一种贴布的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及拉链制造【技术领域】，尤其涉及一种贴布机；本实用新型的贴布机，包括主机架，还包括第二子机架、第二支撑座、第一子机架、第二滚轮、第一滚轮、调节手柄、导料筒、压紧装置、调节装置、调节杆、旋转手柄、第一支撑座、支撑侧板、驱动板、支撑板、驱动装置、压杆和设置于所述压杆的远离所述驱动板的一端的压头；通过调节所述驱动装置的频率来调节所述驱动板的工作频率，从而调节所述压杆的下压频率，可以根据实际的工作的需求调节加工频率，效率较高。
【专利说明】一种贴布机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及拉链制造【技术领域】，尤其涉及一种贴布机。
【背景技术】
[0002]拉链在生产过程中需要用贴布机对拉链进行贴布操作，但是传统的贴布机贴布效率低下，贴布质量较低，操作精度不高。因此，需要提供一种贴布效率较高，贴布质量较高的贴布机。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种贴布机，解决传统的贴布机贴布效率低下，贴布质量不高的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种贴布机，包括主机架，还包括设置于所述主机架的上端的且处于所述主机架的一侧的第二子机架、设置于所述主机架的上端的另一侧的第二支撑座、设置于所述主机架的上端且处于所述第二子机架和所述第二支撑座之间的第一子机架、沿着垂直于所述第二子机架的侧壁的方向设置于所述第二子机架上的第二滚轮、沿着垂直于所述第二子机架的侧壁的方向设置于所述第二子机架上的第一滚轮、沿着所述第二滚轮的径向的穿设于所述第二滚轮内的调节手柄、设置于所述第二子机架的侧壁上且与所述第一滚轮的侧壁相切的导料筒、设置于所述第一子机架的上端的压紧装置、设置于所述压紧装置的上端的调节装置、旋设于所述调节装置的上的调节杆、设置于所述调节杆上的旋转手柄、设置于所述第二支撑座的上端的第一支撑座、沿着垂直于所述主机架的端面的方向设置于所述第一支撑座的上端的支撑侧板、设置于所述支撑侧板的上端的驱动板、设置于所述驱动板的上端的支撑板、设置于所述支撑板的上端的驱动装置、沿着垂直于所述驱动板的端面的方向从所述驱动板的下端面起设置于所述驱动板的内的压杆和设置于所述压杆的远离所述驱动板的一端的压头；所述第一子机架包括沿着平行于其端面的方向穿设于所述第一子机架的主体内的第一过料孔和沿着垂直于所述第一子机架的端面的方向从所述第一子机架的上端面起穿设于所述第一子机架的主体内的第一调节孔；所述第一过料孔和所述第一调节孔相交，所述第一过料孔的轴线和所述第一调节孔的轴线垂直；在所述第一调节孔的侧壁内螺旋的凹设有第一调节螺旋槽；所述压紧装置包括从其上端面起沿着垂直于所述压紧装置的端面的方向凹设于所述压紧装置主体内的第一安装孔和凸设于所述压紧装置的外壁上的第一调节螺旋凸起，所述第一调节螺旋凸起与所述第一调节螺旋槽相适应；所述第一安装孔为圆台状，在所述第一安装孔的侧壁内螺旋的凹设有第一旋转螺纹；所述调节装置包括从其上端面起凹设于所述调节装置的主体内的第二调节安装孔，在所述第二调节安装孔的侧壁内螺旋的凹设有第二调节内螺纹；所述调节杆包括设置于其远离所述旋转手柄的一端的第二旋接头和设置于所述调节杆的靠近所述旋转手柄的一端的第一旋接头；所述第二旋接头的外壁上螺旋的设置有与所述第二调节内螺纹相适应的第二调节外螺纹；沿着所述第一旋接头径向于所述第一旋接头的主体内凹设有第一旋接槽，所述旋转手柄旋设于所述第一旋接槽内。
