一种防跑绒线的制作方法

本实用新型涉及缝纫线技术领域，特别是一种防跑绒线。

背景技术：

缝纫线在纺织领域内是很常见的，随着服装市场发展的迅速扩大，对缝纫线的需求也逐渐扩大。

由于市场上现有的制备缝纫线的流程存在一些弊端，常常使得生产出的缝纫线容易跑出绒丝，造成缝纫线的韧性大大降低，容易出现断裂，这样就使得目前使用的缝纫线，在实际的使用过程中还具有以下缺点：

在缝制服装的时候，缝纫线易与针孔之间间隙大易摩擦，造成绒丝容易从针孔内跑出，缝制在服装内后，容易造成服饰的脱线或者缝纫处开裂，给服装的质量也造成了影响，不方便使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种防跑绒线，有效解决了现有技术的不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种防跑绒线，包括线体；

所述线体包括内芯线、外覆层以及间隙层，所述内芯线有三个，三个所述内芯线的外表面包覆有外覆层，所述间隙层设置在三个内芯线之间以及三个内芯线与外覆层之间，所述外覆层为若干包覆线两两交叉布置而成；

所述间隙层包括防静电填充层和润滑剂填充层，若干所述外覆层的外表面设置有尼龙纤维层；

三个所述内芯线的材质均为涤纶长丝材质，若干所述外覆层的材质均为涤纶材质。

可选的，三个所述内芯线之间相互缠绕，三个所述内芯线的直径均相等。

可选的，所述尼龙纤维层与若干包覆线交叉布置，且设置在包覆线的外表面。

可选的，所述防静电填充层和润滑剂填充层均分别均匀分布在三个内芯线与外覆层所成的间隙内。

本实用新型具有以下优点：

1、该防跑绒线，通过使用三个内芯线和若干外覆层，若干外覆层包覆在三个内芯线的外表面，其中在三个内芯线之间设置有防静电填充层和润滑剂填充层，防静电填充层和润滑剂填充层均为线体在相应试剂内浸泡而成，且三个内芯线均为涤纶长丝材质，若干外覆层均为涤纶材质，使整个线体具有柔软细旦，强力高，光泽好等特点，且提高了产品保暖性，也增强羽绒服穿着时的舒适程度，从而解决了容易跑绒以及产品质量较差的问题。

2、该防跑绒线，通过在若干外覆层的外表面设置有尼龙纤维层，其中尼龙纤维层的水溶性较差，因此在水洗时，线体与针孔之间的间隙较小，进而能够避免绒丝意外跑出，同时使得整个线体的结构紧凑，使用强度较高，使服饰外观展现装饰性线迹的部位更为美观，细节之处更显精致，适用于目前市面上羽绒服饰兴起的无旦布面料开发的超细防跑绒线，也适用于轻薄柔软的面料，同时又减少跑绒现象，有助于羽绒更好的发挥其蓬松度。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；

图3为本实用新型外敷层的剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中b处的放大结构示意图。

图中：1-线体，101-内芯线，102-外覆层，103-间隙层，1031-防静电填充层，1032-润滑剂填充层，104-尼龙纤维层，2-包覆线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图4所示，一种防跑绒线，它包括线体1；

线体1包括内芯线101、外覆层102以及间隙层103，内芯线101有三个，三个内芯线101的外表面包覆有外覆层102，间隙层103设置在三个内芯线101之间以及三个内芯线101与外覆层102之间，外覆层102为若干包覆线2两两交叉布置而成；

间隙层103包括防静电填充层1031和润滑剂填充层1032，若干外覆层102的外表面设置有尼龙纤维层104；

三个内芯线101的材质均为涤纶长丝材质，若干外覆层102的材质均为涤纶材质。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

三个内芯线101之间相互缠绕，三个内芯线101的直径均相等，其中涤纶长丝材质的内芯线101能够达到整个线体1具有足够使用强度的目的，同时相互缠绕三个内芯线101，可以实现三个内芯线101之间的整体性较好，方便外覆层102的布置。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

尼龙纤维层104与若干包覆线2交叉布置，且设置在包覆线2的外表面，其中外覆层102的设置，能够使三个内芯线101之间紧凑布置，其中尼龙纤维层104的水溶性较差，因此在水洗时，线体与针孔之间的间隙较小，进而能够避免绒丝意外跑出。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

