全封闭式斜网成型器的制造方法
【专利摘要】一种全封闭式斜网成型器，包括机架、上唇板、下唇板、脱水箱、真空脱水箱、水封室、阶梯扩散器、斜网驱动总成。整个斜网系统由原来的敞开式改进为全封闭式，全封闭式斜网的水封处由原来的网上水密封改进为网下水密封，本实用新型的有益效果是，设计合理，结构紧凑，体积较小，制造成本低，操作简便，适用范围广，工作效率高。上网浓度低，脱水性好，可抄造的纤维长度较长。浆液在运行中不会形成湍流，无纤维絮聚，生产的纸张匀度好，透气性高。水密封效果好，浆水流失特别小，节约水源，脱出的白水可循环使用，降低了生产成本。
【专利说明】全封闭式斜网成型器
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种造纸用斜网成型器，尤其是一种全封闭式斜网成型器。
[0003]【背景技术】:
[0004]目前常规的造纸上浆系统有长网纸机、圆网纸机、叠网纸机和敞开式斜网纸机。长网纸机、圆网纸机、敞开式斜网纸机的上网浓度高，纤维容易絮聚，形成的纸匀度差，透气性差，纸页纵横拉力比无法调节，不能满足特种纸的需要。其生产成本高，效率低，纸的克重范围小，密封效果差，容易漏水漏浆。一般的上浆浓度为0.3%-0.5%，上浆均匀度不好，横幅定量差大，一般在3-5g/m2，如想提高特种纸的各项指标加特种纤维而加不进去，因特种纤维的比重低，与原浆的介质不溶合。所生产的特种纸的耐折度、挺度、撕裂度、紧度及拉力比都达不到特种纸的要求。经本公司总结多年实践经验，结合有关院校精心配合下，研制开发出实用新型全封闭式斜网成型器，该全封闭式斜网成型器克服了现有造纸用斜网成型器的不足，操作方便，占地面积小，生产效率高，适用范围广，单层斜网纸克重范围从20克至350克。
[0005]
【发明内容】
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[0006]本实用新型的目的是为了克服现有造纸用成型器的不足，提供一种可加添特种纤维介质，水密封效果好，生产的纸张匀度好，操作简便，适用范围广，工作效率高的全封闭式斜网成型器。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种全封闭式斜网成型器，包括机架、上唇板、下唇板、脱水箱、真空脱水箱、水封室、阶梯扩散器、斜网驱动总成。下唇板固定安装在机架上，下唇板的上面安装有水封室和阶梯扩散器，上唇板设在水封室和阶梯扩散器的上面，上部设有提升装置，用以调节上唇板的压力及纸幅的匀度。脱水箱和斜网驱动总成安装在上唇板、水封室和阶梯扩散器的下面。阶梯扩散器为一长方形箱体，其前面设有多个进浆管，后面设有多个出浆孔和布浆管。在脱水箱后面的编织网下面设有多个真空脱水箱。
[0008]作为优选方案，脱水箱安装在纸幅形成区的下面，按流动方向分为几个脱水室，每个脱水室独立设置，下端的白水出口连接有脱水管，每个脱水室的脱水可单独调节；真空脱水箱安装在纸幅成型区的后面，在网的下面，工作中，真空脱水箱保持独立真空系统来帮助纸幅的形成。
[0009]作为优选方案，斜网驱动总成由编织网、胸辊、导辊、张紧器、调偏器、驱动辊组成，它具有一条无端的编织网，整个斜网系统由原来的敞开式改进为全封闭式，全封闭式斜网侧墙板底部水密封室的夹角设计范围为10° -80°，夹角范围大，密封效果好，操作方便，易于更换维修。
[0010]作为优选方案，阶梯扩散器设置在纸幅成型区的前部，其流入口设计成阶梯式，通过产生适当的湍流，以分散纤维，同时产生适当的压力损失，使横幅方容易均匀分配。从阶梯扩散器流出的纸浆液，经过较短的流道到达纸幅成型区。该流道的上面被上唇板覆盖，纸浆液面不露出，流体压力较大，由于流道中没有纸浆液滞留部，纸浆液不会发生沉淀和旋回流，因此，不会发生纤维絮聚。
[0011]作为优选方案，全封闭式斜网的水封处由原来的网上水密封改进为网下水密封，纸幅成型区的起点处设有一个水封室，水封室上面设有活动盖板，用水压来封住阶梯扩散器内的浆液，密封效果更好，节约用水。
[0012]作为优选方案，编织网由一段倾斜的工作网和一段回程网构成，倾斜的工作网面用来承担纸幅成型、脱水及层间结合的任务，回程段设有张紧器、导辊、调偏器，用以调节纸幅成型区段中编织网的张力。
[0013]本实用新型的有益效果是，设计合理，结构紧凑，体积较小，制造成本低，操作简便，适用范围广，工作效率高。上网浓度低，脱水性好，可抄造的纤维长度较长。浆液在运行中不会形成湍流，无纤维絮聚，生产的纸张匀度好，透气性高。水密封效果好，浆水流失特别小，节约水源，脱出的白水可循环使用，降低了生产成本。
[0014]【专利附图】
【附图说明】:
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图中I脱水管、2阶梯扩散器、3活动盖板、4上唇板、5真空脱水箱、6编织网、7机架、8胸辊、9脱水箱、10张紧器、11导辊、12调偏器、13驱动辊、14提升装置、15下唇板、16水封室。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]如图1 一种全封闭式斜网成型器，包括机架7、上唇板4、真空脱水箱5、下唇板15、脱水箱9、水封室16、阶梯扩散器2、斜网驱动总成。下唇板15固定安装在机架7上，下唇板15的上面安装有水封室和阶梯扩散器2，上唇板4设在水封室和阶梯扩散器2的上面，上部设有提升装置14，用以调节上唇板4的压力及纸幅的匀度。脱水箱9和斜网驱动总成安装在上唇板4、水封室16和阶梯扩散器2的下面。阶梯扩散器2为一长方形箱体，其前面设有多个进浆管，后面设有多个出浆孔和布浆管。在脱水箱9后面，编织网6下面根据需要设有多个真空脱水箱5。脱水箱9安装在纸幅形成区的下面，按流动方向分为几个脱水室，每个脱水室独立设置，下端的白水出口连接有脱水管1，每个脱水室的脱水可单独调节。真空脱水箱5安装在纸幅成型区的后面，在网的下面，工作中，真空脱水箱5保持独立真空系统来帮助纸幅的形成。斜网驱动总成由编织网6、胸辊8、导辊11、张紧器10、调偏器12、驱动辊13组成，它具有一条无端的编织网6，由驱动辊13驱动，整个斜网系统由原来的敞开式改进为全封闭式，全封闭式斜网侧墙板底部水密封室的夹角夹角设计范围为10° -80°，夹角范围大，密封效果好，操作方便，易于更换维修。阶梯扩散器2设置在纸幅成型区的前部，其流入口设计成阶梯式，通过产生适当的湍流，以分散纤维，同时产生适当的压力损失，使横幅方容易均匀分配。从阶梯扩散器2流出的纸浆液，经过较短的流道到达纸幅成型区。该流道的上面被上唇板4覆盖，纸浆液面不露出，流体压力较大，由于流道中没有纸浆液滞留部，纸浆液不会发生沉淀和旋回流，因此，不会发生纤维絮聚。全封闭式斜网的水封处由原来的网上水密封改进为网下水密封，纸幅成型区的起点处设有一个水封室16,水封室16上面设有活动盖板3，用水压来封住阶梯扩散器2内的浆液，密封效果更好，节约用水。编织网6由一段倾斜的工作网和一段回程网构成，倾斜的工作网面用来承担纸幅成型、脱水及层间结合的任务，回程段设有张紧器10、导辊11、调偏器12，用以调节纸幅成型区段中编织网6的张力。[0019]工作原理:浆料在中心布浆器利用低脉冲泵输送至阶梯扩散器2，再经布浆管均匀打到编织网6的纸幅成型区，布浆器的横截面积以阶梯的形式增加，横截面积突然扩大导致的压头损失，通过流动过程中产生的剪切应力将能量供给纸料悬浮液，这就产生适当的湍流，以分散纤维，使长纤维有序组合排列。浆料通过封闭的系统压力均匀进入布浆室的纤维悬浮液(浓度为0.02%-0.08%) 一边横向保持压力均匀，一边流入纸幅成型区。调节水封室16夹角、上唇板4、下唇板15、活动盖板3的压力提高成型纸的各项指标。半成型纸由无端编织网6承托，再经真空脱水箱5脱水，使纸张更好地脱水，成为成型纸，生产白水进入负压罐，再循环使用，节约成本。
[0020]斜网成型器适用范围:
[0021]表1用湿法抄造可以生产的产品
[0022]
【权利要求】
1.一种全封闭式斜网成型器，包括机架、上唇板、下唇板、脱水箱、真空脱水箱、水封室、阶梯扩散器、斜网驱动总成，下唇板固定安装在机架上，下唇板的上面安装有水封室和阶梯扩散器，上唇板设在水封室和阶梯扩散器的上面，上部设有提升装置，脱水箱和斜网驱动总成安装在上唇板、水封室和阶梯扩散器的下面，阶梯扩散器为一长方箱体，其前面设有多个进浆管，后面设有多个出浆孔和布浆管，在脱水箱后面的编织网下面设有多个真空脱水箱。
2.根据权利要求1所述的全封闭式斜网成型器，其特征是:所述脱水箱安装在纸幅形成区的下面，按流动方向分为几个脱水室，每个脱水室独立设置，下端的白水出口连接有脱水管，每个脱水室的脱水可单独调节；真空脱水箱安装在纸幅成型区的后面，在网的下面。
3.根据权利要求1所述的全封闭式斜网成型器，其特征是:所述斜网驱动总成由编织网、胸辊、导辊、张紧器、调偏器、驱动辊组成，它具有一条无端的编织网，整个斜网系统由原来的敞开式改进为全封闭式，全封闭式斜网侧墙板底部水密封室的夹角设计范围为10° —80。。
【文档编号】D21F9/00GK203821161SQ201420193845
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】蔡聪, 蔡成中, 孙顺利, 刘光辉, 张亮, 霍修喜 申请人:枣庄市亿利达造纸机械有限公司