纸盒机的加强板输送机构的制作方法

本发明涉及切纸设备，具体涉及一种纸盒机的加强板输送机构。

背景技术：

纸盒机是一种自动化生产纸盒的设备，目前，市面上有很多不同种类的纸盒，其中一类纸盒具有较厚的侧纸板，但是其侧纸板往往是中空设置的，这就导致其整体的强度较差，纸盒的侧纸板受到冲击后容易发生凹陷，影响纸盒的美观和使用，而目前市面上也没有一款在纸盒侧纸板折叠成型过过程中可以将加强板送入其内的输送机构。

技术实现要素：

鉴于背景技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够在纸盒的侧纸板折叠成型的之前将加强板送至纸板上，使得加强板能够位于纸盒侧纸板的中空空间内，有效加强纸盒侧纸板的强度的纸盒机的加强板输送机构。

为此，本发明是采用如下方案来实现的：

纸盒机的加强板输送机构，其特征在于：包括用于堆放加强板的储料架，所述储料架的底部具有开口，在所述储料架的下方设有可移动的托纸板，所述托纸板上设置有推纸板，所述推纸板的厚度不大于所述加强板的厚度，在所述托纸板的上方设有可升降的吸嘴，所述吸嘴与气泵连接。

所述吸嘴设置在升降块上，所述升降块与第一驱动气缸连接。

在所述托纸板的上方设置有限位件，所述限位件与所述托纸板之间的间距大于所述加强板的厚度，小于所述加强板厚度的两倍。

采用上述技术方案，本发明的优点为：当用于纸盒成型的纸板送至本机构的下方时，可以有效实现加强板的自动化输送，并将加强板送至纸板上，使得纸板在成型后，其侧纸板的中空部位内具有加强板，有效加强了纸盒侧纸板的强度，能够更好地满足用户的使用需求。

附图说明

本发明有如下附图：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1另一视角的视图。

具体实施方式

如图所示，本发明公开的纸盒机的加强板输送机构，包括用于堆放加强板4的储料架1，储料架1的底部具有开口，在储料架1的下方设有可移动的托纸板2，其中托纸板2可以与第二驱动气缸连接，通过控制第二驱动气缸即可带动托纸板2进行水平的往复移动，当然，托纸板2也可以与凸轮机构、电动推杆等常见的驱动机构连接，以实现托纸板2的移动，托纸板2上设置有推纸板3，推纸板3的厚度不大于加强板4的厚度，在托纸板2的上方设有可升降的吸嘴5，吸嘴5与气泵连接，本实施例中，吸嘴5设置在升降块6上，升降块6与第一驱动气缸7连接，通过控制第一驱动气缸7即可带动吸嘴5进行升降。在托纸板2的上方设置有限位件8，限位件8与托纸板2之间的间距大于加强板4的厚度，小于加强板4厚度的两倍，进一步保证推纸板3在推动单个加强板4移动时，其余加强板4不会发生移动。

本发明的工作原理是：储料架1上堆放的加强板4会在重力的作用下下降并抵压在托纸板2上，之后控制托纸板2移动，且推纸板3会随着托纸板2一同移动，由于托纸板2上的推纸板3的厚度不大于加强板4的厚度，所以在储料架1内堆叠的最底端的加强板会在推纸板3的推动下移动并推出储料架1，在此过程中储料架1内的加强板4会抵靠在推纸板3上不会发生移动，当推纸板3将加强板4推送至吸嘴5的下方时，吸嘴5吸取加强板4，之后托纸板2往回移动，当推纸板3从储料架1的下方移开后，加强板4会重新抵靠在托纸板2上，以便进行下一次的加强板4运输作业，当已经涂有胶水的纸盒成型纸板运送至吸嘴5的下方时，第一驱动气缸7带动吸嘴5下降，使得吸嘴5上的加强板4粘接在纸盒成型纸板上，之后吸嘴5松开加强板4并在第一驱动气缸7的带动下回位，粘接有加强板4的纸盒成型纸板被送至纸盒成型工位成型，使得成型后纸盒的侧纸板的中空部位内具有加强板4，有效加强了纸盒侧纸板的强度，能够更好地满足用户的使用需求。

技术特征：

技术总结
本发明公开了纸盒机的加强板输送机构，其特征在于：包括用于堆放加强板（4）的储料架（1），所述储料架（1）的底部具有开口，在所述储料架（1）的下方设有可移动的托纸板（2），所述托纸板（2）上设置有推纸板（3），所述推纸板（3）的厚度不大于所述加强板（4）的厚度，在所述托纸板（2）的上方设有可升降的吸嘴（5），所述吸嘴（5）与气泵连接。本发明结构简单，设计合理，能够在纸盒的侧纸板折叠成型的之前将加强板送至纸板上，使得加强板能够位于纸盒侧纸板的中空空间内，有效加强纸盒侧纸板的强度。

技术研发人员：詹印聪
受保护的技术使用者：温州中科包装机械有限公司
技术研发日：2019.08.01
技术公布日：2019.10.22