一种纺织用高效自动化梳棉机的制作方法

文档序号:15307393发布日期:2018-08-31 21:13阅读:193来源:国知局

本发明涉及纺织设备技术领域,具体为一种纺织用高效自动化梳棉机。



背景技术:

棉纺工艺是把棉纤维加工成为棉纱、棉线的纺纱工艺过程。这一工艺过程也适用于纺制棉型化纤纱、中长纤维纱以及棉与其他纤维混纺纱等。棉纺工序,包括开清棉、梳棉、并条、粗梳、粗纱、细纱等。

梳棉:梳棉机把纤维块或纤维束用针齿表面分梳成为单纤维状态,同时除去较细小的或粘附在纤维上的杂质疵点,也除去一部分短绒,最后制成棉条输出。梳棉机输出的棉条,俗称生条,有规律地堆放在条筒中。

因此,梳棉机所生产的棉绒的要求很高,对于下一步工艺来说至关重要,所以需要一种高效自动化梳棉机,能够有效除去棉绒中的杂质。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种纺织用高效自动化梳棉机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种纺织用高效自动化梳棉机,包括机箱,所述机箱外左侧设置有喂入筒,所述喂入筒外表面缠绕设置有棉线,所述机箱左侧壁上设置有进棉口,所述进棉口处设置有进棉刷,所述机箱外右侧设置有输出筒,所述机箱右侧壁上设置有出棉口,所述出棉口处设置有出棉刷。

优选的,所述机箱上端面左侧安装设置有第一风机,所述第一风机输出端朝下设置并连接第一吹风管一端,所述第一吹风管另一端伸入机箱内并靠近进棉刷处设置。

优选的,所述机箱内第一吹风管右侧中间设置有进棉导向辊,所述进棉导向辊右侧依次设置有刺辊、锡林和道夫。

优选的,所述机箱内底端面上方设置有隔板,所述隔板与机箱内底端面之间设置为除尘室,所述除尘室内左侧安装设置有第二风机,所述第二风机输出端朝右设置并连接第二吹风管一端,所述第二吹风管另一端分别连接左风管一端和右风管一端,所述左风管另一端穿过隔板并置于进棉导向辊和刺辊之间处设置,所述右风管另一端穿过隔板并置于刺辊和锡林之间处设置,所述除尘室内第二风机左侧侧壁设置有通风口。

优选的,所述机箱上端面安装设置有负压风机,所述负压风机输出端朝下设置并连接吸风管一端,所述吸风管另一端与进风管固定连接设置,所述进风管下端面上设置有若干进风口。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明中棉线在进入机箱和离开机箱分别通过进棉刷和出棉刷的去绒除尘作用,在机箱内又通过第一风机和第二风机的去绒除尘作用,并且在负压风机的作用下避免了机箱内棉线的二次污染,使得梳棉机得到的棉绒质量更加高,提高了梳棉的质量和效率,机构简单,构造清晰易懂。

附图说明

图1为一种纺织用高效自动化梳棉机的结构示意图。

图中:1-通风口,2-隔板,3-喂入筒,4-棉线,5-进棉刷,6-进棉口,7-第一吹风管,8-第一风机,9-进棉导向辊,10-,11-刺辊,12-吸风管,13-负压风机,14-锡林,15-进风口,16-道夫,17-出棉口,18-出棉刷,19-输出筒,20-右风管,21-左风管,22-第二吹风管,23-第二风机,24-机箱,25-除尘室。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种纺织用高效自动化梳棉机,包括机箱24,所述机箱24外左侧设置有喂入筒3,所述喂入筒3外表面缠绕设置有棉线4,所述机箱24左侧壁上设置有进棉口6,所述进棉口6处设置有进棉刷5,所述机箱24外右侧设置有输出筒19,所述机箱24右侧壁上设置有出棉口17,所述出棉口17处设置有出棉刷18。

所述机箱24上端面左侧安装设置有第一风机8,所述第一风机8输出端朝下设置并连接第一吹风管7一端,所述第一吹风管7另一端伸入机箱24内并靠近进棉刷5处设置。

所述机箱24内第一吹风管7右侧中间设置有进棉导向辊9,所述进棉导向辊9右侧依次设置有刺辊11、锡林14和道夫16。

所述机箱24内底端面上方设置有隔板2,所述隔板2与机箱24内底端面之间设置为除尘室25,所述除尘室25内左侧安装设置有第二风机23,所述第二风机23输出端朝右设置并连接第二吹风管22一端,所述第二吹风管22另一端分别连接左风管21一端和右风管20一端,所述左风管21另一端穿过隔板2并置于进棉导向辊9和刺辊11之间处设置,所述右风管20另一端穿过隔板2并置于刺辊11和锡林14之间处设置,所述除尘室25内第二风机23左侧侧壁设置有通风口1。

所述机箱24上端面安装设置有负压风机13,所述负压风机13输出端朝下设置并连接吸风管12一端,所述吸风管12另一端与进风管10固定连接设置,所述进风管10下端面上设置有若干进风口15。

本发明的工作原理是:本发明中喂入筒3上的棉线4从机箱24的进棉口6进入,在进棉口6处进棉刷5对棉线4进行简单去绒除尘,此时,打开第一风机8,通过第一吹风管7将棉线上的绒毛和灰尘除去,随后,棉线4经过进棉导向辊9的导向作用一次通过刺辊11、锡林14以及道夫16,最后从出棉口17离开机箱24并由输出筒19收集,在出棉口17处还会经过出棉刷最后的处理,在机箱12内棉线4经过进棉导向辊9和刺辊11之间以及刺辊11和锡林14之间时,第二风机23通过第二吹风管22以及与第二吹风管22连接设置的左风管21和右风管20,向棉线4吹风,进行去绒除尘工作,在全程中,负压机13始终开启,经过吸风管12和设置有进风口15的进风管10,会将机箱24内去除的绒毛和灰尘吸收并排出到机箱24外。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种纺织用高效自动化梳棉机,包括机箱,所述机箱外左侧设置有喂入筒,所述喂入筒外表面缠绕设置有棉线,所述机箱左侧壁上设置有进棉口,所述进棉口处设置有进棉刷,所述机箱外右侧设置有输出筒,所述机箱右侧壁上设置有出棉口,所述出棉口处设置有出棉刷,本发明中棉线在进入机箱和离开机箱分别通过进棉刷和出棉刷的去绒除尘作用,在机箱内又通过第一风机和第二风机的去绒除尘作用,并且在负压风机的作用下避免了机箱内棉线的二次污染,使得梳棉机得到的棉绒质量更加高,提高了梳棉的质量和效率,机构简单,构造清晰易懂。

技术研发人员:卜源泉
受保护的技术使用者:苏州美律纺织机械电子有限公司
技术研发日:2018.05.17
技术公布日:2018.08.31
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