酒盒压泡模具的制作方法

本实用新型涉及一种对酒盒、礼品盒等的表面进行压泡的自动压泡机，特别涉及一种自动压泡机的酒盒压泡模具。

背景技术：

目前，由灰板等材料制作的酒盒、礼品盒在转为成品前，首先要制作坯盒，然后在坯盒表面贴上卡纸、铜版纸等装饰纸，在坯盒表面贴上卡纸、铜版纸后，坯盒表面与卡纸、铜版纸之间会形成很多气泡，一定要加以去除。为自动实现去除上述气泡的压泡工作，申请人分别于2011年9月8日、2015年12月24日申请了专利号201110264801.5、名称“全自动礼品坯盒压泡机”和专利号201510921501.8、名称为“全自动压泡机”的发明专利并得到授权。虽然上述专利技术已经能够较好解决了酒盒的自动压泡工作，但压泡工作时坯盒一定要与压泡底模十分对准，这样进盒推动部件才能将坯盒准确推至压泡底模上，但这样就容易导致坯盒内腔被刮破，影响坯盒生产质量；另外，如果压泡底模的外形尺寸与坯盒内腔的尺寸存在较大间隙，虽然解决坯盒与压泡底模精确对准及坯盒内腔被刮破的问题，但这样会影响压泡质量，压泡不到位，压泡力度不够，同样影响坯盒生产质量。

技术实现要素：

鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种用于酒盒等的自动压泡生产，结构简单、并保证酒盒生产质量的酒盒压泡模具。

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

酒盒压泡模具，其特征在于：包括芯体、内滑条、外滑条和模具侧板，芯体的外侧面在上下左右四个方向上设有四条纵向滑槽，每条纵向滑槽内对应设有一条内滑条和一条外滑条，内滑条位于纵向滑槽的槽底，外滑条位于内滑条的上方，内滑条可纵向活动设于纵向滑槽内，内滑条的后端端部外露于纵向滑槽，外滑条可径向活动设于纵向滑槽内，外滑条在弹性件作用下径向收拢，外滑条的底面设有第一楔部，内滑条的顶面设有的第二楔部，第一、第二楔部相对应，模具侧板连接在外滑条的顶部。

所述弹性件为环形弹簧，外滑条设有弹簧孔、芯体设有外环槽让环形弹簧从其中环形穿过。

采用上述技术方案后，本实用新型结构简单、并保证酒盒生产质量。压泡工作时，首先压泡模具的四块模具侧板处于径向收缩状态，使压泡模具的外形尺寸与酒盒的内腔尺寸存在较大间隙，这样一来，酒盒不需一定要与压泡模具十分对准就能被推到压泡模具上，而且不会造成酒盒内腔的刮破；而当酒盒已经被套在压泡模具上后，压泡模具的四块模具侧板向外径向张开，对酒盒内腔进行胀紧，由于酒盒内腔已经被胀紧，所以压泡可以完全到位，压泡力度足够，保证压泡质量，在压泡动作完成后，压泡模具的四块模具侧板进行再次的径向收缩，使酒盒松脱套在压泡模具上，便于酒盒脱离压泡模具。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为压泡模具的背面方向视图，

图2为压泡模具的正面方向视图（去掉固定支架板），

图3为压泡模具的内部结构图，

图4为压泡模具的轴向剖视图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。

如图所示，本实用新型的酒盒压泡模具，包括芯体110、内滑条107、外滑条105和模具侧板101，芯体110固定于固定支架板12上，芯体110的外侧面在上下左右四个方向上设有四条纵向滑槽109，每条纵向滑槽109内对应设有一条内滑条107和一条外滑条105，内滑条107位于纵向滑槽109的槽底，外滑条105位于内滑条107的上方，内滑条107可纵向活动设于纵向滑槽109内，内滑条107的纵向活动由滑条气缸102进行推动，具体结构为：滑条气缸102固定安装于固定支架板12上，内滑条107的后端端部外露于纵向滑槽109并与推板103连接，推板103与滑条气缸102的推杆连接。外滑条105可径向活动设于纵向滑槽109内，外滑条105在弹性件作用下径向收拢，所述弹性件为环形弹簧（图中未画出），外滑条105设有弹簧孔106、芯体110设有外环槽108让环形弹簧从其中环形穿过，外滑条105的底面设有第一楔部112，内滑条107的顶面设有的第二楔部113，第一、第二楔部相对应，所述模具侧板101通过各自垫板104固定连接在外滑条105的顶部，芯体110的前端固定设有前挡板111对纵向滑槽109的前端开口进行挡住。

本实用新型的动作过程是：在酒盒套入压泡模具前，在环形弹簧的作用下，四条外滑条105被环形弹簧抱紧处于径向收拢状态，于是连接在四条外滑条105上的四块模具侧板101也同样处于径向收拢状态，压泡模具的外形尺寸小；而当酒盒已经套到压泡模具后，滑条气缸102通过推板103向里推动内滑条107，于是内滑条107的第二楔部113推动外滑条105的第一楔部112，使外滑条105在纵向滑槽109内产生径向方向的向上滑移，进而使连接在四条外滑条105上的四块模具侧板101向外径向张开，使压泡模具的外形尺寸变大对酒盒内腔进行胀紧；而当酒盒压泡完成后，滑条气缸102通过推板103向外推动内滑条107，于是内滑条107的第二楔部113离开与外滑条105的第一楔部112的接触，并在环形弹簧的扣紧弹簧力作用下，外滑条105在纵向滑槽109内产生径向方向的向下滑移，进而使连接在四条外滑条105上的四块模具侧板101重新处于径向收拢状态，压泡模具的外形尺寸变小，等待下一次的推入酒盒动作。