一种裁切效果好的塑料袋膜卷裁切装置的制作方法

本实用新型涉及塑料袋膜卷裁切装置技术领域，具体为一种裁切效果好的塑料袋膜卷裁切装置。

背景技术：

塑料袋膜卷裁切装置为全自动裁切机，全自动裁切机主要由机体、支架、压辊、切刀和收料台组成，将成卷的塑料袋膜放置在支架上，塑料膜在输送辊和压辊的输送下进入切刀位置，切刀向下运动将塑料膜切断，从而实现对塑料膜的裁切。

目前常见的塑料袋膜卷裁切用全自动裁切机在使用时，切刀裁切塑料膜时，切刀两侧的塑料膜仅有一侧被压辊压住，另一侧的塑料膜未被压住，容易使塑料膜被裁切时褶皱，降低裁切质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种裁切效果好的塑料袋膜卷裁切装置，解决了目前常见的塑料袋膜卷裁切用全自动裁切机在使用时，切刀两侧的塑料膜未被完全压住，容易使塑料膜被裁切时褶皱，降低裁切质量的问题。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种裁切效果好的塑料袋膜卷裁切装置，包括机体、切刀和收料台，所述切刀的表面与卡块的内壁活动连接，所述卡块的左侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁与螺栓的表面螺纹连接，所述螺栓的右端与切刀的左侧活动连接，所述卡块的右侧固定连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆位于收料台的上方，所述固定杆的内部设置有空腔，所述空腔内壁的底部设置有通槽，所述空腔和通槽的内壁均与活动杆的表面活动连接，所述空腔内壁的顶部和活动杆的顶部分别与弹簧的顶部和底部固定连接，所述活动杆的底部固定连接有方杆，所述方杆位于固定杆与收料台之间，所述方杆位于机体的右侧，所述方杆的底部固定连接有橡胶条。

而且，所述卡块的数量为三个，所述卡块的截面呈倒u形。

而且，所述螺栓的表面固定套接有旋钮帽，所述旋钮帽位于卡块的左侧。

而且，所述活动杆包括柱状块和圆杆，所述圆杆的顶部与柱状块的底部固定连接，所述柱状块的表面与空腔的内壁活动连接，所述柱状块的顶部与弹簧的底部固定连接，所述圆杆的表面与通槽的内壁活动连接，所述方杆固定连接在圆杆的底部。

而且，所述橡胶条的底部为向下弯曲的曲面。

本实用新型的优点和有益效果为：

本裁切效果好的塑料袋膜卷裁切装置，通过设置卡块、固定杆、活动杆和方杆，在使用时，切刀向下运动进行裁切时通过卡块带动固定杆向下运动，固定杆通过活动杆带动方杆向下运动，方杆底部的橡胶条首先与塑料膜接触，切刀继续向下运动带动固定杆挤压弹簧，弹簧的弹力使方杆底部的橡胶条挤压塑料膜，将塑料膜压住，切刀对塑料膜进行裁切后向上运动，使固定杆和活动杆向上运动，使方杆底部的橡胶条与塑料膜分离，切刀左侧的塑料膜被压辊压住，右侧的塑料膜被方杆底部的橡胶条压住，防止塑料膜出现褶皱，达到了提高裁切质量的效果，解决了目前常见的塑料袋膜卷裁切用全自动裁切机在使用时，切刀两侧的塑料膜未被完全压住，容易使塑料膜被裁切时褶皱，降低裁切质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定杆位置处结构示意图；

图3为本实用新型螺栓位置处俯视截面图。

图中：1、机体；2、切刀；3、收料台；4、卡块；5、螺纹槽；6、螺栓；7、连接块；8、固定杆；9、空腔；10、通槽；11、活动杆；1101、柱状块；1102、圆杆；12、弹簧；13、方杆；14、橡胶条；15、旋钮帽。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

如图1-3所示，一种裁切效果好的塑料袋膜卷裁切装置，包括机体1、切刀2和收料台3，切刀2的表面与卡块4的内壁活动连接，卡块4的左侧开设有螺纹槽5，螺纹槽5的内壁与螺栓6的表面螺纹连接，螺栓6的右端与切刀2的左侧活动连接，卡块4通过螺栓6卡在切刀2的顶部位置，切刀2上具有三个卡块4，三个卡块4分别通过三个连接块7与三个固定杆8进行连接，三个活动杆11的底部均与方杆13的顶部固定连接，卡块4的右侧固定连接有连接块7，连接块7的右侧固定连接有固定杆8，固定杆8位于收料台3的上方，固定杆8的内部设置有空腔9，空腔9内壁的底部设置有通槽10，空腔9和通槽10的内壁均与活动杆11的表面活动连接，活动杆11运动时沿着空腔9和通槽10的内壁上下运动，空腔9内壁的顶部和活动杆11的顶部分别与弹簧12的顶部和底部固定连接，活动杆11的底部固定连接有方杆13，方杆13位于固定杆8与收料台3之间，方杆13位于机体1的右侧，方杆13的底部固定连接有橡胶条14，橡胶条14底部所在水平面位于切刀2底部所在水平面的下方。

