一种精梳机钳板开口控制装置的制作方法

本发明属于精梳机技术领域，具体涉及一种精梳机钳板开口控制装置。

背景技术：

当前国内精梳机的钳板开口控制均采用二级齿轮传动装置来控制，一方面由于齿轮传动的噪音高，加工精度要求高，另一方面由于齿轮传动装置安装调试既费时又费力，导致成本增加。

技术实现要素：

本发明为了解决上述技术问题，进而提供一种能够在满足精梳机钳板开口工艺的要求的情况下，尽可能的简化零件结构，易加工，易安装，且噪音低。

本发明的技术方案：一种精梳机钳板开口控制装置，它包括张力轴，上连杆，中连杆，下连杆，钳板轴，上连杆的一端通过哈夫机构与张力轴连接，上连杆的另一端与中连杆的一端连接，中连杆的另一端与下连杆的一端连接，下连杆的另一端通过哈夫机构与钳板轴连接。

所述上连杆的有效长度为90-130mm。

所述中连杆的有效长度为200-260mm。

所述下连杆的有效长度为70-110mm。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明的整个装置的连接与固定均采用紧固件连接，结构简单，拆装方便，且成本较低，有利于精梳机的高速运行。确保精梳机钳板的开口在满足工艺要求的情况下，可降低噪音；简化机构，涉及零件易加工易安装且成本低，从而提高了精梳机的竞争力。

附图说明

图1是本发明一种精梳机钳板开口控制装置的的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种精梳机钳板开口控制装置，它包括张力轴1，上连杆2，中连杆3，下连杆4，钳板轴5，上连杆2的一端通过哈夫机构与张力轴1连接，上连杆2的另一端与中连杆3的一端连接，中连杆3的另一端与下连杆4的一端连接，下连杆4的另一端通过哈夫机构与钳板轴5连接。其中，所述上连杆2的有效长度为90-130mm；所述中连杆3的有效长度为200-260mm；所述下连杆4的有效长度为70-110mm。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种精梳机钳板开口控制装置，它包括张力轴，上连杆，中连杆，下连杆，钳板轴，上连杆的一端通过哈夫机构与张力轴连接，上连杆的另一端与中连杆的一端连接，中连杆的另一端与下连杆的一端连接，下连杆的另一端通过哈夫机构与钳板轴连接。本发明的整个装置的连接与固定均采用紧固件连接，结构简单，拆装方便，且成本较低，有利于精梳机的高速运行。能够明显降低精梳机的运行噪音，提高安装调试效率，降低安装调试劳动强度。

技术研发人员：申永生;田欣乐;巩建兵;逯惠文;范俊生
受保护的技术使用者：经纬智能纺织机械有限公司
技术研发日：2018.11.14
技术公布日：2019.02.15