一种尾浆回用机构的制作方法

本实用新型涉及造纸技术领域，具体为一种尾浆回用机构。

背景技术：

纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质，可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆，也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等，又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等，一般多用于制造纸张和纸板，精制纸浆除用于制造特种纸外，也常常作为制造纤维素酯、纤维素醚等纤维素衍生物的原料，还用于人造纤维、塑料、涂料、胶片、火药等领域。

目前浆渣在排放中，浆渣中还含有部分纤维、砂子等杂物，直接排放会增加污水中的有机物含量，增加污水处理负荷，影响污水处理效果，长时间会影响污水处理设备的使用寿命，环保效果较差，为此，我们提出一种尾浆回用机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种尾浆回用机构，以解决上述背景技术中提出的浆渣在排放中，浆渣中还含有部分纤维、砂子等杂物，直接排放会增加污水中的有机物含量，增加污水处理负荷，影响污水处理效果，环保效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尾浆回用机构，包括底座，所述底座上端固定安装有回用桶，所述底座左右两端固定安装有支撑体，所述支撑体上端固定安装有顶板，所述顶板下端中央固定安装有导向柱，所述导向柱下端与回用桶下端内壁相互连接，所述顶板下端固定安装有电伸缩缸，所述电伸缩缸下端活动安装有电伸缩杆，所述电伸缩缸于导向柱中心处对称分布，所述电伸缩杆下端固定安装有加热体，所述底座外壁固定安装有出水管。

优选的，所述回用桶内部活动安装有过滤板，所述过滤板上下两端贯穿设置有滤网，所述过滤板中央固定安装有滑环，所述滑环内壁与导向柱外壁相互贴合，所述过滤板外壁与回用桶内壁相互贴合。

优选的，所述回用桶下端内壁固定安装有固定柱，所述固定柱于导向柱中心处对称分布，所述固定柱上端固定安装有压力弹簧，所述压力弹簧上端固定安装有缓冲体。

优选的，所述回用桶下端内壁固定安装有导管，所述导管高度与固定柱高度相等，所述导管于导向柱中心处对称分布，所述导管下端贯穿回用桶和底座与出水管相互连接。

优选的，所述底座上端固定开设有槽体，所述槽体与回用桶下端相适配。

优选的，所述加热体内部固定安装有加热圈，所述加热圈呈圆环形结构，所述加热圈于加热体内部均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该尾浆回用机构，通过设置电伸缩杆和加热体的配合设置，以及过滤板的设置，使废纸浆通过挤压和受热两种方式实现了快速的固液分离，利于废纸浆的回用工作，通过导管一定高度的设置，具有一定的沉淀作用，提高了过滤精度，利于对废纸浆中的废水进行处理；

2、该尾浆回用机构，通过设置导向柱，提高了加热体于垂直方向的移动效果，提高了加热体移动时的稳定性，通过滑环的设置，利于过滤板于导向柱外壁上下滑动，提高了过滤板的过滤效果；

3、该尾浆回用机构，通过设置固定柱、压力弹簧和缓冲体的配合设置，提高了加热体对废纸浆的压力效果，利于废纸浆内部的水分挤压流出，通过固定柱、压力弹簧和缓冲体于导向柱中心处对称分布的设置，提高了挤压效果，利于废浆的回用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型回用桶内部结构示意图；

图3为本实用新型底座结构示意图；

图4为本实用新型加热体内部截面结构示意图。

图中：1、底座；2、回用桶；3、支撑体；4、顶板；5、导向柱；6、电伸缩缸；7、电伸缩杆；8、加热体；9、出水管；10、过滤板；11、滤网；12、滑环；13、固定柱；14、压力弹簧；15、缓冲体；16、导管；17、槽体；18、加热圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种尾浆回用机构，包括底座1，底座1上端固定安装有回用桶2，底座1左右两端固定安装有支撑体3，支撑体3上端固定安装有顶板4，顶板4下端中央固定安装有导向柱5，导向柱5下端与回用桶2下端内壁相互连接，顶板4下端固定安装有电伸缩缸6，电伸缩缸6下端活动安装有电伸缩杆7，电伸缩缸6于导向柱5中心处对称分布，电伸缩杆7下端固定安装有加热体8，底座1外壁固定安装有出水管9。

进一步的，回用桶2内部活动安装有过滤板10，过滤板10上下两端贯穿设置有滤网11，过滤板10中央固定安装有滑环12，滑环12内壁与导向柱5外壁相互贴合，过滤板10外壁与回用桶2内壁相互贴合，滑环12的设置提高了过滤板10的移动效果，利于过滤。