[0006]其中，所述第二支撑座包括沿着平行于所述第二支撑座的上端面的方向穿设于所述第二支撑座的主体内的第二过料孔、设置于所述第二支撑座的上端的第一支撑安装槽和沿着垂直于所述第二支撑座的端面的方向从所述第二支撑座的上端面起穿设于所述第二支撑座内的第二通孔；所述第二通孔与所述第二过料孔相交；所述第二通孔的轴线与所述第二过料孔的轴线垂直；所述第二过料孔的横截面为矩形；所述支撑侧板包括侧板主体、设置于所述侧板主体的一端的第一安装部和设置于所述侧板主体的另一端的第二安装部；所述第一安装部与所述第一支撑安装槽相适应；所述驱动板包括沿着垂直于其下端面的方向从所述驱动板的下端面起凹设于所述驱动板的主体内的第二支撑安装槽和穿设于所述驱动板内的第一支撑孔；所述第二支撑安装槽包括靠近所述驱动板的下端面的第一槽孔段和远离所述驱动板的下端面的第二槽孔段；所述第一槽孔段的尺寸比所述第二槽孔段的尺寸小。
[0007]其中，所述第一支撑孔包括靠近所述驱动板的下端面的第一孔段和远离所述驱动板的下端面的第二孔段；所述第一孔段和所述第二孔段均为圆柱孔，所述第一孔段和所述第二孔段同轴设置，所述第一孔段的直径比所述第二孔段的直径大；在所述第一孔段的侧壁内螺旋的凹设有第一旋接内螺纹，在所述第二孔段的侧壁内螺旋的凹设有第二旋接内螺纹；所述压杆包括设置于其靠近所述驱动板的一端的连接杆部，所述连接杆部包括第一杆段和第二杆段，在所述第一杆段的外壁上螺旋的凹设有第一旋接外螺纹，所述第一旋接外螺纹与所述第一旋接内螺纹相适应；所述第二杆段的外壁上螺旋的凹设有第二旋接外螺纹，所述第二旋接外螺纹与所述第二旋接内螺纹相适应。
[0008]其中，所述第二滚轮的侧壁与所述第一滚轮的侧壁相切；所述第二滚轮包括第二辊体和沿着所述第二辊体的轴向穿设于所述第二辊体内的第二旋接杆，所述第二旋接杆的延伸到所述第二辊体的外部的一端穿设于所述第二子机架内；所述第一滚轮包括第一辊体和沿着所述第一辊体的轴向穿设于所述第一辊体的主体内的第一旋接杆，所述第一旋接杆的延伸到所述第一辊体的外部的一端穿设于所述第二子机架内；在所述第二滚轮还包括沿着其径向从其侧壁的外表面起穿设于所述第二滚轮的主体内的调节安装孔；在所述调节安装孔为圆锥状，在所述调节安装孔的侧壁内螺旋的凹设有第三旋接内螺纹；所述调节手柄包括调节杆、设置于所述调节杆的远离所述第二滚轮的一端的把手和设置于所述调节杆的靠近所述第二滚轮的一端的旋接部，在所述旋接部的外壁上螺旋的凹设有与所述第三旋接内螺纹相适应的第三旋接外螺纹。
[0009]其中，所述导料筒相对于所述主机架的上端面倾斜设置，所述导料筒与所述主机架的上端面所成夹角大于等于30°，且小于等于50° ;所述导料筒的上端的边缘与所述第一滚轮的侧壁相切。
[0010]本实用新型的优点在于:
[0011]本实用新型的贴布机，包括主机架，还包括设置于所述主机架的上端的且处于所述主机架的一侧的第二子机架、设置于所述主机架的上端的另一侧的第二支撑座、设置于所述主机架的上端且处于所述第二子机架和所述第二支撑座之间的第一子机架、沿着垂直于所述第二子机架的侧壁的方向设置于所述第二子机架上的第二滚轮、沿着垂直于所述第二子机架的侧壁的方向设置于所述第二子机架上的第一滚轮、沿着所述第二滚轮的径向的穿设于所述第二滚轮内的调节手柄、设置于所述第二子机架的侧壁上且与所述第一滚轮的侧壁相切的导料筒、设置于所述第一子机架的上端的压紧装置、设置于所述压紧装置的上端的调节装置、旋设于所述调节装置的上的调节杆、设置于所述调节杆上的旋转手柄、设置于所述第二支撑座的上端的第一支撑座、沿着垂直于所述主机架的端面的方向设置于所述第一支撑座的上端的支撑侧板、设置于所述支撑侧板的上端的驱动板、设置于所述驱动板的上端的支撑板、设置于所述支撑板的上端的驱动装置、沿着垂直于所述驱动板的端面的方向从所述驱动板的下端面起设置于所述驱动板的内的压杆和设置于所述压杆的远离所述驱动板的一端的压头；通过调节所述驱动装置的频率来调节所述驱动板的工作频率，从而调节所述压杆的下压频率，可以根据实际的工作的需求调节加工频率，效率较高。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的贴布机的主视图。
[0013]1-导料筒；2_第一滚轮；3_主机架；4_第一子机架；5_压紧装置；6_调节装置；7-第二支撑座；8-压头；9_第一支撑座；10-支撑侧板；11_压杆；12-驱动板；13-驱动装置；14-支撑板；16-调节杆；17-旋转手柄；18-压紧装置；19-第二子机架；20_第二滚轮；21-调节手柄。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0015]结合图1对本实用新型的贴布机进行详细说明。
[0016]本实用新型的贴布机，包括主机架3，还包括设置于所述主机架3的上端的且处于所述主机架3的一侧的第二子机架19、设置于所述主机架3的上端的另一侧的第二支撑座
7、设置于所述主机架3的上端且处于所述第二子机架19和所述第二支撑座7之间的第一子机架4、沿着垂直于所述第二子机架19的侧壁的方向设置于所述第二子机架19上的第二滚轮20、沿着垂直于所述第二子机架19的侧壁的方向设置于所述第二子机架19上的第一滚轮2、沿着所述第二滚轮20的径向的穿设于所述第二滚轮20内的调节手柄21、设置于所述第二子机架19的侧壁上且与所述第一滚轮2的侧壁相切的导料筒1、设置于所述第一子机架4的上端的压紧装置5、设置于所述压紧装置5的上端的调节装置6、旋设于所述调节装置6的上的调节杆16、设置于所述调节杆16上的旋转手柄17、设置于所述第二支撑座7的上端的第一支撑座9、沿着垂直于所述主机架3的端面的方向设置于所述第一支撑座9的上端的支撑侧板10、设置于所述支撑侧板10的上端的驱动板12、设置于所述驱动板12的上端的支撑板14、设置于所述支撑板14的上端的驱动装置13、沿着垂直于所述驱动板12的端面的方向从所述驱动板12的下端面起设置于所述驱动板12的内的压杆11和设置于所述压杆11的远离所述驱动板12的一端的压头8 ;所述第一子机架4包括沿着平行于其端面的方向穿设于所述第一子机架4的主体内的第一过料孔和沿着垂直于所述第一子机架4的端面的方向从所述第一子机架4的上端面起穿设于所述第一子机架4的主体内的第一调节孔；所述第一过料孔和所述第一调节孔相交，所述第一过料孔的轴线和所述第一调节孔的轴线垂直；在所述第一调节孔的侧壁内螺旋的凹设有第一调节螺旋槽；所述压紧装置5包括从其上端面起沿着垂直于所述压紧装置5的端面的方向凹设于所述压紧装置5主体内的第一安装孔和凸设于所述压紧装置5的外壁上的第一调节螺旋凸起，所述第一调节螺旋凸起与所述第一调节螺旋槽相适应；所述第一安装孔为圆台状，在所述第一安装孔的侧壁内螺旋的凹设有第一旋转螺纹；所述调节装置6包括从其上端面起凹设于所述调节装置6的主体内的第二调节安装孔，在所述第二调节安装孔的侧壁内螺旋的凹设有第二调节内螺纹；所述调节杆16包括设置于其远离所述旋转手柄17的一端的第二旋接头和设置于所述调节杆16的靠近所述旋转手柄17的一端的第一旋接头；所述第二旋接头的外壁上螺旋的设置有与所述第二调节内螺纹相适应的第二调节外螺纹；沿着所述第一旋接头径向于所述第一旋接头的主体内凹设有第一旋接槽，所述旋转手柄旋设于所述第一旋接槽内。
[0017]所述第二支撑座7包括沿着平行于所述第二支撑座7的上端面的方向穿设于所述第二支撑座7的主体内的第二过料孔、设置于所述第二支撑座7的上端的第一支撑安装槽和沿着垂直于所述第二支撑座7的端面的方向从所述第二支撑座7的上端面起穿设于所述第二支撑座7内的第二通孔；所述第二通孔与所述第二过料孔相交；所述第二通孔的轴线与所述第二过料孔的轴线垂直；所述第二过料孔的横截面为矩形；所述支撑侧板10包括侧板主体、设置于所述侧板主体的一端的第一安装部和设置于所述侧板主体的另一端的第二安装部；所述第一安装部与所述第一支撑安装槽相适应；所述驱动板12包括沿着垂直于其下端面的方向从所述驱动板12的下端面起凹设于所述驱动板12的主体内的第二支撑安装槽和穿设于所述驱动板12内的第一支撑孔；所述第二支撑安装槽包括靠近所述驱动板12的下端面的第一槽孔段和远离所述驱动板12的下端面的第二槽孔段；所述第一槽孔段的尺寸比所述第二槽孔段的尺寸小。
[0018]所述第一支撑孔包括靠近所述驱动板12的下端面的第一孔段和远离所述驱动板12的下端面的第二孔段；所述第一孔段和所述第二孔段均为圆柱孔，所述第一孔段和所述第二孔段同轴设置，所述第一孔段的直径比所述第二孔段的直径大；在所述第一孔段的侧壁内螺旋的凹设有第一旋接内螺纹，在所述第二孔段的侧壁内螺旋的凹设有第二旋接内螺纹；所述压杆11包括设置于其靠近所述驱动板12的一端的连接杆部，所述连接杆部包括第一杆段和第二杆段，在所述第一杆段的外壁上螺旋的凹设有第一旋接外螺纹，所述第一旋接外螺纹与所述第一旋接内螺纹相适应；所述第二杆段的外壁上螺旋的凹设有第二旋接外螺纹，所述第二旋接外螺纹与所述第二旋接内螺纹相适应。
[0019]所述第二滚轮20的侧壁与所述第一滚轮2的侧壁相切；所述第二滚轮20包括第二辊体和沿着所述第二辊体的轴向穿设于所述第二辊体内的第二旋接杆，所述第二旋接杆的延伸到所述第二辊体的外部的一端穿设于所述第二子机架19内；所述第一滚轮2包括第一辊体和沿着所述第一辊体的轴向穿设于所述第一辊体的主体内的第一旋接杆，所述第一旋接杆的延伸到所述第一辊体的外部的一端穿设于所述第二子机架19内；在所述第二滚轮20还包括沿着其径向从其侧壁的外表面起穿设于所述第二滚轮20的主体内的调节安装孔；在所述调节安装孔为圆锥状，在所述调节安装孔的侧壁内螺旋的凹设有第三旋接内螺纹；所述调节手柄21包括调节杆、设置于所述调节杆的远离所述第二滚轮20的一端的把手和设置于所述调节杆的靠近所述第二滚轮20的一端的旋接部，在所述旋接部的外壁上螺旋的凹设有与所述第三旋接内螺纹相适应的第三旋接外螺纹。
