湿巾生产装置的加液结构的制作方法

本实用新型涉及湿巾生产设备技术领域，尤其涉及一种湿巾生产装置的加液结构。

背景技术：

目前市场上的湿巾大致可以分为两类：一类是本身已经被消毒，但不能消毒其他物品，里面含有护肤的成分，只能做皮肤湿润保养的，另一类是不仅本身被消毒，而且对别的物品也可起到消毒作用的消毒湿巾，可以用做皮肤擦伤、划伤等的消毒或杀菌，甚至能杀死某些传染性极强的病毒(如乙肝、艾滋等病毒)，可见，具有杀菌功能的消毒湿巾越来越被消费者广泛使用。

镜片湿巾是以非织造布、织物、无尘纸或其他原料为载体，纯化水为生产用水，适量添加防腐剂等辅料，对手、皮肤黏膜、物体表面医疗设备表面或生产设备表面特别是各类玻璃、镜片等具有清洁消毒作用的产品；湿巾对自然菌现场试验杀灭率≥90.0％，大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌等其他微生物杀灭率≥99.9％。

现阶段功能湿巾的加液设备一般比较复杂，工作过程繁琐，设备一但出现故障就必须全部停机检修，费工费时。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供了一种湿巾生产装置的加液结构，其结构简单、通用，不仅避免了功能液的浪费问题，还避免了加工现场容易脏湿、卫生难维持的问题，也解决了湿巾加液不均匀的问题，提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种湿巾生产装置的加液结构，其包括中空管和湿巾输送槽，所述中空管一端连接进液口，另一端封闭设置；所 述湿巾输送槽包括第一侧壁、第二侧壁和底壁，所述第一侧壁上设有缺口，所述中空管连接有进液口的一端固定连接在所述缺口上；所述中空管封闭设置的一端与所述第二侧壁相抵接；所述中空管上均匀设有若干环形凹槽，所述环形凹槽分为上部和下部，所述下部的外表面均匀设有若干通孔，所述中空管相对所述湿巾输送槽呈倾斜设置。

根据本实用新型湿巾生产装置的加液结构，所述中空管材质为铸铁。

根据本实用新型湿巾生产装置的加液结构，所述中空管内表面设有防护层。

根据本实用新型湿巾生产装置的加液结构，所述中空管内表面的防护层为镀层。

根据本实用新型湿巾生产装置的加液结构，所述镀层为铝锌镁合金层。

根据本实用新型湿巾生产装置的加液结构，所述中空管内表面的防护层为四氟乙烯层。

根据本实用新型湿巾生产装置的加液结构，所述中空管相对所述湿巾输送槽倾斜角度为45度。

本实用新型提供了一种湿巾生产装置的加液结构，其包括中空管和湿巾输送槽，所述中空管一端连接进液口，另一端封闭设置，这样，由进液口引进的功能液在流经中空管过程中被均匀分布；所述湿巾输送槽包括第一侧壁、第二侧壁和底壁，所述第一侧壁上设有缺口，所述中空管连接有进液口的一端固定连接在所述缺口上；所述中空管封闭设置的一端与所述第二侧壁相抵接，借此，湿巾输送槽上的湿巾在以一定速率通过所述中空管底部时会被均匀的滴上功能液；所述中空管上均匀设有若干环形凹槽，所述环形凹槽分为上部和下部，以平面为界，上为上部、下为上部，该平面是所述环形凹槽的水平直径所在的平面；所述下部的外表面均匀设有若干通孔，通孔的直径在1～3mm，所述中空管相对所述湿巾输送槽呈倾斜设置，倾斜的方向与湿巾的走向一致，借此，符合流体力学的基本原理，保证了湿巾加液均匀。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型环形凹槽处的剖面图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供了一种湿巾生产装置的加液结构，其包括中空管10和湿巾输送槽20，所述中空管10一端连接进液口11，另一端封闭设置，这样，由进液口11引进的功能液在流经中空管10过程中被均匀分布；所述湿巾输送槽20包括第一侧壁21、第二侧壁22和底壁24，所述第一侧壁21上设有缺口23，所述中空管10连接有进液口11的一端固定连接在所述缺口23上；所述中空管10封闭设置的一端与所述第二侧壁22相抵接，借此，湿巾输送槽20上的湿巾在以一定速率通过所述中空管10底部时会被均匀的滴上功能液；所述中空管10上均匀设有若干环形凹槽12，借此可以增加中空管10的强度，所述环形凹槽12分为上部121和下部122，以平面为界，上为上部121、下为下部122，结合图2，该平面是所述环形凹槽12的水平直径所在的平面；所述下部122的外表面均匀设有若干通孔13，通孔13的直径在1～3mm，在环形凹槽12下部122设有通孔13，可降低外界杂物堵塞通孔13的几率，所述中空管10相对所述湿巾输送槽20呈倾斜设置，倾斜的方向与湿巾的走向一致，借此，符合流体力学的基本原理，保证了湿巾加液均匀。

作为优选的技术方案，所述中空管10材质为铸铁，优选为加入其他金属元素的合金铸铁，比如锰、铬，功能液一般为消毒液或者其他具有特殊功能的液体，合金铸铁的耐腐蚀性强。

作为优选的技术方案，所述中空管10内表面以及通孔的内表面均设有防护层，防护层可以进一步延长结构件的寿命；所述中空管10内表面的防护层可以为镀层，镀层优选为铝锌镁合金层；也可以选择涂层，涂层优选为四氟乙烯层，厚度为0.5～2mm为最佳。

作为优选的技术方案，所述中空管10相对所述湿巾输送槽20倾斜角度为45度，倾斜角度为与湿巾的走向一致，经发明人的多次试验得出该角度下对湿巾的加液均匀度最好，加液效率最高。

综上所述，本实用新型提供了一种湿巾生产装置的加液结构，其包括中空管和湿巾输送槽，所述中空管一端连接进液口，另一端封闭设置，这样，由进 液口引进的功能液在流经中空管过程中被均匀分布；所述湿巾输送槽包括第一侧壁、第二侧壁和底壁，所述第一侧壁上设有缺口，所述中空管连接有进液口的一端固定连接在所述缺口上；所述中空管封闭设置的一端与所述第二侧壁相抵接，借此，湿巾输送槽上的湿巾在以一定速率通过所述中空管底部时会被均匀的滴上功能液；所述中空管上均匀设有若干环形凹槽，所述环形凹槽分为上部和下部，以平面为界，上为上部、下为上部，该平面是所述环形凹槽的水平直径所在的平面；所述下部的外表面均匀设有若干通孔，通孔的直径在1～3mm，所述中空管相对所述湿巾输送槽呈倾斜设置，倾斜的方向与湿巾的走向一致，借此，符合流体力学的基本原理，保证了湿巾加液均匀。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。