一种用于压板机的压板装置的制作方法

本实用新型涉及压板机构，特别涉及一种用于压板机的压板装置。

背景技术：

压板机用于对纸板进行压板，保持纸板的厚度。压板机的压板机构不包括有压板装置。传统的压板机构，其压板装置采用的是一整块长条状压板，然后配合相应的升降下压驱动组件，驱动长条状压板进行压板动作，传统的这种构造存在着以下不足，一是传统的压板机构只能整版整体压板，对于不同宽度或者需要压不同位置又或者需要左右两侧分开压等等情况，则无法适应，做不到可根据实际情况进行针对性的快速调整，不够科学合理。因此，传统的压板机构还存在许多不合理的地方，需要作出改进完善。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种用于压板机的压板装置，结构科学合理，实现压板组件单元模块化。

本实用新型采用的技术方案为：一种用于压板机的压板装置，包括压板座、压板组件及辅助气缸，所述压板座呈长条状，所述压板组件包括多组，排列设置在长条状的压板座的下侧，所述辅助气缸设置在压板座，且其与对应的压板组件相连接，可驱动对应的压板组件上升或下降，其特征在于，所述压板组件包括三组以上，所述辅助气缸包括左侧辅助气缸、中间辅助气缸、右侧辅助气缸三类，其中，所述左侧辅助气缸包括一个以上，与压板座最左侧的一组以上的压板组件相连接，所述中间辅助气缸包括一个以上，与压板座中间的一组以上的压板组件相连接，所述右侧辅助气缸包括一个以上，与压板座最右侧的一组以上的压板组件相连接。

进一步，所述压板组件包括单元压板、压板主连接块、压板辅连接块、压板悬挂销、压板缓冲销及压板缓冲弹簧，所述压板主连接块设置在单元压板，所述压板辅连接块设置在压板座，所述压板悬挂销的下端设置在压板主连接块，且穿过压板辅连接块与之相对应的通孔，并在上端形成悬挂头部，所述压板缓冲销的下端设置在单元压板，并穿过压板座与之相对应的通孔，所述压板缓冲弹簧套设在压板缓冲销，并抵顶住压板座，形成缓冲辅力作用。

进一步，所述与辅助气缸相连接的压板组件，还包括辅助气缸连接块，所述辅助气缸连接块设置在压板主连接块，且与辅助气缸的伸缩杆相连接。

进一步，所述单元压板的两端设置有向上圆滑翘起的翘起部。

进一步，所述压板座的横截面呈“︺”形，所述辅助气缸设置在压板座的上侧，且伸缩杆穿过压板座预设的与之相对应的通孔，然后与对应的压板组件相连接。

本实用新型具有以下优点：压板座、压板组件及辅助气缸的相互配合，实现压板组件单元模块化。通过设置多组的压板组件，配合上左侧辅助气缸、中间辅助气缸、右侧辅助气缸三类辅助气缸，可以使得压板机构在使用工作时，针对性地提起或下压左侧、中间或右侧的压板组件，从而适配不同的压板情况，如不同宽度或者需要压不同位置又或者需要左右两侧分开压等等情况。

下面结合附图说明与具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为压板装置的结构示意图；

图2为图1的局部放大结构示意图；

图3为压板组件的结构示意图；

图4为辅助气缸及压板组件的结构示意图；

图中：压板座4；压板组件5；单元压板51；压板主连接块52；压板辅连接块53；压板悬挂销54；压板缓冲销55；压板缓冲弹簧56；辅助气缸连接块57；翘起部58；辅助气缸6；左侧辅助气缸61；中间辅助气缸62；右侧辅助气缸63。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参见图1至4，本实施例所提供的用于压板机的压板装置，括压板座4、压板组件5及辅助气缸6，所述压板座4呈长条状，所述压板组件5包括多组，排列设置在长条状的压板座4的下侧，所述辅助气缸6设置在压板座4，且其与对应的压板组件5相连接，可驱动对应的压板组件5上升或下降，所述压板组件5包括三组以上，所述辅助气缸6包括左侧辅助气缸61、中间辅助气缸62、右侧辅助气缸63三类，其中，所述左侧辅助气缸61包括一个以上，与压板座4最左侧的一组以上的压板组件5相连接，所述中间辅助气缸2包括一个以上，与压板座4中间的一组以上的压板组件5相连接，所述右侧辅助气缸63包括一个以上，与压板座4最右侧的一组以上的压板组件5相连接。