进一步的，回用桶2下端内壁固定安装有固定柱13，固定柱13于导向柱5中心处对称分布，固定柱13上端固定安装有压力弹簧14，压力弹簧14上端固定安装有缓冲体15，压力弹簧14的设置提高了加热体8对废纸浆的挤压效果，利于废纸浆的固液分离。

进一步的，回用桶2下端内壁固定安装有导管16，导管16高度与固定柱13高度相等，导管16于导向柱5中心处对称分布，导管16下端贯穿回用桶2和底座1与出水管9相互连接，导管16与固定柱13同高度的设置，实现了对滤过的水分再次沉淀的效果，提高了过滤精度，利于废水设备的处理。

进一步的，底座1上端固定开设有槽体17，槽体17与回用桶2下端相适配，槽体17的设置提高了对底座1的限位效果，提高了底座1的稳定性，利于废纸浆固液分离的进行。

进一步的，加热体8内部固定安装有加热圈18，加热圈18呈圆环形结构，加热圈18于加热体8内部均匀分布，均匀分布的设置提高了加热圈18对加热体8的加热效果，利于加热体8的快速受热，提高了对废纸浆的加热速率。

工作原理：首先，将废纸浆置入回用桶2中，启动电伸缩缸6使电伸缩杆7带动加热体8向下运动，同时开启加热圈18使加热体8达到一定温度，待加热体8与废纸浆相互挤压至电伸缩杆7伸长至最大长度时，等待几分钟使加热体8热量与废纸浆相互接触均匀受热，此时废纸浆中的水分通过滤网11流入回用桶2下端内部，当回用桶2下端底部的水分越过导管16时，即可通过出水管9流入，通过外接废水处理设备即可实现达标排放，启动电伸缩缸6使电伸缩杆7收缩至电伸缩缸6内部，取出挤压和受热成型的废纸浆圆板，即可回用。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种尾浆回用机构，包括底座，其特征在于：所述底座上端固定安装有回用桶，所述底座左右两端固定安装有支撑体，所述支撑体上端固定安装有顶板，所述顶板下端中央固定安装有导向柱，所述导向柱下端与回用桶下端内壁相互连接，所述顶板下端固定安装有电伸缩缸，所述电伸缩缸下端活动安装有电伸缩杆，所述电伸缩缸于导向柱中心处对称分布，所述电伸缩杆下端固定安装有加热体，所述底座外壁固定安装有出水管。

2.根据权利要求1所述的一种尾浆回用机构，其特征在于：所述回用桶内部活动安装有过滤板，所述过滤板上下两端贯穿设置有滤网，所述过滤板中央固定安装有滑环，所述滑环内壁与导向柱外壁相互贴合，所述过滤板外壁与回用桶内壁相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种尾浆回用机构，其特征在于：所述回用桶下端内壁固定安装有固定柱，所述固定柱于导向柱中心处对称分布，所述固定柱上端固定安装有压力弹簧，所述压力弹簧上端固定安装有缓冲体。

4.根据权利要求1所述的一种尾浆回用机构，其特征在于：所述回用桶下端内壁固定安装有导管，所述导管高度与固定柱高度相等，所述导管于导向柱中心处对称分布，所述导管下端贯穿回用桶和底座与出水管相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种尾浆回用机构，其特征在于：所述底座上端固定开设有槽体，所述槽体与回用桶下端相适配。

6.根据权利要求1所述的一种尾浆回用机构，其特征在于：所述加热体内部固定安装有加热圈，所述加热圈呈圆环形结构，所述加热圈于加热体内部均匀分布。

技术总结
本实用新型公开了一种尾浆回用机构，包括底座，所述底座上端固定安装有回用桶，所述底座左右两端固定安装有支撑体，所述支撑体上端固定安装有顶板，所述顶板下端中央固定安装有导向柱，所述导向柱下端与回用桶下端内壁相互连接，所述顶板下端固定安装有电伸缩缸，所述电伸缩缸下端活动安装有电伸缩杆，所述电伸缩缸于导向柱中心处对称分布，所述电伸缩杆下端固定安装有加热体。该尾浆回用机构，通过设置电伸缩杆和加热体的配合设置，以及过滤板的设置，使废纸浆通过挤压和受热两种方式实现了快速的固液分离，利于废纸浆的回用工作，通过导管一定高度的设置，具有一定的沉淀作用，提高了过滤精度，利于对废纸浆中的废水进行处理。

技术研发人员：邓发枝;蔡超权;吴泽权
受保护的技术使用者：东莞市旭丰纸业有限公司
技术研发日：2020.05.06
技术公布日：2020.12.15