[0020]所述导料筒I相对于所述主机架3的上端面倾斜设置，所述导料筒I与所述主机架3的上端面所成夹角大于等于30°，且小于等于50° ;所述导料筒I的上端的边缘与所述第一滚轮2的侧壁相切。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种贴布机，包括主机架(3)，其特征在于:还包括设置于所述主机架(3)的上端的且处于所述主机架(3)的一侧的第二子机架(19)、设置于所述主机架(3)的上端的另一侧的第二支撑座(7)、设置于所述主机架(3)的上端且处于所述第二子机架(19)和所述第二支撑座(7)之间的第一子机架(4)、沿着垂直于所述第二子机架(19)的侧壁的方向设置于所述第二子机架(19)上的第二滚轮(20)、沿着垂直于所述第二子机架(19)的侧壁的方向设置于所述第二子机架(19)上的第一滚轮(2)、沿着所述第二滚轮(20)的径向的穿设于所述第二滚轮(20)内的调节手柄(21)、设置于所述第二子机架(19)的侧壁上且与所述第一滚轮(2)的侧壁相切的导料筒(I)、设置于所述第一子机架(4)的上端的压紧装置(5)、设置于所述压紧装置(5)的上端的调节装置￠)、旋设于所述调节装置￠)的上的调节杆(16)、设置于所述调节杆(16)上的旋转手柄(17)、设置于所述第二支撑座(7)的上端的第一支撑座(9)、沿着垂直于所述主机架(3)的端面的方向设置于所述第一支撑座(9)的上端的支撑侧板(10)、设置于所述支撑侧板(10)的上端的驱动板(12)、设置于所述驱动板(12)的上端的支撑板(14)、设置于所述支撑板(14)的上端的驱动装置(13)、沿着垂直于所述驱动板(12)的端面的方向从所述驱动板(12)的下端面起设置于所述驱动板(12)内的压杆(11)和设置于所述压杆(11)的远离所述驱动板(12)的一端的压头(8);所述第一子机架(4)包括沿着平行于其端面的方向穿设于所述第一子机架(4)的主体内的第一过料孔和沿着垂直于所述第一子机架(4)的端面的方向从所述第一子机架(4)的上端面起穿设于所述第一子机架(4)的主体内的第一调节孔；所述第一过料孔和所述第一调节孔相交，所述第一过料孔的轴线和所述第一调节孔的轴线垂直；在所述第一调节孔的侧壁内螺旋的凹设有第一调节螺旋槽；所述压紧装置(5)包括从其上端面起沿着垂直于所述压紧装置(5)的端面的方向凹设于所述压紧装置(5)主体内的第一安装孔和凸设于所述压紧装置(5)的外壁上的第一调节螺旋凸起，所述第一调节螺旋凸起与所述第一调节螺旋槽相适应；所述第一安装孔为圆台状，在所述第一安装孔的侧壁内螺旋的凹设有第一旋转螺纹；所述调节装置(6)包括从其上端面起凹设于所述调节装置￠)的主体内的第二调节安装孔，在所述第二调节安装孔的侧壁内螺旋的凹设有第二调节内螺纹；所述调节杆(16)包括设置于其远离所述旋转手柄(17)的一端的第二旋接头和设置于所述调节杆(16)的靠近所述旋转手柄(17)的一端的第一旋接头；所述第二旋接头的外壁上螺旋的设置有与所述第二调节内螺纹相适应的第二调节外螺纹；沿着所述第一旋接头径向于所述第一旋接头的主体内凹设有第一旋接槽，所述旋转手柄旋设于所述第一旋接槽内。