具体地，所述压板组件5包括单元压板51、压板主连接块52、压板辅连接块53、压板悬挂销54、压板缓冲销55及压板缓冲弹簧56，所述压板主连接块52设置在单元压板51，所述压板辅连接块53设置在压板座4，所述压板悬挂销54的下端设置在压板主连接块52，且穿过压板辅连接块53与之相对应的通孔，并在上端形成悬挂头部，所述压板缓冲销55的下端设置在单元压板51，并穿过压板座4与之相对应的通孔，所述压板缓冲弹簧5套设在压板缓冲销55，并抵顶住压板座4，形成缓冲辅力作用。在此需要说明的是，压板缓冲销55及压板缓冲弹簧5包括两组，分别位于单元压板51的左右两侧。

具体地，所述与辅助气缸6相连接的压板组件5，还包括辅助气缸连接块57，所述辅助气缸连接块57设置在压板主连接块，且与辅助气缸6的伸缩杆相连接。

具体地，所述单元压板51的两端设置有向上圆滑翘起的翘起部58。

具体地，所述压板座4的横截面呈“︺”形，所述辅助气缸6设置在压板座4的上侧，且伸缩杆穿过压板座4预设的与之相对应的通孔，然后与对应的压板组件5相连接。

本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他一种用于压板机的压板装置，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于压板机的压板装置，包括压板座、压板组件及辅助气缸，所述压板座呈长条状，所述压板组件包括多组，排列设置在长条状的压板座的下侧，所述辅助气缸设置在压板座，且其与对应的压板组件相连接，可驱动对应的压板组件上升或下降，其特征在于，所述压板组件包括三组以上，所述辅助气缸包括左侧辅助气缸、中间辅助气缸、右侧辅助气缸三类，其中，所述左侧辅助气缸包括一个以上，与压板座最左侧的一组以上的压板组件相连接，所述中间辅助气缸包括一个以上，与压板座中间的一组以上的压板组件相连接，所述右侧辅助气缸包括一个以上，与压板座最右侧的一组以上的压板组件相连接。

2.根据权利要求1所述的用于压板机的压板装置，其特征在于，所述压板组件包括单元压板、压板主连接块、压板辅连接块、压板悬挂销、压板缓冲销及压板缓冲弹簧，所述压板主连接块设置在单元压板，所述压板辅连接块设置在压板座，所述压板悬挂销的下端设置在压板主连接块，且穿过压板辅连接块与之相对应的通孔，并在上端形成悬挂头部，所述压板缓冲销的下端设置在单元压板，并穿过压板座与之相对应的通孔，所述压板缓冲弹簧套设在压板缓冲销，并抵顶住压板座，形成缓冲辅力作用。

3.根据权利要求2所述的用于压板机的压板装置，其特征在于，与辅助气缸相连接的所述压板组件，还包括辅助气缸连接块，所述辅助气缸连接块设置在压板主连接块，且与辅助气缸的伸缩杆相连接。

4.根据权利要求2所述的用于压板机的压板装置，其特征在于，所述单元压板的两端设置有向上圆滑翘起的翘起部。

5.根据权利要求1所述的用于压板机的压板装置，其特征在于，所述压板座的横截面呈“︺”形，所述辅助气缸设置在压板座的上侧，且伸缩杆穿过压板座预设的与之相对应的通孔，然后与对应的压板组件相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于压板机的压板装置，包括压板座、压板组件及辅助气缸，所述压板座呈长条状，所述压板组件包括多组，排列设置在长条状的压板座的下侧，所述辅助气缸设置在压板座，且其与对应的压板组件相连接，可驱动对应的压板组件上升或下降，其特征在于，所述压板组件包括三组以上，所述辅助气缸包括左侧辅助气缸、中间辅助气缸、右侧辅助气缸三类，其中，所述左侧辅助气缸包括一个以上，与压板座最左侧的一组以上的压板组件相连接，所述中间辅助气缸包括一个以上，与压板座中间的一组以上的压板组件相连接，所述右侧辅助气缸包括一个以上，与压板座最右侧的一组以上的压板组件相连接。结构科学合理，实现压板组件单元模块化。

技术研发人员：靖安典;余江鹏
受保护的技术使用者：东莞明佳精工机械有限公司
技术研发日：2019.12.25
技术公布日：2020.09.08