本发明涉及剑麻生产设备技术领域，具体为一种剑麻精梳机。
背景技术：
剑麻又名菠萝麻，龙舌兰科，龙舌兰属，是一种多年生热带硬质叶纤维作物，其原产墨西哥，现主要在非洲、拉丁美洲、亚洲等地种植，广西也大量种植，剑麻有重要的药用价值，同时，剑麻还是当今世界用量最大，范围最广的一种硬质纤维。剑麻纤维质地坚韧，耐磨、耐盐碱、耐腐蚀，广泛运用在运输、渔业、石油、冶金等各种行业，具有重要的经济价值。世界剑麻进出口贸易在不断增长，而中国目前自产的剑麻纤维却不能满足国内的需要，并且随着剑麻用途的不断增加，中国每年都在增加剑麻纤维的进口量。剑麻需要编织成各种纤维绳子或者工艺品，在纺织行业中，精梳机是重要设备之一。精梳机是纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械。精梳机的主要作用是：排除较短纤维，清除纤维中的扭结粒(棉结、毛粒、草屑、茧皮等），使纤维进一步伸直、平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条,以往的精梳机在纺纱生产过程中会产生大量碎毛、布屑和灰尘等，影响后续布料的粘接，这是亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种剑麻精梳机，具备可以降低生产过程中产生的碎毛，布屑等进行优化处理，提高生产效率，解决背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明剑麻精梳机，包括多个条筒、精梳毛条筒和中空螺杆，所述各条筒固定在地面上，所述条筒分别通过纺线穿过喂入架，所述喂入架后侧固定设有导板，所述导板的上方设有喂给罗拉，所述喂给罗拉通过纺线连接给进梳，所述给进梳固定在给进盒的上方，所述给进盒的一侧设有上钳板，所述上钳板的一侧固定设有拨取皮板，所述拨取皮板的上方固定设有拨取罗拉，所述拨取皮板的末端固定设有出毛罗拉，所述拨取皮板的上方固定设有上打断刀，所述拨取皮板的下方固定设有下打断刀，所述出毛罗拉的下方设有精梳毛条筒。
优选的，所述给进盒的下方固定设有锡林，所述锡林通过齿轮连接连带转轮，所述连带转轮通过齿轮连接道夫，所述道夫的外侧固定设有毛刷，所述道夫的外侧有多个多个，所述道夫的下方固定设有落毛箱，所述落毛箱和道夫之间设有剥毛斩刀。
优选的，所述落毛箱的内侧固定设有至少两个负压风机，所述落毛箱连通一根出灰管道。
优选的，所述道夫和连带转轮内部均设有中空螺杆，所述连带转轮连接有灰传送管，所述落毛箱和连接道夫通过灰传送管连接。
优选的，所述中空螺杆内部固定设有电热丝24，所述中空螺杆的外侧开凿有多个进毛孔。
与现有技术相比，本发明的突出的实质性特点和显著的进步是：
本发明通过道夫和连带转轮之间的摩擦以及道夫和剥毛斩刀之间会的刮擦会形成大量的碎毛、布屑和灰尘，在道夫和连带转轮内部设置的中空螺杆可以将碎毛、布屑和灰尘进行处理，自动化的完成了布料环境的净化。
附图说明
图1为本发明的剑麻精梳机的结构示意简图。
图2为本发明的剑麻精梳机中落毛箱的结构示意简图。
图3为本发明的剑麻精梳机中中空螺杆的结构示意简图。
图中：
1-条筒,2-喂入架,3-导板,4-喂给罗拉,5-拨取罗拉,6-给进盒,7-给进梳,8-上钳板,9-上打断刀,10-拨取皮板,11-出毛罗拉,12-下打断刀,13-精梳毛条筒,14-锡林,15-落毛箱,16-毛刷，17-剥毛斩刀，18-道夫，19-灰传送管，20-负压风机，21-出灰管道，22-中空螺杆，23-进毛孔，24-电热丝，25-连带转轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：
本发明的剑麻精梳机，包括条筒1、喂入架2、导板3、喂给罗拉4、拨取罗拉5、给进盒6、给进梳7、上钳板8、上打断刀9、拨取皮板10、出毛罗拉11、下打断刀12、精梳毛条筒13、锡林14、落毛箱15、毛刷16、剥毛斩刀17、道夫18、灰传送管19、负压风机20、出灰管道21、中空螺杆22、进毛孔23、电热丝24和连带转轮25，所述各条筒1固定在地面上，所述条筒1分别通过纺线穿过喂入架2，所述喂入架2后侧固定设有导板3，所述导板3的上方设有喂给罗拉4，所述喂给罗拉4通过纺线连接给进梳7，所述给进梳7固定在给进盒6的上方，所述给进盒6的一侧设有上钳板8，所述上钳板8的一侧固定设有拨取皮板10，所述拨取皮板10的上方固定设有拨取罗拉5，所述拨取皮板10的末端固定设有出毛罗拉11，所述拨取皮板10的上方固定设有上打断刀9，所述拨取皮板10的下方固定设有下打断刀12，所述出毛罗拉11的下方设有精梳毛条筒13；所述给进盒6的下方固定设有锡林14，所述锡林14通过齿轮连接连带转轮25，所述连带转轮25通过齿轮连接道夫18，所述道夫18的外侧固定设有毛刷16，所述道夫18的外侧有多个小孔，所述道夫18的下方固定设有落毛箱15，所述落毛箱15和道夫18之间设有剥毛斩刀17；所述落毛箱15的内侧固定设有至少两个负压风机20，所述落毛箱15连通一根出灰管道21；所述道夫18和连带转轮25内部均设有中空螺杆22，所述连带转轮25连接有灰传送管19，所述落毛箱15和连接道夫18通过灰传送管19连接；所述中空螺杆22内部固定设有电热丝24，所述中空螺杆22的外侧开凿有多个进毛孔23。
工作原理：
本发明的布料在多个条筒1在喂给罗拉4、给进梳7、拨取罗拉5、出毛罗拉11的纺织下形成布料，在此过程在一部分布料在处理过程中型成了碎毛、布屑和灰尘，碎毛、布屑和灰尘吸收进连带转轮25和道夫18内部的中空螺杆22，中空螺杆22内部的电热丝24在发热过程中将外界的，灰尘和碎毛进行烧毁成灰，且落毛箱15内部的负压风机20内的不断吸风，将中孔螺杆内的灰尘吸入，且有力与碎毛、布屑和灰尘吸入到落毛箱15内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。