一种新型纱锭的制作方法

文档序号:11279551阅读:391来源:国知局
一种新型纱锭的制造方法与工艺

本发明涉及纺织器械技术领域,具体为一种新型纱锭。



背景技术:

现有的纺织纱锭结构简单,使用效果单一,仅仅作为纺纱的缠绕装置,不但使用效率不高,同时在实际使用过程中并不方便,且产线在生产纱锭并对其进行缠绕纺纱的时候,传统的纱锭会对机械有一定的磨损消耗,这不但不利于纱锭的缠绕,同时也减少了器械的使用寿命。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种新型纱锭,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型纱锭,包括连接柱、网板和第二固定板,所述连接柱的顶部固定连接有第一固定板,所述第二固定板固定连接在连接柱的中间部位,所述连接柱的底部固定连接有第三固定板,所述第三固定板的上端面中心部位、第二固定板的上下端面、第一固定板的下端面均安装有弧形垫片,所述弧形垫片的中间部位开设有连接孔,所述连接孔套接在连接柱上,所述连接柱的内部开设有连接槽,所述连接柱的顶部开设有与连接槽连通的卡槽,所述连接柱的底部开设有与连接槽连通的槽底,所述网板的顶部固定连接有连接圆板,所述网板的内部开设有通孔,所述网板的端面开设有网孔。

优选的,所述连接柱为圆柱形筒状中空结构。

优选的,所述网板为圆柱形筒状结构,且直径与连接槽相同。

优选的,所述连接圆板键槽连接在卡槽内。

优选的,所述第一固定板、第二固定板和第三固定板均为圆形连接板结构,所述第二固定板的直径大于第一固定板直径2cm,所述第三固定板的直径大于第二固定板的直径2cm。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该新型纱锭结构合理,改变了传统的单一直筒式纱锭的结构特点,对其通过三种不同的固定板进行套筒区域的区分,可以使得纱锭缠绕不同类型的纺纱,且该纱锭内置有网板,在产线生产过程中可以有效的减小机械磨损,最大限度的保护纱锭的生产机械。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明剖视图;

图3为本发明网板结构示意图;

图4为本发明弧形垫片结构示意图。

图中:1第一固定板、2连接圆板、3通孔、4弧形垫片、5第三固定板、6第二固定板、7连接柱、8槽底、9连接槽、10卡槽、11网板、12连接孔、13网孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种新型纱锭,包括连接柱7、网板11和第二固定板6,所述网板11为圆柱形筒状结构,且直径与连接槽9相同,所述连接柱7的顶部固定连接有第一固定板1,所述第一固定板1、第二固定板6和第三固定板5均为圆形连接板结构,所述第二固定板6的直径大于第一固定板1直径2cm,所述第三固定板5的直径大于第二固定板6的直径2cm,所述第二固定板6固定连接在连接柱7的中间部位,所述连接柱7的底部固定连接有第三固定板5,所述第三固定板5的上端面中心部位、第二固定板6的上下端面、第一固定板1的下端面均安装有弧形垫片4,所述弧形垫片4的中间部位开设有连接孔12,所述连接孔12套接在连接柱7上,所述连接柱7为圆柱形筒状中空结构,所述连接柱7的内部开设有连接槽9,所述连接柱7的顶部开设有与连接槽9连通的卡槽10,所述连接柱7的底部开设有与连接槽9连通的槽底8,所述网板11的顶部固定连接有连接圆板2,所述连接圆板2键槽连接在卡槽10内,所述网板11的内部开设有通孔3,所述网板11的端面开设有网孔13。

工作原理:该纱锭通过第一固定板1、第二固定板6、第三固定板5将连接柱7区分开了二种纱锭缠绕区,可以方便纱锭缠绕不同种类的纱线,提高了纱锭的使用效率以及实用性,同时该纱锭也安装有四组弧形垫片4,提高了纱线的缠绕稳定性,机械生产过程更加高效快捷,同时内部安装的网板11可以在机械生产纱锭的时候与连接柱7本身分离开,减小了机械磨损,提高了使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种新型纱锭,包括连接柱、网板和第二固定板,所述连接柱的顶部固定连接有第一固定板,所述第三固定板的上端面中心部位、第二固定板的上下端面、第一固定板的下端面均安装有弧形垫片,所述连接孔套接在连接柱上,所述连接柱的底部开设有与连接槽连通的槽底,所述网板的顶部固定连接有连接圆板,所述网板的内部开设有通孔,所述网板的端面开设有网孔。该新型纱锭结构合理,改变了传统的单一直筒式纱锭的结构特点,对其通过三种不同的固定板进行套筒区域的区分,可以使得纱锭缠绕不同类型的纺纱,且该纱锭内置有网板,在产线生产过程中可以有效的减小机械磨损,最大限度的保护纱锭的生产机械。

技术研发人员:陈洁琼
受保护的技术使用者:苏州市晨彩纺织研发有限公司
技术研发日:2017.07.05
技术公布日:2017.09.22
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