一种新型纺织设备用握纱帽的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种新型纺织设备用握纱帽。

背景技术：

随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，集体落纱装置从细纱机上将全部满管纱自动取下，同时换上空管并生好头的装置。为全自动落纱。采用电气、机械、气动相结合的方法完成全部落纱动作，包括拔纱、插管、送管，握纱帽是集体落纱装置中常用机械配件。

但是，现有的握纱帽与握纱座之间的固定方式单一，握纱帽与握纱座配合间隙较大，使其中心发生偏移晃动，影响生产的进行。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型纺织设备用握纱帽，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了握纱帽与握纱座配合间隙较大，使其中心发生偏移晃动，影响生产的进行的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型纺织设备用握纱帽，包括帽体，所述帽体的外壁开设有两个对称设置的调节槽，所述调节槽的内部顶端设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端均设置有弹簧座，所述调节槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶端与其中一个所述弹簧座固定连接，所述滑块的侧壁设置有连接块，所述连接块远离滑块的一端设置有安装块，所述安装块的顶端与底端均开设有导向槽，所述安装块的侧壁设有卡块，所述卡块通过导向槽与安装块形成滑动连接，所述卡块的顶端开设有卡槽，所述帽体的顶端中心处开设有穿孔，所述穿孔的顶口边缘开设有呈环形分布的导线槽。

优选的，另一个所述弹簧座与调节槽的槽顶内壁固定连接。

优选的，所述安装块为弧形结构，所述安装块位于帽体的外部。

优选的，所述卡块的长度小于安装块的长度，所述卡块为弧形机构。

优选的，所述卡槽的截面为v形结构，所述卡槽的槽长度与卡块的长度相同。

优选的，所述导线槽的数量至少为七个，且导线槽的槽底为弯曲形结构。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种新型纺织设备用握纱帽，具备以下有益效果：

1、本新型通过设置有卡块方便帽体与握纱座的固定，安装时，将帽体的一端卡入握纱座的内部，然后将卡块卡入帽体上的预留槽内，使得卡槽与帽体上的预留槽卡在一起，同时，在拉伸弹簧的侧拉作用下，使得卡块被向上拉伸，从而使得拉伸弹簧可以紧紧卡在握纱座内部，使得帽体通过卡块与握纱座紧紧固定在一起，防止设备振动引起握纱帽与握纱座配合间隙较大，避免其中心发生偏移晃动，保证生产的稳定进行。

2、本新型通过设置有安装块，由于安装块为弧形结构，且安装块位于帽体的外部，卡块可以通过导向槽与安装块形成滑动连接，从而使得卡块可以绕着安装块移动，进而使得卡块在帽体外部的位置可以做环形调整，从而进一步方便帽体与握纱座的固定连接。

附图说明

图1为本实用新型整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型连接块、安装块和导向槽结构示意图。

图中：1帽体、2调节槽、3拉伸弹簧、4弹簧座、5滑块、6连接块、7安装块、8导向槽、9卡块、10卡槽、11穿孔、12导线槽。

具体实施方式

下面结合附图1-3和实施例对本实用新型进一步说明：

一种新型纺织设备用握纱帽，包括帽体1，所述帽体1的外壁开设有两个对称设置的调节槽2，所述调节槽2的内部顶端设有拉伸弹簧3，所述拉伸弹簧3的两端均设置有弹簧座4，所述调节槽2的内壁滑动连接有滑块5，滑块5可以沿着调节槽2上下滑动，从而可以调整卡块9的上下位置，所述滑块5的顶端与其中一个所述弹簧座4固定连接，所述滑块5的侧壁设置有连接块6，所述连接块6远离滑块5的一端设置有安装块7，所述安装块7的顶端与底端均开设有导向槽8，所述安装块7的侧壁设有卡块9，所述卡块9通过导向槽8与安装块7形成滑动连接，所述卡块9的顶端开设有卡槽10，在拉伸弹簧3的侧拉作用下，使得卡块9被向上拉伸，从而使得拉伸弹簧3可以紧紧卡在握纱座内部，所述帽体1的顶端中心处开设有穿孔11，所述穿孔11的顶口边缘开设有呈环形分布的导线槽12，导向槽12用于引导纱线，方便纱线的导出。

