一种差异化纤维品种防色差的方法与流程

文档序号:22506851发布日期:2020-10-13 09:45阅读:188来源:国知局

本发明涉及差异化纤维品种生产技术领域,具体涉及一种差异化纤维品种防色差的方法。



背景技术:

随着人们生活水平的提高,对面料的不同性能不同风格要求也越来越高。不断追求差异化性能和时尚化风格的织物,已成为世界纺织品市场的一种新潮流。差异化时尚化织物意味着需采用差异化的经纬线材料以及为实现面料的创意设计而采用的特殊织造工艺、染整工艺等技术。现有技术中不同类型的纤维,性能存在差异同时,颜色也存在不一致,由于混合不匀,成纱织布后,经过染色等处理,出现色花等缺点。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种差异化纤维品种防色差的方法。该方法通过使用多仓混棉机,由于其仓数多、容易大、混合时延时长,故混合充分,防色差效果显著。

为了达到上述目的,本发明的一种差异化纤维品种防色差的方法,包括以下步骤:

a混盘工艺选择:选择双圆盘、多仓混棉机工艺,盘面上、盘底下的原料需单独捋出,重量分别不低于70公斤,放在下一盘内搭配使用;

b码盘生产:生产量低于300kg的差异化纤维品种,先在圆盘里进行人工拌匀码盘生产,然后通过a035混开棉机混合开松,重新码盘生产,且经过两套多仓混棉机混合;本支回花、混纺回花按配棉成份规定对称布点使用,码盘时按照八卦码盘图操作,运转班检查员、操作总检查员需到车位对盘;

c生条搭配:盘上、盘下开出的棉卷单独摆放、搭配使用,根据梳棉机的启用台数确定,4台以内的梳棉机,不允许在下道并条工序单眼内同时出现三桶来自同一梳棉机生产的生条,并条开出的半熟条1、2眼交叉搭配使用;各工序半制品执行先做先用;

d并条工艺道数与并合数规定:羊绒混纺品种采用盘混或条混,并条工序都采用四道,八根并合;麻与其它纤维混合并条道数不少于三道,八根并合;

e色差比对:差异化纤维小样品种生产期间,细纱第一台车的第一落纱需立即到络筒安排生产,肉眼与荧光灯下对比看色差情况,发现有异常要及时反馈处理。

进一步,所述的步骤c中的盘上、盘下开出的棉卷数为5—10只。

本发明采用上述技术方案和措施,针对不同纤维的性能差异化特点,利用多仓机棉纺设备,通过清棉成卷,最后将两组条子三道混合并条,混和充分,保证所述差异化纤维混纺比和混纺过程顺利,一直到成纱、捻线,纺制出差异化多组分混纺股线产品,不仅让各种纤维充分融合,减少色差,提高染色效果,而且扩大了纺纱纤维原料,成本降低,大大改善纺织品的高档服装服用功能的显著优点。

以下通过实施例形式的具体实施方式,对本发明的上述内容再作进一步的详细说明,但不应理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本发明上述内容所实现的技术均属于本发明的范围。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的一种差异化纤维品种防色差的方法作进一步说明:

a混盘工艺选择:选择双圆盘、多仓混棉机工艺,盘面上、盘底下的原料需单独捋出,重量分别不低于70公斤,放在下一盘内搭配使用;

b码盘生产:生产量低于300kg的差异化纤维品种,先在圆盘里进行人工拌匀码盘生产,然后通过a035混开棉机混合开松,重新码盘生产,且经过两套多仓混棉机混合;本支回花、混纺回花按配棉成份规定对称布点使用,码盘时按照八卦码盘图操作,运转班检查员、操作总检查员需到车位对盘;

c生条搭配:盘上、盘下开出的棉卷单独摆放、搭配使用,根据梳棉机的启用台数确定,4台以内的梳棉机,不允许在下道并条工序单眼内同时出现三桶来自同一梳棉机生产的生条,并条开出的半熟条1、2眼交叉搭配使用;各工序半制品执行先做先用;

d并条工艺道数与并合数规定:羊绒混纺品种采用盘混或条混,并条工序都采用四道,八根并合;麻与其它纤维混合并条道数不少于三道,八根并合;实际使用中,如果络筒有色差,并条道数应适当增加;

e色差比对:差异化纤维小样品种生产期间,细纱第一台车的第一落纱需立即到络筒安排生产,肉眼与荧光灯下对比看色差情况,发现有异常要及时反馈处理。

在本实施例中,所述的步骤b中的码盘是回卷的不需要经过圆盘,直接从a035混开棉机的输棉帘后退绕使用;所述的步骤c中的盘上、盘下开出的棉卷数为5-10只。



技术特征:

1.一种差异化纤维品种防色差的方法,包括以下步骤:

a混盘工艺选择:选择双圆盘、多仓混棉机工艺,盘面上、盘底下的原料需单独捋出,重量分别不低于70公斤,放在下一盘内搭配使用;

b码盘生产:生产量低于300kg的差异化纤维品种,先在圆盘里进行人工拌匀码盘生产,然后通过a035混开棉机混合开松,重新码盘生产,且经过两套多仓混棉机混合;本支回花、混纺回花按配棉成份规定对称布点使用,码盘时按照八卦码盘图操作,运转班检查员、操作总检查员需到车位对盘;

c生条搭配:盘上、盘下开出的棉卷单独摆放、搭配使用,根据梳棉机的启用台数确定,4台以内的梳棉机,不允许在下道并条工序单眼内同时出现三桶来自同一梳棉机生产的生条,并条开出的半熟条1、2眼交叉搭配使用;

d并条工艺道数与并合数规定:羊绒混纺品种采用盘混或条混,并条工序都采用四道,八根并合;麻与其它纤维混合并条道数不少于三道,八根并合;

e色差比对:差异化纤维小样品种生产期间,细纱第一台车的第一落纱需立即到络筒安排生产,肉眼与荧光灯下对比看色差情况,发现有异常及时反馈处理。

2.根据权利要求1所述的一种差异化纤维品种防色差的方法,其特征在于:所述的步骤c中的盘上、盘下开出的棉卷数为5-10只。


技术总结
本发明公开了一种差异化纤维品种防色差的方法,该方法包括混盘工艺选择、码盘生产、生条搭配、并条工艺道数与并合数规定、色差比对步骤。由于本发明针对不同纤维的性能差异化特点,利用多仓机棉纺设备,通过清棉成卷,最后将两组条子三道混合并条,混和充分,保证所述差异化纤维混纺比和混纺过程顺利,一直到成纱、捻线,纺制出差异化多组分混纺股线产品,不仅让各种纤维充分融合,减少色差,提高染色效果,而且扩大了纺纱纤维原料,成本降低,大大改善纺织品的高档服装服用功能的显著优点。

技术研发人员:胡胜伢
受保护的技术使用者:安徽华茂纺织股份有限公司
技术研发日:2020.07.05
技术公布日:2020.10.13
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