一种瓦楞纸板生产用原纸成型装置的制作方法

本实用新形涉及瓦楞纸板生产成型领域，特别涉及一种瓦楞纸板生产用原纸成型装置。

背景技术：

瓦楞纸是存在于生活中的各个方面的，其构成是波纹瓦楞纸和面试粘合而成的纸板，在生产中，在布胶的过程中，通常采用刷轮给波纹瓦楞纸刷胶，在现有的装置中有的采用控制挡板的长度，来控制刷胶的宽度，但是由于刷轮旋转甩向挡板上的胶水只能任其凝固或直接清理掉，却没有对挡板上的胶水进行利用，造成了浪费，且在刷胶后不能快速风干，影响了工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新形的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种瓦楞纸板生产用原纸成型装置，包括原纸成型装置本体、运输带、刷胶装置、加热管、风机，其特征在于：所述刷胶装置内设有上刷轮和下刷轮，所述上刷轮和下刷轮周围设有上挡板和下挡板，所述上挡板和下挡板均设有开口且对称相向设置，所述上挡板靠近开口的位置设有两个副刷轮，且与上刷轮上挡板内壁接触，所述上挡板和下外围均设有加热管，所述刷胶装置内设有上储胶腔和下储胶腔，所述上储胶腔和下储胶腔均设有出胶口并与上刷轮和下刷轮接触，所述刷胶装置的一侧远离上刷轮和下刷轮的地方设有一组两两对称的压轮，所述压轮的一侧远离上刷轮和下刷轮的位置设有一组与压轮平行设置的风机，所述原纸成型装置本体中间位置为刷胶装置，所述运输带为两个一组分别设置在原纸成型装置本体的左右两侧，所述刷胶装置右侧设有一组上下对称的瓦楞辊。

进一步的，所述原纸成型装置本体安装在壳体内，所述壳体靠近风机的位置设有出纸口，所述壳体靠近瓦楞辊的位置设有进纸口。

进一步的，所述原纸成型装置本体底部设有支架。

进一步的，所述下挡板底部设有开口一并连接有储存盒。

综上所述，本实用新形具有以下有益效果：

该种瓦楞纸板生产用原纸成型装置，上储胶腔和下储胶腔内的胶水从出胶口出来通过上刷轮和下刷轮的旋转涂上后给波纹瓦楞纸上胶，上挡板和下挡板防止其溢洒，且加热管给胶水加热使得胶水不易凝固，而上刷轮的内的副刷轮可以给从上挡板内壁流下来的胶水再次给波纹瓦楞纸上胶的效果，而下挡板内壁的胶水则会流向储存盒内储存，防止浪费的效果。

该种瓦楞纸板生产用原纸成型装置，出纸口的一组风机的风力可给粘合好的瓦楞纸快速风干的效果。

附图说明

图1为本实用新形的整体结构图；

图2为本实用新形的刷胶装置结构图；

图中：原纸成型装置本体1、运输带2、刷胶装置3、加热管4、风机5、上刷轮6、下刷轮7、上挡板8、下挡板9、开口10、副刷轮11、上储胶腔12、下储胶腔13、出胶口14、压轮15、瓦楞辊16、壳体17、出纸口18、进纸口19、支架20、开口一21、储存盒22。

具体实施方式

下面将结合本实用新形实施例中的副图，对本实用新形实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新形一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新形中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新形保护的范围。

请参阅图1-2，一种瓦楞纸板生产用原纸成型装置，包括原纸成型装置本体1、运输带2、刷胶装置3、加热管4、风机5，其特征在于：所述刷胶装置3内设有上刷轮6和下刷轮7，所述上刷轮6和下刷轮7周围设有上挡板8和下挡板9，所述上挡板8和下挡板9均设有开口10且对称相向设置，所述上挡板8靠近开口10的位置设有两个副刷轮11，且与上刷轮6上挡板8内壁接触，所述上挡板8和下外围均设有加热管4，所述刷胶装置3内设有上储胶腔12和下储胶腔13，所述上储胶腔12和下储胶腔13均设有出胶口14并与上刷轮6和下刷轮7接触，所述刷胶装置3的一侧远离上刷轮6和下刷轮7的地方设有一组两两对称的压轮15，所述压轮15的一侧远离上刷轮6和下刷轮7的位置设有一组与压轮15平行设置的风机5，所述原纸成型装置本体1中间位置为刷胶装置3，所述运输带2为两个一组分别设置在原纸成型装置本体1的左右两侧，所述刷胶装置3右侧设有一组上下对称的瓦楞辊16，所述原纸成型装置本体1安装在壳体17内，所述壳体17靠近风机5的位置设有出纸口18，所述壳体17靠近瓦楞辊16的位置设有进纸口19，所述原纸成型装置本体1底部设有支架20，所述下挡板9底部设有开口一21并连接有储存盒22。