2.根据权利要求1所述的一种贴布机，其特征在于:所述第二支撑座(7)包括沿着平行于所述第二支撑座(7)的上端面的方向穿设于所述第二支撑座(7)的主体内的第二过料孔、设置于所述第二支撑座(7)的上端的第一支撑安装槽和沿着垂直于所述第二支撑座(7)的端面的方向从所述第二支撑座(7)的上端面起穿设于所述第二支撑座(7)内的第二通孔；所述第二通孔与所述第二过料孔相交；所述第二通孔的轴线与所述第二过料孔的轴线垂直；所述第二过料孔的横截面为矩形；所述支撑侧板(10)包括侧板主体、设置于所述侧板主体的一端的第一安装部和设置于所述侧板主体的另一端的第二安装部；所述第一安装部与所述第一支撑安装槽相适应；所述驱动板(12)包括沿着垂直于其下端面的方向从所述驱动板(12)的下端面起凹设于所述驱动板(12)的主体内的第二支撑安装槽和穿设于所述驱动板(12)内的第一支撑孔；所述第二支撑安装槽包括靠近所述驱动板(12)的下端面的第一槽孔段和远离所述驱动板(12)的下端面的第二槽孔段；所述第一槽孔段的尺寸比所述第二槽孔段的尺寸小。
3.根据权利要求2所述的一种贴布机，其特征在于:所述第一支撑孔包括靠近所述驱动板(12)的下端面的第一孔段和远离所述驱动板(12)的下端面的第二孔段；所述第一孔段和所述第二孔段均为圆柱孔，所述第一孔段和所述第二孔段同轴设置，所述第一孔段的直径比所述第二孔段的直径大；在所述第一孔段的侧壁内螺旋的凹设有第一旋接内螺纹，在所述第二孔段的侧壁内螺旋的凹设有第二旋接内螺纹；所述压杆(11)包括设置于其靠近所述驱动板(12)的一端的连接杆部，所述连接杆部包括第一杆段和第二杆段，在所述第一杆段的外壁上螺旋的凹设有第一旋接外螺纹，所述第一旋接外螺纹与所述第一旋接内螺纹相适应；所述第二杆段的外壁上螺旋的凹设有第二旋接外螺纹，所述第二旋接外螺纹与所述第二旋接内螺纹相适应。
4.根据权利要求3所述的一种贴布机，其特征在于:所述第二滚轮(20)的侧壁与所述第一滚轮(2)的侧壁相切；所述第二滚轮(20)包括第二辊体和沿着所述第二辊体的轴向穿设于所述第二辊体内的第二旋接杆，所述第二旋接杆的延伸到所述第二辊体的外部的一端穿设于所述第二子机架(19)内；所述第一滚轮(2)包括第一辊体和沿着所述第一辊体的轴向穿设于所述第一辊体的主体内的第一旋接杆，所述第一旋接杆的延伸到所述第一辊体的外部的一端穿设于所述第二子机架(19)内；在所述第二滚轮(20)还包括沿着其径向从其侧壁的外表面起穿设于所述第二滚轮(20)的主体内的调节安装孔；在所述调节安装孔为圆锥状，在所述调节安装孔的侧壁内螺旋的凹设有第三旋接内螺纹；所述调节手柄(21)包括调节杆、设置于所述调节杆的远离所述第二滚轮(20)的一端的把手和设置于所述调节杆的靠近所述第二滚轮(20)的一端的旋接部，在所述旋接部的外壁上螺旋的凹设有与所述第三旋接内螺纹相适应的第三旋接外螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种贴布机，其特征在于:所述导料筒(I)相对于所述主机架(3)的上端面倾斜设置，所述导料筒(I)与所述主机架(3)的上端面所成夹角大于等于30°，且小于等于50° ;所述导料筒(I)的上端的边缘与所述第一滚轮(2)的侧壁相切。
【文档编号】B32B37/10GK204054875SQ201420511878
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】许其华 申请人:嘉善县双菱拉链厂