一种高速自动除屑设备的制作方法

文档序号:2464263阅读:251来源:国知局
一种高速自动除屑设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种高速自动除屑设备,包括机架,所述机架上设有台面,所述台面的一端设有悬空区域,在所述悬空区域的下方设有接收纸盒配件装置,在所述悬空区域的上方设有台架,所述台架上设有伺服马达和可编程逻辑控制器,所述伺服马达与所述可编程逻辑控制器连接,所述台架下方设有横杆,所述横杆上设有数个排成一排的除屑模块,所述伺服马达与所述横杆连接。可以减少人力,并且产品品质得到保证,解决手加工出现的弯翘问题,此外,还减少作业场所空间浪费及作业场所环境。
【专利说明】一种高速自动除屑设备

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动除屑设备,具体涉及包装纸盒的除屑设备。

【背景技术】
[0002]现有技术在生产包装纸盒时需要将纸盒配件从一块平板的纸上分离出来,纸盒配件为方形,一排排列在平板纸上,有冲压折痕,现有技术都是采用工人手工将纸盒配件弄出,除掉剩下的纸屑,以达到将需求之料件与废屑分离,而人力手工作业的缺点是:一,人力手工作业,耗费大量人力,每班须配置12人同时作业;二,人力手工作业,手指接触点较小用力分拆造成需求料件纸板弯翘,影响整体纸盒品质;三,大量人力操作占用较大作业场所且造成作业场所环境脏乱。
实用新型内容
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种高速自动除屑设备,能自动将纸屑和纸盒分离,代替传统手工除屑,提高工作效率。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种高速自动除屑设备,包括机架,所述机架上设有台面,所述台面的一端设有悬空区域,在所述悬空区域的下方设有接收纸盒配件装置,在所述悬空区域的上方设有台架,所述台架上设有伺服马达和可编程逻辑控制器,所述伺服马达与所述可编程逻辑控制器连接,所述台架下方设有横杆,所述横杆上设有数个排成一排的除屑模块,所述伺服马达与所述横杆连接。
[0005]优选地,所述接收纸盒配件装置包括一下层输送带,用于将生产出的产品输送到所需的地方。
[0006]优选地,所述台面的另一端设有一拉纸罗拉,所述拉纸罗拉与一上层输送带连接,所述上层输送带位于所述下层输送带的上方。
[0007]优选地,所述下层输送带为横向输送,所述上层输送带为纵向输送。
[0008]优选地,所述除屑模块与所述横杆为螺丝连接,可拆卸螺丝更换除屑模块,可以按照不同纸盒的大小更换除屑模块的大小。
[0009]优选地,所述除屑模块为5个,每个除屑模块为方形。
[0010]优选地,所述除屑模块和所述拉纸罗拉为表面光滑的塑料材质,防止刮伤纸盒产品O
[0011]如上所述,本实用新型的一种高速自动除屑设备,具有以下有益效果:采用间歇行程精准定位伺服送纸传动系统使送纸更加流畅,能精准定位。除屑模块在伺服马达的带动下,可依据纸盒配件的需求尺寸规格更换除屑模块,使纸盒配件与废屑顺利分拆,纸盒配件在除屑模块的冲压下掉到下层输送带上,而纸屑在上层输送带上输送出气,从而实现所需产品与纸屑的分离。如此可以减少人力,常规手工常规手工清除废料需12人每日工作8小时,产量60000只,而采用高速自动除屑设备后,只需I人每日工作8小时,产量80000只,并且产品品质得到保证,解决手加工出现的弯翘问题,此外,还减少作业场所空间浪费及作业场所环境。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为一种高速自动除屑装置的示意图。
[0013]元件标号说明
[0014]I—机架,2—台架,3—横杆,4一除屑模块,5—伺服马达,6—可编程逻辑控制器,7—台面,8—拉纸罗拉,9—悬空区域,10—上层输送带,11—下层输送带。

