一种水力碎浆机的制作方法

文档序号:11752673阅读:333来源:国知局

本实用新型涉及一种水力碎浆机,特别涉及一种水力碎浆机。



背景技术:

目前,水力碎浆机是制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一,主要碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等,但是工业生产中大部分的水力碎浆机还达不到搅拌均匀碎浆彻底的目的。为此,我们提出一种水力碎浆机。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种水力碎浆机,本实用新型设计新颖,功能强大,通过壳体内的一号搅拌杆、二号搅拌杆使搅拌动力更加强劲,减少搅拌时间,提高工作效率,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种水力碎浆机,包括底座、一号电机、二号电机、皮带、壳体、固定轴承座、一号搅拌杆、刀片、二号搅拌杆、挡板、过滤筛、出浆阀门、出浆管、顶盖、进料口和照明灯,所述底座内侧设有一号电机及二号电机,所述底座上端设置有壳体,所述壳体内侧设置有挡板,所述壳体内部设置有一号搅拌杆及二号搅拌杆,所述一号搅拌杆及二号搅拌杆表面均设置有刀片,所述壳体顶部设置有顶盖,所述顶盖一侧设置有照明灯,所述壳体一侧设置有进料口,所述壳体底部设置有出浆管,所述出浆管一端设置有过滤筛另一端设置有出浆阀门。

进一步地,所述一号搅拌杆由皮带与一号电机连接。

进一步地,所述一号搅拌杆及二号搅拌杆顶部固定有固定轴承座。

进一步地,所述二号搅拌杆通过皮带二号电机连接。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型结构简单、加工方便、效果明显,通过设置在壳体的一号搅拌杆和二号搅拌杆可以增加搅拌动力,当搅拌杆高速旋转时通过搅拌杆表面的刀片形成剧烈的湍流循环,由于挡板和刀片的撕扯及不同速度的浆流层的相互摩擦,产生一种巨大的摩擦作用,使浆料在湿态中强烈疏解、分离纤维,使得搅拌能力大大增加,能有效提高工作效率,具有很好的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型新型水力碎浆机的整体结构示意图。

图中:1、底座;2、一号电机;3、二号电机;4、皮带;5、壳体;6、固定轴承座;7、一号搅拌杆;8、刀片;9、二号搅拌杆;10、挡板;11、过滤筛;12、出浆阀门;13、出浆管;14、顶盖;15、进料口;16、照明灯。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1所示,一种水力碎浆机,包括底座1、一号电机2、二号电机3、皮带4、壳体5、固定轴承座6、一号搅拌杆7、刀片8、二号搅拌杆9、挡板10、过滤筛11、出浆阀门12、出浆管13、顶盖14和进料口15,所述底座1内侧设有一号电机2及二号电机3,所述底座1上端设置有壳体5,所述壳体5两侧设置有挡板10,所述壳体5内部设置有一号搅拌杆7及二号搅拌杆9,所述一号搅拌杆7及二号搅拌杆9表面均设置有刀片8,所述壳体5顶部设置有顶盖14,所述顶盖14一侧设置有照明灯16,所述壳体5一侧设置有进料口15,所述壳体5底部设置有出浆管13,所述出浆管13一端设置有过滤筛11另一端设置有出浆阀门12。

本实用新型水力碎浆机,结构简单、加工方便、效果明显,通过设置在壳体5的一号搅拌杆7和二号搅拌杆9可以增加搅拌动力,当搅拌杆高速旋转时通过搅拌杆表面的刀片8形成剧烈的湍流循环,由于挡板10和刀片8的撕扯及不同速度的浆流层的相互摩擦,产生一种巨大的摩擦作用,使浆料在湿态中强烈疏解、分离纤维,使得搅拌能力大大增加,能有效提高工作效率,具有很好的推广价值。

其中,所述一号搅拌杆由皮带与一号电机连接,通过分别传输动力的方式可以增加传输效率。

其中,所述一号搅拌杆7及二号搅拌杆9顶部固定有固定轴承座6,固定轴承座6可以提供搅拌杆的稳定性,使得搅拌性能更加稳定。

其中,所述二号搅拌杆9由皮带4与二号电机3连接。通过分别传输动力的方式可以增加传输效率。

需要说明的是,本实用新型为一种水力碎浆机,工作时启动电机,皮带带动搅拌杆开始转动,壳体中的浆料沿着搅拌方向吸入,从圆周高速抛出,形成剧烈的湍流循环。由于刀片和挡板的撕扯及不同速度的浆流层的相互摩擦,产生一种巨大的摩擦作用,使浆料在湿态中强烈疏解、分离纤维。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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