一种切角模式转换机构的制作方法

本发明涉及纸箱机械，具体涉及一种切角模式转换机构。

背景技术：

瓦楞纸箱生产工序中需要对瓦楞纸进行压线、开槽和切角，以便瓦楞纸的折叠、包装。现有工序的压线、开槽及切角工序大都采用圆刀滚切成型，这需要经过多个工序才能完成瓦楞纸箱的生产，生产成本高，通用性差。而且不同型号的瓦楞纸箱需要不同型号设备，或者对设备的工作部作出调整，调整时必然会停机校准之后方能正常加工。这样增加生产周期，浪费人力物力。

技术实现要素：

本发明为解决上述针对不同类型纸箱加工时需要停机调整的缺陷，提供一种无需停机，按需进行调整相位，以满足不同类型加工需要的切角模式转换机构。

本发明采用以下技术方案实现，一种切角模式转换机构，包括位于机架内部的2组转向相同的开槽刀轴，开槽刀轴前后设置，开槽刀轴上分别连接开槽刀盘和开槽刀，2组开槽刀盘上分别固定有一对切角刀，同一开槽刀盘上的前切角刀和后切角刀在圆周方向间隔设置，不同开槽刀盘上的切角刀和开槽刀相位不同，开槽刀轴上分别连接调整开槽刀盘相位的相位调整机构。

优选的，所述相位调整机构与驱动开槽刀轴的动力系统连接，相位调整机构分别调整开槽刀轴差动转动，动力系统带动开槽刀轴同步转动。

进一步地，所述同一开槽刀盘上的切角刀与开槽刀盘夹角设置。

更进一步的，前开槽刀盘上的后切角刀与开槽刀后刀尖齐平，后开槽刀盘上的前切角刀与开槽刀的前刀尖齐平。

本发明的有益之处在于，无需停机就能够调整前后开槽刀以及切角刀的相位，进而可以改变加工类型，且不再需要人工调整，相位调整满足不同类型的需要，实现不拆换零部件转换的功能。

附图说明

图1本发明模式1结构示意图；

图2本发明模式1切角刀安装结构示意图；

图3本发明模式2结构示意图；

图中1.前开槽刀盘，11.切角刀柄，12.前开槽刀后刀尖，2.前开槽刀，21.前切角刀i，22.后切角刀i，3.后开槽刀盘，4.后开槽刀，41.前切角刀ii，42.后切角刀ii，5.纸板，51.前纸板，52.后纸板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1至图2所示，本发明一种切角模式转换机构，包括位于机架内部的2组转向相同的开槽刀轴，开槽刀轴前后设置，开槽刀轴上分别连接前开槽刀盘1和后开槽刀盘4，开槽刀盘上固定连接开槽刀，2组开槽刀盘上分别固定有一对切角刀。其中前开槽刀盘上固定连接前切角刀i21和后切角刀i22，后开槽刀盘上固定连接前切角刀ii41和后切角刀ii42，,前切角刀i和前切角刀ii分别与后切角刀i和后切角刀ii在圆周方向间隔设置，间隔的角度按照所加工产品实际需要进行设置。不同开槽刀盘上的切角刀相位不同，开槽刀轴上分别连接调整开槽刀盘相位的相位调整机构。

本实施例中前切角刀i和前切角刀ii分别与后切角刀i和后切角刀ii在圆周方向夹角为60°，而前后开槽刀的刀刃夹角为90°。

该相位调整机构与驱动开槽刀轴的动力系统连接，相位调整机构的作用是分别调整前后开槽刀轴差动转动，形成相位差，动力系统带动开槽刀轴同步转动。

如图2所示，同一开槽刀盘上的切角刀与开槽刀盘夹角设置，也就是说切角刀与纵向平面为夹角设置，当切角刀与纸板切角时，会切出带有斜角的边缘，如图1所示纸板5所示。

进一步的，为了使调整更加简便，前开槽刀盘上的后切角刀与开槽刀后刀尖齐平，后开槽刀盘上的前切角刀与开槽刀的前刀尖齐平。

在模式1下，当后切角刀ii与前切角刀i相位差0°，当前开槽刀盘转动，后切角刀i在前开槽刀工作完成后切出斜角，此时，后开槽刀转动，前切角刀ii将同一纸板的后部切角，进而后开槽刀工作，进行开槽工序，后切角刀i与前切角刀ii之间就是所需要的形状。

如图3所示，本发明在模式2下，前后开槽刀盘相位进行调整，当后切角刀i与前切角刀ii相位差180°，此时，前开槽刀加工前纸板51的后端，当前开槽刀盘转动开槽完成后，前切角刀i在前开槽刀工作完成后切出斜角。此时，后开槽刀转动将后纸板52前部开槽完成，后切角刀ii工作切出斜角，后纸板52继续向前移动，再由前开槽刀继续加工后部，形成所需要的形状，如图3所示。

技术特征：

技术总结
本发明涉及纸箱机械，提供一种切角模式转换机构，包括位于机架内部的2组转向相同的开槽刀轴，开槽刀轴前后设置，开槽刀轴上分别连接开槽刀盘和开槽刀，2组开槽刀盘上分别固定有一对切角刀，同一开槽刀盘上的前切角刀和后切角刀在圆周方向间隔设置，不同开槽刀盘上的切角刀和开槽刀相位不同，开槽刀轴上分别连接调整开槽刀盘相位的相位调整机构。本发明无需停机就能够调整前后开槽刀以及切角刀的相位，进而可以改变加工类型，且不再需要人工调整，满足不同类型的需要，实现不拆换零部件转换的功能。

技术研发人员：杜冬;颜高翔;李钦超
受保护的技术使用者：山东盛泽机械有限公司
技术研发日：2017.08.25
技术公布日：2017.10.24