本发明涉及一种煮茧锅用笼体，属于蚕茧加工设备技术领域。
背景技术：
干茧茧层上的茧丝之间胶着力较大，而缫丝时丝条的抽取速度较快，张力较大，极易断丝，通过煮茧能适当的彭润和溶解丝胶，增强茧丝的强力，保证茧丝能连续不断地顺序离解，所述煮茧的实质是使丝缕之间的胶着力减少到一定的程度，便于缫丝，目前的煮茧锅用笼体存在空间小，煮茧效率低，蚕茧在笼体内受热不均匀，煮茧效果差。为此，我们提出一种煮茧锅用笼体。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种煮茧锅用笼体，笼体空间大，煮茧效率高，蚕茧在笼体内受热均匀，煮茧效果好，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种煮茧锅用笼体，包括镂空的柱形笼体和铰接在柱形笼体上的笼盖，所述柱形笼体内部由若干盘状隔层隔成若干蚕茧放置区，柱形笼体内部设有由电机驱动的横穿柱形笼体的转轴，所述转轴上固定有若干组搅拌叶片，所述搅拌叶片处于蚕茧放置区内。
进一步的，所述笼盖通过锁紧阀与柱形笼体锁紧。
进一步的，所述盘状隔层包括环形安装框，所述环形安装框内铺设有金属网。
进一步的，所述环形安装框的两侧均开设有环形滑槽。
进一步的，所述搅拌叶片的两端设有与环形滑槽相匹配的凸起。
进一步的，所述电机转速设为低速挡。
进一步的，每组所述搅拌叶片至少为4个，且对称设置。
本发明使用时打开笼盖，启动电机，将蚕茧放置在各个蚕茧放置区，再关闭笼盖，由于笼体为柱形，内部空间大，盛装的蚕茧量大，煮茧效率高，蚕茧分开放置在各个蚕茧放置区，且各个蚕茧放置区内的蚕茧又由搅拌叶片隔开，使蚕茧分散开来，且搅拌叶片在电机的带动下不断转动，可以使蚕茧受热均匀。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明搅拌叶片的结构示意图。
图中：1、电机；2、笼盖；3、柱形笼体；4、转轴；5、锁紧阀；6、搅拌叶片；7、环形安装框；8、环形滑槽；9、蚕茧放置区；10、金属网；11、凸起。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至3所示，本实施例提供一种煮茧锅用笼体，包括镂空的柱形笼体和铰接在柱形笼体上的笼盖，所述柱形笼体内部由若干盘状隔层隔成若干蚕茧放置区，柱形笼体内部设有由电机驱动的横穿柱形笼体的转轴，所述转轴上固定有若干组搅拌叶片，所述搅拌叶片处于蚕茧放置区内。
打开笼盖，启动电机，将蚕茧放置在各个蚕茧放置区，再关闭笼盖，由于笼体为柱形，内部空间大，盛装的蚕茧量大，煮茧效率高，蚕茧分开放置在各个蚕茧放置区，且各个蚕茧放置区内的蚕茧又由搅拌叶片隔开，使蚕茧分散开来，且搅拌叶片在电机的带动下不断转动，可以使蚕茧受热均匀。
进一步的，所述笼盖通过锁紧阀与柱形笼体锁紧。
进一步的，所述盘状隔层包括环形安装框，所述环形安装框内铺设有金属网。
进一步的，所述环形安装框的两侧均开设有环形滑槽。
进一步的，所述搅拌叶片的两端设有与环形滑槽相匹配的凸起。
电机带动转轴转动的同时搅拌叶片沿着环形滑槽滑动。
进一步的，所述电机转速设为低速挡。
进一步的，每组所述搅拌叶片至少为4个，且对称设置。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。