为有胎防水卷材，则所述底膜I和面膜5之间依次设置有第一改性浙青层2、胎体3和第二改性浙青层4。根据本实用新型的优选实施例，所述撕裂线距面膜边缘的距离为ll(Tl30mm，避免生产包装时和不粘辊互相粘连，且在施工时便于搭接。施工规范要求上下两幅卷材之间的搭接宽度在8(Tl00mm。
[0014]这样，在使用时只需沿撕裂线将面膜两侧部分撕去即可，S卩方便施工使用，又避免了运输过程中因边膜移位而造成卷材搭接边损坏。
[0015]以上所述的利用较佳的实施例详细说明本实用新型，而非限制本实用新型的范围。本领域技术人员可通过阅读本实用新型后，做出细微的改变调整。
【权利要求】
1.一种带撕裂线防粘膜自粘卷材，包括底膜、面膜、底膜和面膜之间设置有自粘层，其特征在于所述面膜的两侧设置有撕裂线。
2.如权利要求1所述的带撕裂线防粘膜自粘卷材，其特征在于所述自粘层为改性浙青自粘层。
3.如权利要求1所述的带撕裂线防粘膜自粘卷材，其特征在于所述底膜和面膜之间依次设置有第一改性浙青层、胎体和第二改性浙青层。
4.如权利要求1所述的带撕裂线防粘膜自粘卷材，其特征在于所述撕裂线距面膜边缘的距离为110?130臟。
【文档编号】B32B11/04GK203766144SQ201420062711
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年2月12日 优先权日:2014年2月12日
【发明者】苏醒 申请人:上海优珀斯材料科技有限公司