【具体实施方式】
[0015]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0016]请参阅图1。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0017]如图1所示,包括机架1,机架I上设有台面7,台面7的一端设有悬空区域9,在悬空区域9的下方设有接收纸盒配件装置,在悬空区域9的上方设有台架2,台架2上设有伺服马达5和可编程逻辑控制器6,伺服马达5与可编程逻辑控制器6连接。可编程逻辑控制器6以间歇行程精准定位伺服马达5。
[0018]台架2下方设有横杆3,横杆3上设有数个排成一排的除屑模块4,伺服马达5与横杆3连接。接收纸盒配件装置包括一下层输送带11,用于将生产出的产品输送到所需的地方。
[0019]台面7的另一端设有一拉纸罗拉8,拉纸罗拉8与一上层输送带10连接,上层输送带10位于下层输送带11的上方。下层输送带11为横向输送,上层输送带10为纵向输送。
[0020]除屑模块4与横杆3为螺丝连接,可拆卸螺丝更换除屑模块,可以按照不同纸盒的大小更换除屑模块4的大小。除屑模块为5个,每个除屑模块为方形。除屑模块4和拉纸罗拉8为表面光滑的塑料材质,防止刮伤纸盒产品。
[0021]进行工作时,首先根据纸盒配件的大小选择合适的除屑模块,将除屑模块装在横杆上,将带有纸盒配件纸张穿过拉纸罗拉,使纸盒配件位于除屑模块的下方,每个纸盒配件正对着上方的一排除屑模块。开动设备开关,可编程逻辑控制器控制伺服马达,伺服马达使除屑模块向下冲压,将纸盒配件从废料中分离,纸盒配件从除屑模块下方的悬空区域掉出,并从悬空区域掉到接收纸盒配件装置的下层输送带上,除屑模块向下冲压后迅速归位,拉纸罗拉带着纸屑前进,下一排纸盒配件移动到除屑模块的下方,除屑模块在可编程逻辑控制器和伺服马达的控制下继续进行间歇式冲压。每当带有纸屑的纸盒配件移动到除屑模块的下方时,除屑模块向下运动冲压。纸盒配件掉下悬空区域,从下方运输走,而纸屑留在台面上,被拉纸罗拉带到上层输送带上输送走,从而实现了纸屑和纸盒配件的机械分离。
[0022]如上所述,本实用新型提供的一种高速自动除屑设备,采用间歇行程精准定位伺服送纸传动系统使送纸更加流畅,能精准定位。除屑模块在伺服马达的带动下,可依据纸盒配件的需求尺寸规格更换除屑模块,使纸盒配件与废屑顺利分拆,纸盒配件在除屑模块的冲压下掉到下层输送带上,而纸屑在上层输送带上输送出气,从而实现所需产品与纸屑的分离,可以减少人力,常规手工常规手工清除废料需12人每日工作8小时,产量60000只,而采用高速自动除屑设备后,只需I人每日工作8小时,产量80000只,并且产品品质得到保证,解决手加工出现的弯翘问题,此外,还减少作业场所空间浪费及作业场所环境。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0023]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种高速自动除屑设备,其特征在于:包括机架,所述机架上设有台面,所述台面的一端设有悬空区域,在所述悬空区域的下方设有接收纸盒配件装置,在所述悬空区域的上方设有台架,所述台架上设有伺服马达和可编程逻辑控制器,所述伺服马达与所述可编程逻辑控制器连接,所述台架下方设有横杆,所述横杆上设有数个排成一排的除屑模块,所述伺服马达与所述横杆连接。
2.根据权利要求1所述的一种高速自动除屑设备,其特征在于:所述接收纸盒配件装置包括一下层输送带。
3.根据权利要求2所述的一种高速自动除屑设备,其特征在于:所述台面的另一端设有一拉纸罗拉,所述拉纸罗拉与一上层输送带连接,所述上层输送带位于所述下层输送带的上方。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种高速自动除屑设备,其特征在于:所述除屑模块与所述横杆为螺丝连接,可拆卸螺丝更换除屑模块。
5.根据权利要求4所述的一种高速自动除屑设备,其特征在于:所述除屑模块为5个,每个除屑模块为方形。
6.根据权利要求3所述的一种高速自动除屑设备,其特征在于:所述除屑模块和所述拉纸罗拉为表面光滑的塑料材质。
【文档编号】B31B1/14GK204196330SQ201420598039
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】罗伟 申请人:隆富纸品加工(昆山)有限公司
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