一种气压式给棉箱的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别是涉及一种气压式给棉箱。

背景技术：

目前，纺机市场上使用的给棉箱的机型较多，很多给棉箱在高速运转工作下，很容易出现大大小小的机械故障问题，以及运转过程中所产生的大量热量，且目前纺织市场上很多给棉机都存在着维修复杂不方便和热量得不到及时散失的问题，导致机器故障发生。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种气压式给棉箱，能解决上述背景故事中所提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型是一种气压式给棉箱，包括给棉箱本体，所述给棉箱本体的底面开设有四个滑槽，且四个滑槽内分别滑动连接有滑块，所述滑块与滑槽的相对面固定设有弹簧a，所述滑块远离滑槽的一侧面固定设有挡块，所述挡块下方设置有检修板，所述检修板下方的给棉箱本体上固定设有挡条，所述检修板贴合于挡条上，所述挡块贴合在给棉箱本体正面检修板的正面，所述给棉箱本体底面通过活动销铰接有限位杆，且限位杆与检修板的正面贴合，所述箱体内部两侧之间固定连接有若干个条形通道，且若干个条形通道内设置有散热管，所述散热管的外部设置有导热层，所述散热管的两端分别固定设有集风罩，且两个集风罩嵌入固定设在给棉箱本体的两侧表面，所述集风罩的集风口分别与外界相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热层的材质为导热粘接密封硅橡胶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热管的材质为铜，所述集风罩的材质为铝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集风罩的集风口处固定设有防尘网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述给棉箱本体下方设置底端设置有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：本实用新型通过转动两个限位杆使得限位杆脱离检修板，再拉动四个挡块使得四个挡块脱离检修板，取下检修板并将给棉箱本体内部控制装置暴露，从而便于检修人员对给棉箱本体进行检修作业，通过设置的导热层进行吸收热量并传递给散热管，当空气从散热管两端的集风罩流通时，从而可以带走散热管内的热量，实现了对给棉箱本体的散热，在可以保证给棉箱本体内部控制装置与外界隔绝的情况下实现散热作业，有利于工作的进行。

附图说明

图1是本实用新型检修板结构示意图；

图2是本实用新型散热管和导热层结构示意图；

图3是本实用新型防尘网结构示意图；

图4是本实用新型挡条结构示意图；

图5是本实用新型滑轮结构示意图；

其中：1、给棉箱本体；2、滑块；3、弹簧a；4、挡块；5、检修板；6、限位杆；7、挡条；8、散热管；9、导热层；10、集风罩；11、防尘网；12、滑轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1-5所示，一种气压式给棉箱，包括给棉箱本体1，给棉箱本体1的底面开设有四个滑槽，且四个滑槽内分别滑动连接有滑块2，滑块2与滑槽的相对面固定设有弹簧a3，滑块2远离滑槽的一侧面固定设有挡块4，挡块4下方设置有检修板5，检修板5下方的给棉箱本体1上固定设有挡条7，检修板5贴合于挡条7上，挡块4贴合在给棉箱本体1正面检修板5的正面，给棉箱本体1底面表面通过活动销铰接有限位杆6，且限位杆6与检修板5的正面贴合，箱体内部两侧之间固定连接有若干个条形通道，且若干个条形通道内设置有散热管8，散热管8的外部设置有导热层9，散热管8的两端分别固定设有集风罩10，且两个集风罩10嵌入固定设在给棉箱本体1的两侧表面，集风罩10的集风口分别与外界相连通。

导热层9的材质为导热粘接密封硅橡胶,一方面可以实现对散热管8的固定，另一方面可以热量快速传递给散热管8，完成散热。

散热管8的材质为铜，集风罩10的材质为铝铜具有良好的导热性，铝具有良好的散热性,进一步增强散热效果。

集风罩10的集风口处固定设有防尘网11,有效防止外界灰尘进入散热管8中，影响散热效率。

给棉箱本体1下方设置底端设置有滑轮12，便于给棉箱本体1的移动。

具体的，使用时，通过转动两个限位杆6使得限位杆6脱离检修板5，再拉动四个挡块4使得四个挡块4脱离检修板5，取下与挡条7贴合的检修板5并将给棉箱本体1的内部控制装置暴露，从而便于检修人员对内部控制装置进行检修作业，当给棉箱本体1内部控制装置上的器件在工作时，产生的热量传递给导热层9，导热层9进行吸收并传递给散热管8，当空气从散热管8两端的集风罩10流通时，从而可以带走散热管8内的热量，实现了对给棉箱本体1的散热，可以保证给棉箱本体1内部控制装置与外界隔绝的情况下实现散热作业。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。

技术特征：

1.一种气压式给棉箱，包括给棉箱本体(1)，其特征在于：所述给棉箱本体(1)的底面开设有四个滑槽，且四个滑槽内分别滑动连接有滑块(2)，所述滑块(2)与滑槽的相对面固定设有弹簧a(3)，所述滑块(2)远离滑槽的一侧面固定设有挡块(4)，所述挡块(4)下方设置有检修板(5)，所述检修板(5)下方的给棉箱本体(1)上固定设有挡条(7)，所述检修板(5)贴合于挡条(7)上，所述挡块(4)贴合在给棉箱本体(1)底面检修板(5)的正面，所述给棉箱本体(1)底面表面通过活动销铰接有限位杆(6)，且限位杆(6)与检修板(5)的正面贴合，所述给棉箱本体(1)内部两侧之间固定连接有若干个条形通道，且若干个条形通道内设置有散热管(8)，所述散热管(8)的外部设置有导热层(9)，所述散热管(8)的两端分别固定设有集风罩(10)，且两个集风罩(10)嵌入固定设在给棉箱本体(1)的两侧表面，所述集风罩(10)的集风口分别与外界相连通。

2.根据权利要求1所述的一种气压式给棉箱，其特征在于，所述导热层(9)的材质为导热粘接密封硅橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种气压式给棉箱，其特征在于，所述散热管(8)的材质为铜，所述集风罩(10)的材质为铝。

4.根据权利要求1所述的一种气压式给棉箱，其特征在于，所述集风罩(10)的集风口处固定设有防尘网(11)。

5.根据权利要求1所述的一种气压式给棉箱，其特征在于，所述给棉箱本体(1)下方设置底端设置有滑轮(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种气压式给棉箱，包括给棉箱本体，给棉箱本体的底面开设有四个滑槽，且四个滑槽内分别滑动连接有滑块，滑块与滑槽的相对面固定设有弹簧a，滑块远离滑槽的一侧面固定设有挡块，挡块下方设置有检修板，检修板下方的给棉箱本体上固定设有挡条，检修板贴合于挡条上，挡块贴合在给棉箱本体正面检修板的正面，给棉箱本体底面通过活动销铰接有限位杆，通过转动两个限位杆使得限位杆脱离检修板，再拉动四个挡块使得四个挡块脱离检修板，取下检修板并将给棉箱本体内部控制装置暴露，从而便于检修人员对给棉箱本体进行检修作业，整个装置结构简单，实用性强。

技术研发人员：刘隽
受保护的技术使用者：江苏玖瑞环保节能设备有限公司
技术研发日：2019.07.15
技术公布日：2020.05.08