根据上述技术特征，该种瓦楞纸板生产用原纸成型装置，首先纸板从运输带2将纸板运输到瓦楞辊16上制成波纹瓦楞纸板，然后进入到刷胶装置3的进纸口19内进入，上储胶腔12和下储胶腔13内的胶水从出胶口14分别流出至上刷轮6和下刷轮7上涂抹，上刷轮6和下刷轮7在电机及皮带轮的作用下旋转给在上刷轮7和下刷轮9之间的波纹瓦楞纸板上胶，上挡板8和下挡板9防止胶水贱射到机器内部，且加热管4围绕上挡板8和下挡板9设置持续给胶水加热防止其凝固，且上挡板8内壁收集到的胶水沿着内壁流向副刷轮11，副刷轮11再次给波纹瓦楞纸板上胶，达到重复利用的目的，下挡板9收集到的胶水则会沿着下挡板9的内壁流向开口一21再流向储存盒22内，达到了胶水利用完全的目的，之后波纹瓦楞纸板持续运输到压轮15之间，面纸贴合上下波纹瓦楞纸纸板，从而制成瓦楞纸板，之后由刷胶装置3的出纸口14处设置的风机给瓦楞纸板快速风干，再从出纸口14送出的流程，其中壳体17起到保护刷胶装置的作用，同时内部相对封闭，避免胶水的刺激性气味到处散发的作用，由支架支撑整个原纸成型装置本体1及刷胶装置3。

本具体实施例仅仅是对本实用新形的解释，其并不是对本实用新形的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新形的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种瓦楞纸板生产用原纸成型装置，包括原纸成型装置本体（1）、运输带（2）、刷胶装置（3）、加热管（4）、风机（5），其特征在于：所述刷胶装置（3）内设有上刷轮（6）和下刷轮（7），所述上刷轮（6）和下刷轮（7）周围设有上挡板（8）和下挡板（9），所述上挡板（8）和下挡板（9）均设有开口（10）且对称相向设置，所述上挡板（8）靠近开口（10）的位置设有两个副刷轮（11），且与上刷轮（6）上挡板（8）内壁接触，所述上挡板（8）和下外围均设有加热管（4），所述刷胶装置（3）内设有上储胶腔（12）和下储胶腔（13），所述上储胶腔（12）和下储胶腔（13）均设有出胶口（14）并与上刷轮（6）和下刷轮（7）接触，所述刷胶装置（3）的一侧远离上刷轮（6）和下刷轮（7）的地方设有一组两两对称的压轮（15），所述压轮（15）的一侧远离上刷轮（6）和下刷轮（7）的位置设有一组与压轮（15）平行设置的风机（5），所述原纸成型装置本体（1）中间位置为刷胶装置（3），所述运输带（2）为两个一组分别设置在原纸成型装置本体（1）的左右两侧，所述刷胶装置（3）右侧设有一组上下对称的瓦楞辊（16）。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产用原纸成型装置，其特征在于：所述原纸成型装置本体（1）安装在壳体（17）内，所述壳体（17）靠近风机（5）的位置设有出纸口（18），所述壳体（17）靠近瓦楞辊（16）的位置设有进纸口（19）。

3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产用原纸成型装置，其特征在于：所述原纸成型装置本体（1）底部设有支架（20）。

4.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产用原纸成型装置，其特征在于：所述下挡板（9）底部设有开口一（21）并连接有储存盒（22）。

技术总结
本实用新形公开了一种瓦楞纸板生产用原纸成型装置，属于瓦楞纸板生产成型领域，其技术方案要点是，包括原纸成型装置本体、运输带、刷胶装置、加热管、风机，该种瓦楞纸板生产用原纸成型装置，上储胶腔和下储胶腔内的胶水从出胶口出来通过上刷轮和下刷轮的旋转涂上后给波纹瓦楞纸上胶，上挡板和下挡板防止其溢洒，且加热管给胶水加热使得胶水不易凝固，而上刷轮的内的副刷轮可以给从上挡板内壁流下来的胶水再次给波纹瓦楞纸上胶的效果，而下挡板内壁的胶水则会流向储存盒内储存，防止浪费的效果。

技术研发人员：刘伟;刘芳
受保护的技术使用者：深圳市永和兴纸业有限公司
技术研发日：2020.11.10
技术公布日：2021.07.27