卡块4的数量为三个，卡块4的截面呈倒u形，三个卡块4均通过螺栓6卡在切刀2顶部位置。

螺栓6的表面固定套接有旋钮帽15，旋钮帽15位于卡块4的左侧，握住旋钮帽15转动螺栓6更加方便。

活动杆11包括柱状块1101和圆杆1102，圆杆1102的顶部与柱状块1101的底部固定连接，柱状块1101的表面与空腔9的内壁活动连接，柱状块1101的顶部与弹簧12的底部固定连接，圆杆1102的表面与通槽10的内壁活动连接，方杆13固定连接在圆杆1102的底部，柱状块1101与圆杆1102固定为一体，柱状块1101和圆杆1102运动时沿着空腔9和通槽10的内壁上下运动。

橡胶条14的底部为向下弯曲的曲面，橡胶条14防止方杆13在塑料膜上压出压痕。

在使用时，切刀2向下运动进行裁切时通过卡块4和连接块7带动固定杆8向下运动，固定杆8通过弹簧12和活动杆11带动方杆13向下运动，方杆13底部的橡胶条14首先与塑料膜接触，切刀2继续向下运动带动固定杆8上空腔9内壁的顶部挤压弹簧12，弹簧12的弹力使活动杆11处于向下运动状态挤压方杆13，使方杆13底部的橡胶条14挤压塑料膜，将塑料膜压住，切刀2对塑料膜进行裁切后向上运动，切刀2通过卡块4和连接块7带动固定杆8向上运动，使固定杆8不在挤压弹簧12，固定杆8向上运动，弹簧12的弹力使活动杆11上柱状块1101的底部与空腔9内壁的底部接触，固定杆8继续向上运动通过活动杆11带动方杆13向上运动，使方杆13底部的橡胶条14与塑料膜分离，卡块4通过螺栓6卡在切刀2上，与切刀2同步运动，切刀2左侧的塑料膜被压辊压住，右侧的塑料膜被方杆13底部的橡胶条14压住，防止塑料膜出现褶皱，达到了提高裁切质量的效果。

综上可得，本实用新型通过设置卡块4、固定杆8、活动杆11和方杆13，解决了目前常见的塑料袋膜卷裁切用全自动裁切机在使用时，切刀2两侧的塑料膜未被完全压住，容易使塑料膜被裁切时褶皱，降低裁切质量。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

技术特征：

1.一种裁切效果好的塑料袋膜卷裁切装置，包括机体(1)、切刀(2)和收料台(3)，其特征在于：所述切刀(2)的表面与卡块(4)的内壁活动连接，所述卡块(4)的左侧开设有螺纹槽(5)，所述螺纹槽(5)的内壁与螺栓(6)的表面螺纹连接，所述螺栓(6)的右端与切刀(2)的左侧活动连接，所述卡块(4)的右侧固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的右侧固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)位于收料台(3)的上方，所述固定杆(8)的内部设置有空腔(9)，所述空腔(9)内壁的底部设置有通槽(10)，所述空腔(9)和通槽(10)的内壁均与活动杆(11)的表面活动连接，所述空腔(9)内壁的顶部和活动杆(11)的顶部分别与弹簧(12)的顶部和底部固定连接，所述活动杆(11)的底部固定连接有方杆(13)，所述方杆(13)位于固定杆(8)与收料台(3)之间，所述方杆(13)位于机体(1)的右侧，所述方杆(13)的底部固定连接有橡胶条(14)。

2.根据权利要求1所述的一种裁切效果好的塑料袋膜卷裁切装置，其特征在于：所述卡块(4)的数量为三个，所述卡块(4)的截面呈倒u形。

3.根据权利要求1所述的一种裁切效果好的塑料袋膜卷裁切装置，其特征在于：所述螺栓(6)的表面固定套接有旋钮帽(15)，所述旋钮帽(15)位于卡块(4)的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种裁切效果好的塑料袋膜卷裁切装置，其特征在于：所述活动杆(11)包括柱状块(1101)和圆杆(1102)，所述圆杆(1102)的顶部与柱状块(1101)的底部固定连接，所述柱状块(1101)的表面与空腔(9)的内壁活动连接，所述柱状块(1101)的顶部与弹簧(12)的底部固定连接，所述圆杆(1102)的表面与通槽(10)的内壁活动连接，所述方杆(13)固定连接在圆杆(1102)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种裁切效果好的塑料袋膜卷裁切装置，其特征在于：所述橡胶条(14)的底部为向下弯曲的曲面。

技术总结
本实用新型公开了一种裁切效果好的塑料袋膜卷裁切装置，涉及塑料袋膜卷裁切装置领域，该裁切效果好的塑料袋膜卷裁切装置，包括机体、切刀和收料台，所述切刀的表面与卡块的内壁活动连接，所述卡块的左侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁与螺栓的表面螺纹连接，所述螺栓的右端与切刀的左侧活动连接，所述卡块的右侧固定连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆位于收料台的上方，所述固定杆的内部设置有空腔。本实用新型通过设置卡块、固定杆、活动杆和方杆，解决了目前常见的塑料袋膜卷裁切用全自动裁切机在使用时，切刀两侧的塑料膜未被完全压住，容易使塑料膜被裁切时褶皱，降低裁切质量。

技术研发人员：张爱霞
受保护的技术使用者：天津金利华泰新材料科技股份有限公司
技术研发日：2019.10.16
技术公布日：2020.07.10