一种并条机的导条架的制作方法

本实用新型涉及并条机技术领域，尤其涉及一种并条机的导条架。

背景技术：

并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。

但实际生产加工中，棉条的长度存在差距，传统的并条机的导条架是通过人工手动一个一个调节导条之间的距离，从而使其适用于棉条，耗时耗力，影响加工效率。因此，针对上述问题提出一种并条机的导条架。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述手动调节导条杆间距耗时耗力的问题而提供一种并条机的导条架，具有自动调节的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种并条机的导条架，包括导条机构，

所述导条机构包括平行设置的第一活动板与第二活动板，所述第一活动板上设置有第一导条杆，所述第二活动板上设置有第二导条杆，所述第一导条杆穿过第二活动板上限位槽与第二导条杆远离第二活动板的一端平齐；

所述第一活动板一端设置有第一电子伸缩杆；所述第二活动板一端设置有第二电子伸缩杆。

进一步的技术方案，所述第一导条杆与所述第二导条杆分布在同一水平面上，且所述第一导条杆与所述第二导条杆上套接有橡胶套，所述橡胶套内部镶嵌有振动片。

进一步的技术方案，所述导条机构安装于机架壳内，且机架壳一端设置有支撑杆，所述支撑杆底端设置有固定座。

进一步的技术方案，所述支撑杆由两个直径不同的圆管套接而成，且圆管连接处设置设置有锁紧销。

进一步的技术方案，所述机架壳上还设置有通槽。

进一步的技术方案，所述机架壳顶部还设置有控制面板，且控制面板通过导线连接第一电子伸缩杆、第二电子伸缩杆以及振动片。

本实用新型与现有技术相比，具有如下显著优点：

1、该种并条机的导条架，操作人员通过控制面板启动电子伸缩杆带动活动板运动，从而调节活动板上导条杆的位置，改变导条杆之间的间距，适合不同规格棉条的加工，解决人工手动调节耗时耗力的问题，大大提高了加工效率。

2、本实用新型的导条杆上设置橡胶套，并且橡胶套内还内嵌有振动片，便于棉条的输送，防止棉条在导条杆上缠绕。

3、本实用新型的结构简单、使用方便，实用性强，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型导条机构结构示意图。

图2为本实用新型的导条机构结构正视图。

图3为本实用新型整体结构示意图。

图中：10-固定座，20-支撑杆，30-机架壳，31-通槽，40-导条机构，41-第一活动板，411-第一导条杆，42-第二活动板，421-第二导条杆，422-限位槽，43-第一电子伸缩杆，44-第二电子伸缩杆，50-橡胶套，60-振动片，70-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-3所示，一种并条机的导条架，包括导条机构40，

所述导条机构40包括平行设置的第一活动板41与第二活动板42，所述第一活动板41上设置有第一导条杆411，所述第二活动板42上设置有第二导条杆421，所述第一导条杆411穿过第二活动板42上限位槽422与第二导条杆421远离第二活动板42的一端平齐，第一活动板42活动时，第一导条杆411的位置相对于第二导条杆421的位置发生变化，从而实现导条间距的调节；

所述第一活动板41一端设置有第一电子伸缩杆43；所述第二活动板42一端设置有第二电子伸缩杆44，通过第一电子伸缩杆43与第二电子伸缩杆44对第一活动板41、第二活动板42进行驱动，提高导条架的智能程度，便于工作人员对导条间距进行自动调节，提高加工效率。

所述第一导条杆411与所述第二导条杆421分布在同一水平面上，且所述第一导条杆411与所述第二导条杆421上套接有橡胶套50，所述橡胶套50内部镶嵌有振动片60，通过设置橡胶套50有利于对导条杆的防护，延长其使用寿命，同时振动片60可避免棉条之间发生缠绕，提高加工流畅性。

所述导条机构40安装于机架壳30内，且机架壳30一端设置有支撑杆20，所述支撑杆20底端设置有固定座10。

所述支撑杆20由两个直径不同的圆管套接而成，且圆管连接处设置设置有锁紧销，有利于对机架壳30使用高度的调节，扩大装置的适用范围。

所述机架壳30上还设置有通槽31，通槽31用于导条杆的安装。

所述机架壳30顶部还设置有控制面板70，且控制面板70通过导线连接第一电子伸缩杆43、第二电子伸缩杆44以及振动片60，用于装置整体的控制。

本实用新型在使用时，当需要调节第一导条杆411与第二导条杆421之间的距离时，启动第一电子伸缩杆43、第二电子伸缩杆44，带动第一活动板41与第二活动板42运动，从而调节活动板上导条杆的位置，改变导条杆之间的间距，达到加工需求即可。

其中：所述振动片60为现有成熟产品。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种并条机的导条架，其特征在于：包括导条机构(40)，

所述导条机构(40)包括平行设置的第一活动板(41)与第二活动板(42)，所述第一活动板(41)上设置有第一导条杆(411)，所述第二活动板(42)上设置有第二导条杆(421)，所述第一导条杆(411)穿过第二活动板(42)上限位槽(422)与第二导条杆(421)远离第二活动板(42)的一端平齐；

所述第一活动板(41)一端设置有第一电子伸缩杆(43)；所述第二活动板(42)一端设置有第二电子伸缩杆(44)。

2.根据权利要求1所述的一种并条机的导条架，其特征在于：所述第一导条杆(411)与所述第二导条杆(421)分布在同一水平面上，且所述第一导条杆(411)与所述第二导条杆(421)上套接有橡胶套(50)，所述橡胶套(50)内部镶嵌有振动片(60)。

3.根据权利要求1所述的一种并条机的导条架，其特征在于：所述导条机构(40)安装于机架壳(30)内，且机架壳(30)一端设置有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)底端设置有固定座(10)。

4.根据权利要求3所述的一种并条机的导条架，其特征在于：所述支撑杆(20)由两个直径不同的圆管套接而成，且圆管连接处设置设置有锁紧销。

5.根据权利要求3所述的一种并条机的导条架，其特征在于：所述机架壳(30)上还设置有通槽(31)。

6.根据权利要求5所述的一种并条机的导条架，其特征在于：所述机架壳(30)顶部还设置有控制面板(70)，且控制面板(70)通过导线连接第一电子伸缩杆(43)、第二电子伸缩杆(44)以及振动片(60)。

技术总结
本实用新型公开了一种并条机的导条架，属于并条机技术领域，包括导条机构，所述导条机构包括平行设置的第一活动板与第二活动板，所述第一活动板上设置有第一导条杆，所述第二活动板上设置有第二导条杆，所述第一导条杆穿过第二活动板上限位槽与第二导条杆远离第二活动板的一端平齐；所述第一活动板一端设置有第一电子伸缩杆；所述第二活动板一端设置有第二电子伸缩杆。本实用新型结构简单、使用方便，实用性强，操作人员通过控制面板启动电子伸缩杆带动活动板运动，从而调节活动板上导条杆的位置，改变导条杆之间的间距，适合不同规格棉条的加工，解决人工手动调节耗时耗力的问题，大大提高了加工效率，适合推广使用。

技术研发人员：邓国华;史鹏;王群兰
受保护的技术使用者：湖北佳锦纺织有限公司
技术研发日：2019.07.16
技术公布日：2020.04.10