一种大规模制备微纳米纤维的静电纺丝装置的制作方法

文档序号:12550266阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种大规模制备微纳米纤维的静电纺丝装置,其特征在于,所述静电纺丝装置以伸直的金属链条(1)作为纤维发射极,所述金属链条连接高压直流电源(10)正极,金属链条(1)的正上方设置收集极,所述收集极连接高压直流电源(10)负极或接地,金属链条(1)正下方设置有向上喷射气流的供气系统,所述金属链条(1)上还设置有向金属链条(1)施加纺丝前驱液的供液系统。

2.如权利要求1所述的一种大规模制备微纳米纤维的静电纺丝装置,其特征在于,所述金属链条(1)采用多个相同细金属环相扣形成。

3.如权利要求1所述的一种大规模制备微纳米纤维的静电纺丝装置,其特征在于,所述供气系统包括设置于金属链条(1)正下方的供气管(2),所述供气管(2)的正上方均匀设置多个喷气口(22),所述喷气口(22)与供气管(2)内部气体通道(21)联通,所述气体通道(21)一端封闭,另一端设置进气口(23),所述进气口(23)连接导气管(4)的端部,导气管(4)的另一端连接气体发生机构(3)。

4.如权利要求3所述的一种大规模制备微纳米纤维的静电纺丝装置,其特征在于,所述气体发生机构(3)包括空气压缩机及其输出管道、空气干燥过滤器和调压阀,所述调压阀为电子调压阀或手动调压阀。

5.如权利要求3所述的一种大规模制备微纳米纤维的静电纺丝装置,其特征在于,所述供液系统包括通过输液管(9)依次连接的储液箱(7)、微流泵(8)和供液刷头(5),所述供液刷头(5)通过上端设置的进液孔(51)连接输液管(9)端部,所述供液刷头(5)上设置有通液槽(52),通液槽(52)设置于进液孔(51)下方并与进液孔(51)连通,金属链条(1)穿过通液槽(52),通液槽(52)下方的供液刷头(5)上设置有通孔(53),所述通孔(53)的形状与供气管(2)相对应,供气管(2)穿过通孔(53),所述供液刷头(5)连接直线往复运动驱动机构,所述直线往复运动驱动机构驱动供液刷头(5)沿供气管(2)做直线往复运动。

6.如权利要求5所述的一种大规模制备微纳米纤维的静电纺丝装置,所述供气管(2)为横截面为方形的方形管,通孔(53)的横截面与供气管(2)横截面相同。

7.如权利要求5所述的一种大规模制备微纳米纤维的静电纺丝装置,其特征在于,所述直线往复运动驱动机构为直线推杆电机(6),所述直线推杆电机(6)靠近供气管(2)端部安装,直线推杆电机(6)的推杆(61)可沿供气管(2)轴向往复运动,推杆(61)的端部连接供液刷头(5)。

8.如权利要求1所述的一种大规模制备微纳米纤维的静电纺丝装置,其特征在于,所述收集极为卷绕收集系统,包括放卷辊(11)、收集带(18)、两个导向辊(12)、导向辊支架(14)和收卷辊(13),所述收卷辊(13)的转轴连接直流无刷电机和控制电机转速的电机控制器,所述放卷辊(11)、导向辊(12)、收卷辊(13)的转轴方向均与金属链条(1)垂直,所述收集带(18)缠绕在放卷辊(11)上,收集带(18)的端部与收卷辊(13)连接,所述导向辊(12)设置于收集带(18)下方支撑收集带(18),导向辊(12)安装在可调节高度的导向辊支架(14)上,两个导向辊(12)分别设置于金属链条(1)端部上方。

9.如权利要求8所述的一种大规模制备微纳米纤维的静电纺丝装置,其特征在于,所述金属链条(1)横向设置,放卷辊(11)、导向辊(12)和收卷辊(13)的转轴均纵向设置,两个导向辊(12)位于同一竖直高度。

10.如权利要求1所述的一种大规模制备微纳米纤维的静电纺丝装置,其特征在于,所述供气管(2)的横向和纵向尺寸均大于位于其正上方的金属链条,供气管(2)上设置喷气口(22)的范围大于金属链条(1)在供气管(2)上的投影面积。

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