防静电填充层1031和润滑剂填充层1032均分别均匀分布在三个内芯线101与外覆层102所成的间隙内，其中防静电填充层1031和润滑剂填充层1032均为线体1在相应试剂内浸泡而成，因此防静电填充层1031和润滑剂填充层1032之间属于混合存在，其中防静电填充层1031主要使用的graeff进口抗静电剂，润滑剂填充层1032主要使用rudoff润滑剂，进而使得整个线体1结构合理，方便使用者使用。

本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过使用三个内芯线101和若干外覆层102，若干外覆层102包覆在三个内芯线101的外表面，其中在三个内芯线101之间设置有防静电填充层1031和润滑剂填充层1032，防静电填充层1031和润滑剂填充层1032均为线体1在相应试剂内浸泡而成，且三个内芯线101均为涤纶长丝材质，若干外覆层均为涤纶材质，使整个线体具有柔软细旦，强力高，光泽好等特点，且提高了产品保暖性，也增强羽绒服穿着时的舒适程度，从而解决了容易跑绒以及产品质量较差的问题，通过在若干外覆层102的外表面设置有尼龙纤维层104，其中尼龙纤维层104的水溶性较差，因此在水洗时，线体1与针孔之间的间隙较小，进而能够避免绒丝意外跑出，同时使得整个线体1的结构紧凑，使用强度较高，使服饰外观展现装饰性线迹的部位更为美观，细节之处更显精致，适用于目前市面上羽绒服饰兴起的无旦布面料开发的超细防跑绒线，也适用于轻薄柔软的面料，同时又减少跑绒现象，有助于羽绒更好的发挥其蓬松度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种防跑绒线，其特征在于：包括线体(1)；

所述线体(1)包括内芯线(101)、外覆层(102)以及间隙层(103)，所述内芯线(101)有三个，三个所述内芯线(101)的外表面包覆有外覆层(102)，所述间隙层(103)设置在三个内芯线(101)之间以及三个内芯线(101)与外覆层(102)之间，所述外覆层(102)为若干包覆线(2)两两交叉布置而成；所述间隙层(103)包括防静电填充层(1031)和润滑剂填充层(1032)，若干所述外覆层(102)的外表面设置有尼龙纤维层(104)；

三个所述内芯线(101)的材质均为涤纶长丝材质，若干所述外覆层(102)的材质均为涤纶材质。

2.根据权利要求1所述一种防跑绒线，其特征在于：三个所述内芯线(101)之间相互缠绕，三个所述内芯线(101)的直径均相等。

3.根据权利要求1所述一种防跑绒线，其特征在于：所述尼龙纤维层(104)与若干包覆线(2)交叉布置，且设置在包覆线(2)的外表面。

4.根据权利要求1所述一种防跑绒线，其特征在于：所述防静电填充层(1031)和润滑剂填充层(1032)均分别均匀分布在三个内芯线(101)与外覆层(102)所成的间隙内。

技术总结
本实用新型涉及缝纫线技术领域，特别是一种防跑绒线，包括线体,所述线体包括内芯线、外覆层以及间隙层，所述内芯线有三个，三个所述内芯线的外表面包覆有外覆层，所述间隙层设置在三个内芯线之间以及三个内芯线与外覆层之间，所述外覆层为若干包覆线两两交叉布置而成。本实用新型的优点在于：通过使用三个内芯线和若干外覆层，若干外覆层包覆在三个内芯线的外表面，其中三个内芯线之间设置有防静电填充层和润滑剂填充层，防静电填充层和润滑剂填充层均为线体在相应试剂内浸泡而成，且三个内芯线均为涤纶长丝材质，若干外覆层均为涤纶材质，使整个线体具有柔软细旦，强力高，光泽好等特点，从而解决了容易跑绒以及产品质量较差的问题。

技术研发人员：于孝鹏;董照化;舒善赟;陈超;胡魏韩;陈倩;唐映华;陈永生
受保护的技术使用者：浙江沪江线业有限公司
技术研发日：2020.07.27
技术公布日：2021.05.04