本实施例中，如图1-2所示，另一个所述弹簧座4与调节槽2的槽顶内壁固定连接，保证滑块5可以在调节槽2的内部被拉伸。

本实施例中，如图1-3所示，所述安装块7为弧形结构，所述安装块7位于帽体1的外部，便于调整卡块9的位置，即方便卡块9与握纱座上预留槽的卡接。

本实施例中，如图2-3所示，所述卡块9的长度小于安装块7的长度，所述卡块9为弧形机构，使得卡块9便于沿着安装块7滑动调整齐位置。

本实施例中，如图1和3所示，所述卡槽10的截面为v形结构，所述卡槽10的槽长度与卡块9的长度相同。

本实施例中，如图1-2所示，所述导线槽12的数量至少为七个，且导线槽12的槽底为弯曲形结构，便于纱线的导出。

本实用新型的工作原理：安装时，将帽体1的一端卡入握纱座的内部，然后将卡块9卡入帽体1上的预留槽内，使得卡槽10与帽体1上的预留槽卡在一起，同时，在拉伸弹簧3的侧拉作用下，使得卡块9被向上拉伸，从而使得拉伸弹簧3可以紧紧卡在握纱座内部，使得帽体1通过卡块9与握纱座紧紧固定在一起，防止设备振动引起握纱帽与握纱座配合间隙较大，避免其中心发生偏移晃动，通过设置有安装块7，由于安装块7为弧形结构，且安装块7位于帽体1的外部，卡块9可以通过导向槽8与安装块7形成滑动连接，从而使得卡块9可以绕着安装块7移动，进而使得卡块9在帽体1外部的位置可以做环形调整，从而进一步方便帽体1与握纱座的固定连接。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种新型纺织设备用握纱帽，包括帽体(1)，其特征在于：所述帽体(1)的外壁开设有两个对称设置的调节槽(2)，所述调节槽(2)的内部顶端设有拉伸弹簧(3)，所述拉伸弹簧(3)的两端均设置有弹簧座(4)，所述调节槽(2)的内壁滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶端与其中一个所述弹簧座(4)固定连接，所述滑块(5)的侧壁设置有连接块(6)，所述连接块(6)远离滑块(5)的一端设置有安装块(7)，所述安装块(7)的顶端与底端均开设有导向槽(8)，所述安装块(7)的侧壁设有卡块(9)，所述卡块(9)通过导向槽(8)与安装块(7)形成滑动连接，所述卡块(9)的顶端开设有卡槽(10)，所述帽体(1)的顶端中心处开设有穿孔(11)，所述穿孔(11)的顶口边缘开设有呈环形分布的导线槽(12)。

2.如权利要求1所述的一种新型纺织设备用握纱帽，其特征在于：另一个所述弹簧座(4)与调节槽(2)的槽顶内壁固定连接。

3.如权利要求1所述的一种新型纺织设备用握纱帽，其特征在于：所述安装块(7)为弧形结构，所述安装块(7)位于帽体(1)的外部。

4.如权利要求1所述的一种新型纺织设备用握纱帽，其特征在于：所述卡块(9)的长度小于安装块(7)的长度，所述卡块(9)为弧形机构。

5.如权利要求1所述的一种新型纺织设备用握纱帽，其特征在于：所述卡槽(10)的截面为v形结构，所述卡槽(10)的槽长度与卡块(9)的长度相同。

6.如权利要求1所述的一种新型纺织设备用握纱帽，其特征在于：所述导线槽(12)的数量至少为七个，且导线槽(12)的槽底为弯曲形结构。

技术总结
本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种新型纺织设备用握纱帽，包括帽体，所述帽体的外壁开设有两个对称设置的调节槽，所述调节槽的内部顶端设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端均设置有弹簧座，所述调节槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶端与其中一个所述弹簧座固定连接，所述滑块的侧壁设置有连接块，所述连接块远离滑块的一端设置有安装块。本实用新型克服了现有技术的不足，在拉伸弹簧的侧拉作用下，使得卡块被向上拉伸，从而使得拉伸弹簧可以紧紧卡在握纱座内部，使得帽体通过卡块与握纱座紧紧固定在一起，防止设备振动引起握纱帽与握纱座配合间隙较大，避免其中心发生偏移晃动，保证生产的稳定进行。

技术研发人员：蔡永保;徐洪波;翟莉;汪娟
受保护的技术使用者：铜陵和顺机械科技有限公司
技术研发日：2019.10.15
技术公布日：2020.07.03