多支数细纱同时纺样细纱机的制作方法

本发明涉及一种多支数细纱同时纺样细纱机。

背景技术：

色纺纱样一般采用一台机进行单独纺纱，导致生产效率低下，机占率高，同时也增加了成本。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种多支数细纱同时纺样细纱机。

本发明所设计的多支数细纱同时纺样细纱机，包括纱架，粗纱卷，导纱杆，摇架，细纱卷，纱座，传动机构，纱线，所述的粗纱卷在纱架上，所述的纱线穿过导纱杆与摇架连接，所述的摇架安装在斜架上，所述的细纱卷安装在纱座上，所述的传动机构与纱座连接，所述的纱座与传动轴一连接，所述的传动机构包括齿轮一，齿轮二，传动轴二，调节齿轮，传动带，电机，所述的传动轴一与齿轮一配合，所述的齿轮二与齿轮一配合，所述的传动轴二一端与齿轮二配合，所述的传动轴二另一端与调节齿轮连接，所述的传动带一端与电机连接，所述的传动带与调节齿轮为可拆卸连接。

作为一种优选，所述的导纱杆安装在固定架上。

作为一种优选，所述的细纱机排列多个细纱机组。

作为一种优选，所述的齿轮一，齿轮二为扇形齿轮。

本发明中，通过多支数细纱同时纺样细纱机的设置，实现了多支数纱样的同时生产，提高了生产效率，同时也降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明的多支数细纱同时纺样细纱机的结构视图；

图2是本发明的多支数细纱同时纺样细纱机的局部视图；

图中：1、纱架，2、粗纱卷，3、导纱杆，4、摇架，5、细纱卷，6、纱座，7、传动机构，71、齿轮一，72、齿轮二，73、传动轴二，74、调节齿轮，75、传动带，76、电机，8、纱线，9、斜架，10、传动轴一，11、固定架。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。

实施例：

如图1-2所示，本实施例所描述的多支数细纱同时纺样细纱机，包括纱架1，粗纱卷2，导纱杆3，摇架4，细纱卷5，纱座6，传动机构7，纱线8，所述的粗纱卷2在纱架1上，所述的纱线8穿过导纱杆3与摇架4连接，所述的摇架4安装在斜架9上，所述的细纱卷5安装在纱座6上，所述的传动机构7与纱座6连接，所述的纱座6与传动轴一10连接，所述的传动机构7包括齿轮一71，齿轮二72，传动轴二73，调节齿轮74，传动带75，电机76，所述的传动轴一10与齿轮一71配合，所述的齿轮二72与齿轮一71配合，所述的传动轴二73一端与齿轮二72配合，所述的传动轴二73另一端与调节齿轮74连接，所述的传动带75一端与电机76连接，所述的传动带75与调节齿轮74为可拆卸连接。

进一步的，所述的导纱杆3安装在固定架11上，通过固定架11的设置，实现了导纱杆的固定。

进一步的，所述的细纱机排列多个细纱机组，通过多组机组的设置，实现了多支数纱样的同时纺织，提高了效率。

进一步的，所述的齿轮一71，齿轮二72为扇形齿轮。

本发明中，纱线8通过导纱杆3和摇架4捻纱后，纱线8绕在细纱卷5上，而通过齿轮二72和齿轮一71的配合，实现了细纱卷5的转动，而通过改变调节齿轮74的直径，从而改变细纱卷5的转速，通过改变捻速，从而实现了纱线8支数的改变，通过实现一个机台多支数的同时纺织，降低了占机率。

本发明中，通过多支数细纱同时纺样细纱机的设置，实现了多支数纱样的同时生产，提高了生产效率，同时也降低了生产成本。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明的构思作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：

技术总结
本发明所涉及的多支数细纱同时纺样细纱机，包括纱架，粗纱卷，导纱杆，摇架，细纱卷，纱座，传动机构，纱线，所述的粗纱卷在纱架上，所述的纱线穿过导纱杆与摇架连接，所述的摇架安装在斜架上，所述的细纱卷安装在纱座上，所述的传动机构与纱座连接，所述的纱座与传动轴一连接，所述的传动机构包括齿轮一，齿轮二，传动轴二，调节齿轮，传动带，电机，所述的传动轴一与齿轮一配合，所述的齿轮二与齿轮一配合，所述的传动轴二一端与齿轮二配合，所述的传动轴二另一端与调节齿轮连接，所述的传动带一端与电机连接，所述的传动带与调节齿轮为可拆卸连接。本发明中，通过多支数细纱同时纺样细纱机的设置，实现了多支数纱样的同时生产，提高了生产效率，同时也降低了生产成本。

技术研发人员：李德华;管永桂;桑爱林;张教会;丁志荣
受保护的技术使用者：江苏新金兰纺织制衣有限责任公司
技术研发日：2017.09.05
技术公布日：2019.03.05